CN206160394U - 一种空调用一体式球阀组件

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一种空调用一体式球阀组件，包括球阀和过滤器，所述球阀直接与过滤器连接。本实用新型有效地解决了空调器管组件焊点多、铜管用量多、管组占用空间大等技术问题，同时，降低了管组泄漏等不良的隐患和生产成本，产能同时得到提升，空调器管组件的使用寿命得到延长。

一种空调用一体式球阀组件

技术领域

本实用新型涉及空调用组件，具体涉及空调用球阀组件。

背景技术

目前，现有的商用空调器管组件中的球阀及过滤器通过铜管焊接后形成组件。

如图1、图2所示，第一种空调器管组件，包括球阀10、铜管30、过滤器20，球阀10包括阀体11、位于阀体两端的阀体延伸管12，阀体一端的阀体延伸管通过弯形铜管30与过滤器20连接。

如图3、图4所示，第二种空调器管组件，包括球阀10和过滤器20，球阀10虽未通过铜管30与过滤器20连接，但是，球阀通过其端部的阀体延伸管12与过滤器20连接。

上述空调器管组件的结构设计，造成焊接时焊点增多，花费的时间比较多，人工成本增加，铜管用量比较大；且焊接后的组件体积相对比较大，随着时间的推移，造成焊点泄漏等问题，最终导致市场不良率高。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：如何减少空调器管组件的焊点，降低空调器管组件泄漏率，延长空调器管组件的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种空调用一体式球阀组件，包括球阀和过滤器，所述球阀直接与过滤器连接。

按上述技术方案，本实用新型所述空调用一体式球阀组件，取消现有技术中采用中间连接管连接球阀和过滤器的结构设计，改用球阀直接与过滤器连接。

所述球阀包括阀体和阀体延伸管，所述阀体延伸管设置在阀体的一端，阀体的另一端直接与过滤器连接。按上述设计，球阀的阀体直接与过滤器连接，取消现有技术中采用阀体延伸管与过滤器连接。

所述球阀与过滤器焊接。上述球阀与过滤器的连接方式为焊接，具体地，过滤器与阀体直接焊接。

所述阀体延伸管与阀体的连接方式亦为焊接。

所述阀体延伸管优选为直管，阀体延伸管的中心线与过滤器的中心线位于同一直线上，即，液体直线通过本实用新型所述空调用一体式球阀组件。

本实用新型有效地解决了空调器管组件焊点多、铜管用量多、管组占用空间大等技术问题，同时，降低了管组泄漏等不良的隐患和生产成本，产能同时得到提升，空调器管组件的使用寿命得到延长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有技术中第一种空调器管组件的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为现有技术中第二种空调器管组件的结构示意图；

图4为图3的爆炸图；

图5为本实用新型一种空调用一体式球阀组件的结构示意图。

图中符号说明：

10、球阀；11、阀体；12、阀体延伸管；

20、过滤器；

30、铜管。

具体实施方式

如图5，一种空调用一体式球阀组件，包括球阀10和过滤器20。

所述球阀10包括阀体11和阀体延伸管12。

所述阀体延伸管12焊接在阀体11的一端，阀体的另一端直接与过滤器20焊接。

所述阀体延伸管12为直管，阀体延伸管的中心线与过滤器20的中心线位于同一直线上，液体直线通过本实用新型所述空调用一体式球阀组件。

所述阀体11的端部开设环形凹槽，环形凹槽内首先镶嵌密封圈；之后，再在环形凹槽内镶嵌环形隔热圈，环形隔热圈的材料为泡沫材料或纤维材料；之后，过滤器的端部插设在环形凹槽内；最后，过滤器端部与阀体端部焊接。所述环形隔热圈的作用在于：隔离过滤器端部与阀体端部焊接时产生的高温，保护密封圈。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

1.一种空调用一体式球阀组件，包括球阀(10)和过滤器(20)；其特征在于：所述球阀直接与过滤器连接。

2.如权利要求1所述的一种空调用一体式球阀组件，其特征在于：所述球阀(10)包括阀体(11)和阀体延伸管(12)，所述阀体延伸管设置在阀体的一端，阀体的另一端直接与过滤器(20)连接。

3.如权利要求1所述的一种空调用一体式球阀组件，其特征在于：所述球阀(10)与过滤器(20)焊接。

4.如权利要求2所述的一种空调用一体式球阀组件，其特征在于：所述阀体延伸管(12)与阀体(11)焊接，所述过滤器(20)与阀体(11)焊接。

5.如权利要求2所述的一种空调用一体式球阀组件，其特征在于：所述阀体延伸管(12)为直管，阀体延伸管的中心线与过滤器(20)的中心线位于同一直线上。