CN206163542U - 一种弹性刺穿排气的电池防爆盖帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性刺穿排气的电池防爆盖帽，包括帽体和设于帽体侧部的密封套，帽体上设有与外界连通的排气孔，其特征在于：所述帽体下部沿电池轴线方向上依次设有密封膜、弹性刺穿组件和电池体密封组件。本实用新型的弹性刺穿排气的电池防爆盖帽密封性强、并可提高排气稳定性。

Description

一种弹性刺穿排气的电池防爆盖帽

技术领域

本实用新型涉及一种电池的组成部件，具体说是涉及一种电池用防爆盖帽。

背景技术

电池是人们最常用的便携式供电设备，而随着环保意识的不断加强，可充电的电池越来越受到消费者的青睐。电池在进行充电时一般通过串联的方式进行，所以在充电过程中整个串联电池组内会存在着较大的充电电流。当电池组出现过充时，电池的电压会随着极化的增大而急速上升，并引起电池内电解液的快速分解。分解现象会释放出极大的热量和大量气体，使电池的内压急剧增加，最后产生电池爆炸的现象。为了避免电池过充时出现的爆炸现象，现有的充电电池中一般会设置防爆装置，利用电池过充时产生的内压顶开防爆组件，并使气体从排气孔排出电池体。然而，传统的防爆组件存在着两个重大缺陷。其一，传统的防爆装置一般采用撑破式排气结构实现，通过电池体内气压的不断增大，使防爆片在防爆痕处断裂，从而实现气体的排出。然而，受加工手段及防爆痕位置的限制，防爆片的断裂压力很难精确控制，从而导致防爆装置可承受的压力也不尽相同，使电池的排气压力差异较大。其二，防爆痕断裂的压力受加工精度的影响极大，在加工过程中极容易出现因防爆痕过深或过浅而导致电池体内的排气压力过小或过大，从而很难保证电池质量的稳定性。因此，如何确保电池体内排气压力的稳定化，是目前充电电池加工的重大技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种密封性强、并可提高排气稳定性的弹性刺穿排气的电池防爆盖帽。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种弹性刺穿排气的电池防爆盖帽，包括帽体和设于帽体侧部的密封套，帽体上设有与外界连通的排气孔，其特征在于：所述帽体下部沿电池轴线方向上依次设有密封膜、弹性刺穿组件和电池体密封组件。

进一步说，弹性刺穿组件包括设于密封膜和电池体密封组件之间的弹性片，弹性片上设有与密封膜位置相对应的尖刺部。

更进一步说，密封膜和电池体密封组件之间设有定位块，弹性片两端分别固定在定位块上。

进一步说，电池体密封组件包括设于弹性刺穿组件下方的带通孔板体，板体上设有密封片，密封片与弹性刺穿组件固定连接。

更进一步说，密封片外缘设有与板体上通孔相配的密封圈。

本实用新型对现有技术的电池防爆盖帽进行改进，其优点如下：

1、本实用新型的弹性刺穿排气的电池防爆盖帽中，采用密封膜和电池密封组件的组合密封结构。电池密封组件在组装时即使存在缝隙而出现渗漏现象，电池体内的材料仍然可以通过密封膜对其进行密封。该结构可避免外界空气经排气孔进入电池体内，从而大大提高了电池体内的密封性能。

2、本实用新型的弹性刺穿排气的电池防爆盖帽中，弹性片和尖刺部构成了密封膜的刺穿机构。当电池体内气压过大时，气体冲开电池体密封组件，并推动弹性片产生变形。弹性片在其变形时受其反向回复力影响，把尖刺部快速推至密封膜处刺穿密封膜，从而实现了电池体内的气体从排气孔排出，有效避免了电池内压过大而出现的爆炸现象。

3、本实用新型的弹性刺穿排气的电池防爆盖帽中，板体上的密封片固定在弹性片上。当电池体内气体冲开密封片时，其除了推动弹性片移动外，在弹性片的反向回复力带动下密封片被带离板体，从而保证了电池体内气体排出的稳定性及可靠性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型弹性片变形后的结构示意图；

