CN206157122U - 一种用于酿酒的锅盖 - Google Patents

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Abstract

一种用于酿酒的锅盖,包括外盖和设置在外盖下方的内层盖,所述内层盖与外盖之间留有真空腔室,所述内层盖的上表面与外盖的下表面密封接触,所述外盖和内层盖顶面最高处之间贯穿有排气筒,所述外盖包括沿口,所述沿口的外周上套有密封套圈,所述内层盖底面为内层盖底并与内层盖沿口密封接触,所述内层盖底上设置有排气孔,所述内层盖底与内层盖之间设置有集气凹层,所述集气凹层与内层盖的锅沿密封接触,所述集气凹层与内层盖形成真空腔室,所述集气凹层顶面最高点留有排气孔,在排气孔和内层盖顶面最高点之间设置有螺旋排气弯管,所述排气弯管的顶端与排气筒底端贯通。与现有技术的锅盖相比本实用新型具有隔热和密封性好的优点。

Description

一种用于酿酒的锅盖
技术领域
本实用新型涉及一种锅盖,尤其涉及一种用于酿酒的锅盖。
背景技术
我国是酒的故乡,也是酒文化的发源地,是世界上酿酒最早的国家之一。酒的酿造,在我国已有相当悠久的历史。在中国数千年的文明发展史中,酒与文化的发展基本上是同步进行的。
在酿造工艺过程中涉及初蒸、焖粮、复蒸,在小作坊调查发现锅炉上的锅盖密封性较差,由于高温的烹煮,导致锅盖容易发热,容易带来安全隐患,人体皮肤触及后容易烫伤。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供了一种用于酿酒的锅盖,可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种用于酿酒的锅盖,包括外盖和设置在外盖下方的内层盖,所述内层与外盖之间留有真空腔室,所述内层盖的上表面与外盖的下表面密封接触,所述外盖和内层盖顶面最高处之间贯穿有排气筒,所述外盖包括沿口,所述沿口的外周上套有密封套圈,所述内层盖底面为内层盖底并与内层盖沿口密封接触,所述内层盖底上设置有排气孔,所述内层盖底与内层盖之间设置有集气凹层,所述集气凹层与内层盖的锅沿密封接触,所述集气凹层与内层盖形成真空腔室,所述集气凹层顶面最高点留有排气孔,在排气孔和内层盖顶面最高点之间设置有螺旋排气弯管,所述排气弯管的顶端与排气筒底端贯通。
进一步的,所述外盖呈现圆锥形,材质为隔热材质,所述内层盖呈圆锥形,材质为铜铝合金。
进一步的,所述外盖上设置有一对把手。
进一步的,所述外盖高宽比为0.25~0.30。
进一步的,所述内层盖高宽比为0.15~0.20。
进一步的,所述隔热材质为纳米微孔隔热材料。
本实用新型设计新颖,在外盖下设置有内层盖,改变了现有技术中锅盖结构单一的现状,它们之间留有真空腔室能够起到隔热的效果,在内层盖内部设置有集气凹层,在集气凹层和内层盖也存在真空腔室,能够进一步增大隔热效果,在外盖上设置的密封套圈能够增加锅盖的密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型仰视图;
图4为本实用新型盖使用效果图;
1外盖、2内层盖、3盖沿、4密封套圈、5把手、6排气弯管、7排气孔、8集气凹层、9真空腔室、10排气筒、11内层盖底、12锅炉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种用于酿酒的锅盖,包括外盖1和设置在外盖1下方的内层盖2,所述外盖1和内层盖2均呈现圆锥形,外盖1材质为隔热材质,选用纳米微孔隔热材料,在外盖的表面设置一对把手5,外盖1的高宽比为0.25~0.30,内层盖2的材质为铜铝合金,它的高宽比为0.15~0.20。在内层盖2与外盖1之间留有真空腔室9,其中内层盖2的上表面与外盖1的下表面密封接触,在外盖1和内层盖2顶面最高处之间贯穿有排气筒10,在外盖1包括盖沿3,所述盖沿3的外周上套有密封套圈4,密封套圈4的内径略大于盖沿3外径,接触面之间充填有润滑剂,密封套圈4能能够沿着盖沿3上下移动,当锅盖盖在锅炉12上后,滑动密封套圈4盖住锅盖和锅炉的接触面(如图4所示)。所述内层盖2底面为内层盖底11并与内层盖2沿口密封接触,在内层盖底11上设置有排气孔7,排气孔7中心对称分布在内层盖底11上,在内层盖底11与内层盖2之间设置有集气凹层8,所述集气凹层8与内层盖2的锅沿密封接触,所述集气凹层8与内层盖2形成真空腔室9,在集气凹层8顶面最高点留有排气孔7,在排气孔7和内层盖2顶面最高点之间设置有螺旋排气弯管6,排气弯管6的顶端与排气筒10底端贯通。当气流穿过内层盖底11上的排气孔7后进入在集气凹层8和内层盖底11的空间区域,由于在集气凹层8顶部只有一个排气孔7,气流只能沿着集气凹层8顶面最高点的排气孔7进入排气弯管6,由于排气弯管6具有弯曲的通道,能够延长气流的运动时间,气流在这个过程中会逐渐得到降温,酒蒸汽会遇冷变成液态,液态的酒在重力的作用下沿着排气弯管6回落到锅盖内,剩余的部分的气流最后从排气筒10顶端飘出。
本实用新型的锅盖由于具有多个真空腔室9,在外盖1和内层盖2之间的热传递较低,具有好的隔热效果,外盖1不会产生高温现象,由于外盖1 采用纳米微孔隔热材料,这种材料的耐高温范围在900~1200℃左右,具有很高的隔热性质。与现有技术的锅盖相比本实用新型具有隔热和密封性好的优点。

Claims (6)

1.一种用于酿酒的锅盖,其特征在于:包括外盖和设置在外盖下方的内层盖,所述内层盖与外盖之间留有真空腔室,所述内层盖的上表面与外盖的下表面密封接触,所述外盖和内层盖顶面最高处之间贯穿有排气筒,所述外盖包括沿口,所述沿口的外周上套有密封套圈,所述内层盖底面为内层盖底并与内层盖沿口密封接触,所述内层盖底上设置有排气孔,所述内层盖底与内层盖之间设置有集气凹层,所述集气凹层与内层盖的锅沿密封接触,所述集气凹层与内层盖形成真空腔室,所述集气凹层顶面最高点留有排气孔,在排气孔和内层盖顶面最高点之间设置有螺旋排气弯管,所述排气弯管的顶端与排气筒底端贯通。
2.根据权利要求1所述的用于酿酒的锅盖,其特征在于:所述外盖呈现圆锥形,材质为隔热材质,所述内层盖呈圆锥形,材质为铜铝合金。
3.根据权利要求1所述的用于酿酒的锅盖,其特征在于:所述外盖上设置有一对把手。
4.根据权利要求1或者2所述的用于酿酒的锅盖,其特征在于:所述外盖高宽比为0.25~0.30。
5.根据权利要求1或者2所述的用于酿酒的锅盖,其特征在于:所述内层盖高宽比为0.15~0.20。
6.根据权利要求2所述的用于酿酒的锅盖,其特征在于:所述隔热材质为纳米微孔隔热材料。
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