CN206282891U - 一种外刺穿排气的电池防爆盖帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外刺穿排气的电池防爆盖帽，包括帽体和设于帽体侧部的密封套，帽体上设有与外界连通的排气孔，其特征在于：所述帽体下部设有受压后可往帽体方向变形的封闭组件，帽体内顶面上设有与封闭组件位置相对应的尖刺部。本实用新型的外刺穿排气的电池防爆盖帽结构简单、并可提高电池体内排气压力稳定性。

Description

一种外刺穿排气的电池防爆盖帽

技术领域

本实用新型涉及一种电池的组成部件，具体说是涉及一种电池用防爆盖帽。

背景技术

电池是人们最常用的便携式供电设备，而随着环保意识的不断加强，可充电的电池越来越受到消费者的青睐。电池在进行充电时一般通过串联的方式进行，所以在充电过程中整个串联电池组内会存在着较大的充电电流。当电池组出现过充时，电池的电压会随着极化的增大而急速上升，并引起电池内电解液的快速分解。分解现象会释放出极大的热量和大量气体，使电池的内压急剧增加，最后产生电池爆炸的现象。为了避免电池过充时出现的爆炸现象，现有的充电电池中一般会设置防爆装置，利用电池过充时产生的内压顶开防爆组件，并使气体从排气孔排出电池体。然而，传统的防爆组件存在着两个重大缺陷。其一，传统的防爆装置一般采用撑破式排气结构实现，通过电池体内气压的不断增大，使防爆片在防爆痕处断裂，从而实现气体的排出。然而，受加工手段及防爆痕位置的限制，防爆片的断裂压力很难精确控制，从而导致防爆装置可承受的压力也不尽相同，使电池的排气压力差异较大。其二，防爆痕断裂的压力受加工精度的影响极大，在加工过程中极容易出现因防爆痕过深或过浅而导致电池体内的排气压力过小或过大，从而很难保证电池质量的稳定性。因此，如何确保电池体内排气压力的稳定化，是目前充电电池加工的重大技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、并可提高电池体内排气压力稳定性的外刺穿排气的电池防爆盖帽。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种外刺穿排气的电池防爆盖帽，包括帽体和设于帽体侧部的密封套，帽体上设有与外界连通的排气孔，其特征在于：所述帽体下部设有受压后可往帽体方向变形的封闭组件，帽体内顶面上设有与封闭组件位置相对应的尖刺部。

进一步说，封闭组件包括在沿电池轴线方向依次连接的定位圈及弹性密封片，弹性密封片与尖刺部位置相对应，定位圈与帽体底部连接。

更进一步说，弹性密封片的外缘处设有固定块，固定块与定位圈底部连接。

更进一步说，密封套依次把帽体、定位圈和固定块包覆。

更进一步说，弹性密封片与固定块为一体加工成型。

根据上述结构进行优化，尖刺部与帽体为一体加工成型。

本实用新型对现有技术的电池防爆盖帽进行改进，其优点如下：

1、本实用新型的外刺穿排气的电池防爆盖帽中，采用弹性封闭组件和尖刺部的组合结构。通过弹性封闭组件在电池体内压力的推动下出现变形，并往尖刺部的方向移动。当尖刺部把封闭组件刺穿后，电池体内气体会从刺穿的部位冲出，并使刺穿处进一步扩大，从而保障气体能快速从排气孔中排出。该结构能大幅降低防爆装置的加工精度要求，并且封闭组件中的弹性密封片受压后的形变量相对固定，可确保电池体内气压触发防爆装置的压力稳定性，杜绝了电池体内排气压力差异的出现。

2、本实用新型的外刺穿排气的电池防爆盖帽中，采用了定位圈和固定块的组合固定机构。首先，定位圈能为弹性密封片提供形变行程，使其能在气压作用下顺利往尖刺部处膨胀，以改善尖刺部刺穿弹性密封片的可靠性。其次，帽体、定位圈和固定块能组成弹性密封片的初始定位结构，使弹性密封片与尖刺部之间具有相对稳定的距离，从而保证了弹性密封片在相同的膨胀行程后能被尖刺部刺穿。该结构能真正实现电池体内的气压积累至一定数值即可进行排气，有效改善了电池体内排气压力的稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型弹性密封片变形后的结构示意图。

