CN206158970U - Scr尿素喷射隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了SCR尿素喷射隔膜泵，包括：凸轮连杆机构，还包括:膜片支撑碗，膜片支撑碗固定连接或者一体成型在凸轮的连杆上端，使膜片支撑碗上表面对膜片形成支撑。膜片下底面与膜片支撑碗上表面之间结构相同。膜片支撑碗上表面的直径为膜片直径的1/3‑3/4。还包括膜片嵌件，膜片嵌件上端面粘接膜片，膜片嵌件固定连接连杆，使膜片支撑碗上表面与膜片贴合接触。连杆的端部增加膜片支撑碗，膜片支撑碗上表面与膜片下表面大面积支撑接触，连杆通过膜片嵌件固定连接膜片。在使用过程中膜片支撑碗对膜片支撑作用，对膜片提供较大的支撑作用，尤其提高了膜片边缘位置的强度，使得隔膜泵可以满足更高压力的使用要求。

Description

SCR尿素喷射隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及液体变容式泵，尤其是一种SCR尿素喷射隔膜泵。

背景技术

目前，现有的柴油发动机无法实现尾气处理，无法达到国家法律法规规定的排放标准，通常采用隔膜泵喷射尿素处理。现有技术中通过凸轮连杆机构直接连接膜片，实现对尿素液体的喷射。并且现有的隔膜泵通常采用圆形的直流无刷电机驱动，直流无刷电机采用霍尔元件定位来提供交变电源控制转动。

由此可知，凸轮连杆机构直接支撑连接膜片，支撑力小，降低了隔膜泵的承载压力。现有技术采用的直流无刷电机控制精度低，对于车用尿素喷射电机的驱动造成尿素溶液的浪费，以及电机损坏等问题，导致无法及时喷射尿素从而影响设备的正常使用。

实用新型内容

针对上述背景技术中所存在的缺陷，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的SCR尿素喷射隔膜泵，包括：凸轮连杆机构，还包括:膜片支撑碗，所述膜片支撑碗固定连接或者一体成型在凸轮的连杆上端，使所述膜片支撑碗上表面对膜片形成支撑。

本实用新型一种实施方式中，所述膜片下底面与膜片支撑碗上表 面之间结构相同。膜片与膜片支撑碗之间贴合接触支撑，达到更好地支撑效果，方便了膜片制作和膜片支撑碗的制作加工。

本实用新型一种实施方式中，所述膜片支撑碗上表面的直径为膜片直径的1/3-3/4。优选的，膜片支撑碗上表面的直径为膜片直径的1/2-2/3。

本实用新型一种实施方式中，所述膜片嵌件上端面粘接膜片，所述膜片嵌件固定连接连杆，使膜片支撑碗上表面与膜片贴合接触。优选的，膜片嵌件与连杆之间采用螺纹连接，并且膜片的优选材料为EPDM，通过粘接才能达到更好的连接强度。膜片通过与膜片嵌件粘接，再通过膜片嵌件与连杆固定连接，保证连接强度，膜片支撑碗与连杆之间固定连接或者一体成型，并对膜片起到支撑作用。方便了膜片、膜片支撑碗与连杆的连接，降低制造难度，方便维修，降低维修成本。

本实用新型一种实施方式中，还包括步进电机，所述步进电机的转轴穿过隔膜泵的泵体轴承、偏心曲柄和后盖轴承，所述转轴带动偏心曲柄转动，所述泵体轴承和后盖轴承支撑转轴。

步进电机是靠单项脉冲电压直接驱动的，不需要霍尔元件定位，可以通过控制加给电机的脉冲个数，来精确定位旋转的角度。步进电机使用较普遍，可直接与发动机运行的频率对接，实现精准喷射尿素溶液。步进电机的转轴通过泵体轴承与泵体连接，通过后盖轴承与后盖支撑连接，并通过连杆轴承支撑连杆，三级轴承同心定位，提高隔膜泵的稳定性。

本实用新型一种实施方式中，所述泵体的上盖开设进液口和出液 口，所述进液口、出液口均可以与外部设备接头可拆卸连接。方便了外部设备接头与进液口、出液口之间方便快捷的拆卸或者连接，使用更加方便。