附图3为本实用新型尖刺部和密封片的连接示意图。

图中标识如下：帽体1、密封套2、排气孔3、密封膜4、弹性片51、尖刺部52、定位块53、板体61、密封片62、密封圈63。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1、附图2及附图3所示，本实用新型的弹性刺穿排气的电池防爆盖帽主要包括帽体1和密封套2。密封套2设于帽体1的外沿，其用于帽体1和电池壳体之间的密封。帽体1上设有与外界连通的排气孔3，为了使排气过程更顺畅，排气孔3可设于帽体1凸起部的边缘处。帽体1下部设有密封膜4、弹性刺穿组件和电池体密封组件，密封膜4、弹性刺穿组件和电池体密封组件沿电池轴线方向上依次排列。利用密封膜4和电池体密封组件的双重密封作用，可改善电池体内的密闭性，避免外界空气经排气孔3进入电池体内。

本实用新型的弹性刺穿组件包括弹性片51和尖刺部52。其中弹性片51设于密封膜4和电池体密封组件之间；而尖刺部52设于弹性片51上，且其与密封膜4位置相对应。当电池出现过充而产生大量气体时，电池体内的气压不断上升，并使电池体密封组件受压。弹性片51在压力作用下产生变形，并带动尖刺部52往密封膜4处移动。随着弹性片51的不断变形，在其变形时持续受反向回复力的作用，把尖刺部52快速推至密封膜4处刺穿密封膜4，从而实现了电池体内的气体从排气孔3排出。密封膜4和电池体密封组件之间设有定位块53，弹性片51两端分别固定在定位块53上。密封膜4、定位块53和电池体密封组件顺次连接形成了一个可供弹性片51和尖刺部52运动的中空腔体，该中空腔体为弹性片51受压变形提供充足的位移行程，并使尖刺部52能在弹性片51反向回复力作用下快速移动，从而保证了密封膜4刺穿的稳定性及可靠性。尖刺部52刺穿密封膜4后，电池体内气体会从刺穿的部位冲出，并使刺穿的部位进一步扩大，从而保障气体能快速从排气孔3中排出。

本实用新型的电池体密封组件包括带通孔板体61和密封片62。其中板体61设于弹性刺穿组件的下方；密封片62则设于板体61上，其与弹性刺穿组件固定连接。当电池体内气体积累至一定程度而冲开密封片62时，密封片62除了推动弹性片51移动，为弹性片51的变现位移提供初始推力外，在弹性片51的反向回复力带动下密封片62将不断被带离板体61，从而保证了电池体内气体排出的稳定性及可靠性。而为了改善密封片62和板体61之间的密封效果，密封片62外缘可设置密封圈63，密封圈63与板体61上通孔相配。密封圈63的设置可为密封片62与弹性片51之间提供一定的固定摩擦力，有效保证弹性片51初始位置的稳定性。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的弹性刺穿排气的电池防爆盖帽相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种弹性刺穿排气的电池防爆盖帽，包括帽体（1）和设于帽体（1）侧部的密封套（2），帽体（1）上设有与外界连通的排气孔（3），其特征在于：所述帽体（1）下部沿电池轴线方向上依次设有密封膜（4）、弹性刺穿组件和电池体密封组件。

2.根据权利要求1所述弹性刺穿排气的电池防爆盖帽，其特征在于：所述弹性刺穿组件包括设于密封膜（4）和电池体密封组件之间的弹性片（51），弹性片（51）上设有与密封膜（4）位置相对应的尖刺部（52）。

3.根据权利要求2所述弹性刺穿排气的电池防爆盖帽，其特征在于：所述密封膜（4）和电池体密封组件之间设有定位块（53），弹性片（51）两端分别固定在定位块（53）上。

4.根据权利要求1所述弹性刺穿排气的电池防爆盖帽，其特征在于：所述电池体密封组件包括设于弹性刺穿组件下方的带通孔板体（61），板体（61）上设有密封片（62），密封片（62）与弹性刺穿组件固定连接。

5.根据权利要求4所述弹性刺穿排气的电池防爆盖帽，其特征在于：所述密封片（62）外缘设有与板体（61）上通孔相配的密封圈（63）。