图中标识如下：帽体1、密封套2、排气孔3、尖刺部4、定位圈51、弹性密封片52、固定块53。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1及附图2所示，本实用新型的外刺穿排气的电池防爆盖帽主要包括帽体1和密封套2。密封套2设于帽体1的外沿，其用于帽体1和电池壳体之间的密封。帽体1上设有与外界连通的排气孔3，为了使排气过程更顺畅，排气孔3可设于帽体1凸起部的边缘处。帽体1下部设有封闭组件，该封闭组件在承受电池体内气压作用后可向帽体1方向产生变形。而帽体1内顶面上设有尖刺部4，尖刺部4与封闭组件位置相对应。在电池出现过充现象时，随着电池体内的气压不断增大，封闭组件随之不断膨胀。当封闭组件顶压至尖刺部4上时，尖刺部4即可刺穿封闭组件，电池体内气体会从刺穿的部位冲出，并使刺穿的部位进一步扩大，从而保障气体能快速从排气孔3中排出。为了使尖刺部4与帽体1的连接更稳定，尖刺部4与帽体1可采用一体加工成型的方式加工。

本实用新型的封闭组件包括定位圈51及弹性密封片52，定位圈51及弹性密封片52在沿电池轴线方向依次连接，且弹性密封片52与尖刺部4位置相对应，定位圈51则与帽体1底部连接。定位圈51的设置能为弹性密封片52提供形变行程，使其能在气压作用下顺利往尖刺部4处膨胀。而为了在弹性密封片52与尖刺部4之间具有稳定膨胀距离的前提下改善防爆盖帽的结构稳定性，弹性密封片52的外缘处设有固定块53，固定块53与定位圈51底部连接。事实上，密封套2在装配后可依次把帽体1、定位圈51和固定块53的侧部包覆。帽体1、定位圈51和固定块53能组成弹性密封片52的初始定位结构，保证了弹性密封片52在相同的膨胀位移后能被尖刺部4刺穿。此外，弹性密封片52与固定块53可以采用一体加工成型的方式制造，一体成型的弹性密封片52与固定块53能进一步改善其两者的气密性及结构的稳定性，保证了封闭组件在受压后的工作可靠性。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的外刺穿排气的电池防爆盖帽相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种外刺穿排气的电池防爆盖帽，包括帽体(1)和设于帽体(1)侧部的密封套(2)，帽体(1)上设有与外界连通的排气孔(3)，其特征在于：所述帽体(1)下部设有受压后可往帽体(1)方向变形的封闭组件，帽体(1)内顶面上设有与封闭组件位置相对应的尖刺部(4)。

2.根据权利要求1所述外刺穿排气的电池防爆盖帽，其特征在于：所述封闭组件包括在沿电池轴线方向依次连接的定位圈(51)及弹性密封片(52)，弹性密封片(52)与尖刺部(4)位置相对应，定位圈(51)与帽体(1)底部连接。

3.根据权利要求2所述外刺穿排气的电池防爆盖帽，其特征在于：所述弹性密封片(52)的外缘处设有固定块(53)，固定块(53)与定位圈(51)底部连接。

4.根据权利要求3所述外刺穿排气的电池防爆盖帽，其特征在于：所述密封套(2)依次把帽体(1)、定位圈(51)和固定块(53)包覆。

5.根据权利要求3所述外刺穿排气的电池防爆盖帽，其特征在于：所述弹性密封片(52)与固定块(53)为一体加工成型。

6.根据权利要求1至5任意一条所述外刺穿排气的电池防爆盖帽，其特征在于：所述尖刺部(4)与帽体(1)为一体加工成型。