本实用新型一种实施方式中，所述出液口和进液口分别通过单向阀导通泵体内部，所述单向阀周围设置阀片密封圈。密封圈进一步保证了泵体使用过程中无渗漏使用。

本实用新型的SCR尿素喷射隔膜泵与现有技术相比，其有益效果：

连杆的端部增加膜片支撑碗，膜片支撑碗上表面与膜片下表面大面积支撑接触，连杆通过膜片嵌件固定连接膜片。在使用过程中，膜片支撑碗对膜片支撑作用，对膜片提供较大的支撑作用，尤其提高了膜片边缘位置的强度，使得隔膜泵可以满足更高压力的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型SCR尿素喷射隔膜泵分解图；

图2为本实用新型SCR尿素喷射隔膜泵膜片位置的剖视图；

其中，1、步进电机，2、泵体轴承，3、泵体，4、防溢流密封圈，5、下盖，6、阀片，7、阀片密封圈，8、上盖，9、面盖，11、膜片，12、膜片嵌件，13、连杆，14、偏心曲轴，15、后盖轴承，16、后盖，17、连杆轴承，18、出液口，19、进液口，20、膜片支撑碗。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的一种SCR尿素喷射隔膜泵，在 对尿素液体喷射过程中，膜片支撑碗20对膜片11支撑作用，并且膜片11下底面与膜片支撑碗20上表面结构相同，贴合支撑效果更好，从而保证了更大的支撑作用，达到更高的支撑压力，最高压力可以达到10bar。生产制造时，膜片11、膜片嵌件12和连杆13分别加工制作。在使用时，通过对膜片11与膜片嵌件12之间粘贴连接，膜片嵌件12与连杆13之间固定连接。优选的，膜片支撑碗20与连杆13之间通过模具加工一体式连接，方便生产制造，又可以简捷方便的安装拆卸使用。

出液口18和进液口19根据使用的需要与外部设备接头可拆卸连接，提高了隔膜泵的适用范围。在单向阀周围设置阀片密封圈7，在泵体3和下盖5之间设置防溢流密封圈4，保证了隔膜泵在使用过程中的密封效果。在上盖8上侧通过螺钉连接面盖9密封，达到使用要求。

步进电机1的转轴通过泵体轴承2、连杆轴承17和后盖轴承15支撑，保证隔膜泵在使用过程中更加稳定。

在使用过程中，利用压力传感器和发动机转速反馈系统控制隔膜泵步进电机1的驱动频率，从而实现产品运行时的精准喷射尿素的功能。步进电机1的转速提高时，该隔膜泵可随发动机的转速以及喷射管路中的压力改变而改变喷射量，从而实现精确、节能、环保的喷射尿素溶液。

当步进电机1转动时，步进电机1带动偏心曲柄14转动。当偏心曲柄14从上死点往下死点运行过程中，膜片11和下盖5之间的泵 腔形成真空，从而使进液口19单向阀的阀片6打开，液体进入泵腔。当偏心曲柄14从下死点往上死点运行过程中，膜片11压迫泵腔，形成压力，使出液口18单向阀的阀片6打开，液体进入出液口，排入外部设备接头内部。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.SCR尿素喷射隔膜泵，包括：凸轮连杆机构，其特征在于，还包括:膜片支撑碗，所述膜片支撑碗固定连接或者一体成型在凸轮的连杆上端，使所述膜片支撑碗上表面对膜片形成支撑。

2.根据权利要求1所述的SCR尿素喷射隔膜泵，其特征在于，所述膜片下底面与膜片支撑碗上表面之间结构相同。

3.根据权利要求2所述的SCR尿素喷射隔膜泵，其特征在于，所述膜片支撑碗上表面的直径为膜片直径的1/3-3/4。

4.根据权利要求1所述的SCR尿素喷射隔膜泵，其特征在于，还包括膜片嵌件，所述膜片嵌件上端面粘接膜片，所述膜片嵌件固定连接连杆，使膜片支撑碗上表面与膜片贴合接触。

5.根据权利要求1所述的SCR尿素喷射隔膜泵，其特征在于，还包括：步进电机；所述步进电机的转轴穿过隔膜泵的泵体轴承、偏心曲柄和后盖轴承，所述转轴带动偏心曲柄转动，所述泵体轴承和后盖轴承支撑转轴。

6.根据权利要求5所述的SCR尿素喷射隔膜泵，其特征在于，所述泵体的上盖开设进液口和出液口，所述进液口、出液口均可以与外部设备接头可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的SCR尿素喷射隔膜泵，其特征在于，所述出液口和进液口分别通过单向阀导通泵体内部，所述单向阀周围设置阀片密封圈。

8.根据权利要求1所述的SCR尿素喷射隔膜泵，其特征在于，所述膜片的材料为EPDM。