CN206157122U - 一种用于酿酒的锅盖 - Google Patents
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Abstract
一种用于酿酒的锅盖，包括外盖和设置在外盖下方的内层盖，所述内层盖与外盖之间留有真空腔室，所述内层盖的上表面与外盖的下表面密封接触，所述外盖和内层盖顶面最高处之间贯穿有排气筒，所述外盖包括沿口，所述沿口的外周上套有密封套圈，所述内层盖底面为内层盖底并与内层盖沿口密封接触，所述内层盖底上设置有排气孔，所述内层盖底与内层盖之间设置有集气凹层，所述集气凹层与内层盖的锅沿密封接触，所述集气凹层与内层盖形成真空腔室，所述集气凹层顶面最高点留有排气孔，在排气孔和内层盖顶面最高点之间设置有螺旋排气弯管，所述排气弯管的顶端与排气筒底端贯通。与现有技术的锅盖相比本实用新型具有隔热和密封性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅盖，尤其涉及一种用于酿酒的锅盖。
背景技术
我国是酒的故乡，也是酒文化的发源地，是世界上酿酒最早的国家之一。酒的酿造，在我国已有相当悠久的历史。在中国数千年的文明发展史中，酒与文化的发展基本上是同步进行的。
在酿造工艺过程中涉及初蒸、焖粮、复蒸，在小作坊调查发现锅炉上的锅盖密封性较差，由于高温的烹煮，导致锅盖容易发热，容易带来安全隐患，人体皮肤触及后容易烫伤。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种用于酿酒的锅盖，可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种用于酿酒的锅盖，包括外盖和设置在外盖下方的内层盖，所述内层与外盖之间留有真空腔室，所述内层盖的上表面与外盖的下表面密封接触，所述外盖和内层盖顶面最高处之间贯穿有排气筒，所述外盖包括沿口，所述沿口的外周上套有密封套圈，所述内层盖底面为内层盖底并与内层盖沿口密封接触，所述内层盖底上设置有排气孔，所述内层盖底与内层盖之间设置有集气凹层，所述集气凹层与内层盖的锅沿密封接触，所述集气凹层与内层盖形成真空腔室，所述集气凹层顶面最高点留有排气孔，在排气孔和内层盖顶面最高点之间设置有螺旋排气弯管，所述排气弯管的顶端与排气筒底端贯通。
进一步的，所述外盖呈现圆锥形，材质为隔热材质，所述内层盖呈圆锥形，材质为铜铝合金。
进一步的，所述外盖上设置有一对把手。
进一步的，所述外盖高宽比为0.25～0.30。
进一步的，所述内层盖高宽比为0.15～0.20。
进一步的，所述隔热材质为纳米微孔隔热材料。
本实用新型设计新颖，在外盖下设置有内层盖，改变了现有技术中锅盖结构单一的现状，它们之间留有真空腔室能够起到隔热的效果，在内层盖内部设置有集气凹层，在集气凹层和内层盖也存在真空腔室，能够进一步增大隔热效果，在外盖上设置的密封套圈能够增加锅盖的密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型仰视图；
图4为本实用新型盖使用效果图；
1外盖、2内层盖、3盖沿、4密封套圈、5把手、6排气弯管、7排气孔、8集气凹层、9真空腔室、10排气筒、11内层盖底、12锅炉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种用于酿酒的锅盖，包括外盖1和设置在外盖1下方的内层盖2，所述外盖1和内层盖2均呈现圆锥形，外盖1材质为隔热材质，选用纳米微孔隔热材料，在外盖的表面设置一对把手5，外盖1的高宽比为0.25～0.30，内层盖2的材质为铜铝合金，它的高宽比为0.15～0.20。在内层盖2与外盖1之间留有真空腔室9，其中内层盖2的上表面与外盖1的下表面密封接触，在外盖1和内层盖2顶面最高处之间贯穿有排气筒10，在外盖1包括盖沿3，所述盖沿3的外周上套有密封套圈4，密封套圈4的内径略大于盖沿3外径，接触面之间充填有润滑剂，密封套圈4能能够沿着盖沿3上下移动，当锅盖盖在锅炉12上后，滑动密封套圈4盖住锅盖和锅炉的接触面(如图4所示)。所述内层盖2底面为内层盖底11并与内层盖2沿口密封接触，在内层盖底11上设置有排气孔7，排气孔7中心对称分布在内层盖底11上，在内层盖底11与内层盖2之间设置有集气凹层8，所述集气凹层8与内层盖2的锅沿密封接触，所述集气凹层8与内层盖2形成真空腔室9，在集气凹层8顶面最高点留有排气孔7，在排气孔7和内层盖2顶面最高点之间设置有螺旋排气弯管6，排气弯管6的顶端与排气筒10底端贯通。当气流穿过内层盖底11上的排气孔7后进入在集气凹层8和内层盖底11的空间区域，由于在集气凹层8顶部只有一个排气孔7，气流只能沿着集气凹层8顶面最高点的排气孔7进入排气弯管6，由于排气弯管6具有弯曲的通道，能够延长气流的运动时间，气流在这个过程中会逐渐得到降温，酒蒸汽会遇冷变成液态，液态的酒在重力的作用下沿着排气弯管6回落到锅盖内，剩余的部分的气流最后从排气筒10顶端飘出。
本实用新型的锅盖由于具有多个真空腔室9，在外盖1和内层盖2之间的热传递较低，具有好的隔热效果，外盖1不会产生高温现象，由于外盖1 采用纳米微孔隔热材料，这种材料的耐高温范围在900～1200℃左右，具有很高的隔热性质。与现有技术的锅盖相比本实用新型具有隔热和密封性好的优点。
Claims (6)
1.一种用于酿酒的锅盖，其特征在于：包括外盖和设置在外盖下方的内层盖，所述内层盖与外盖之间留有真空腔室，所述内层盖的上表面与外盖的下表面密封接触，所述外盖和内层盖顶面最高处之间贯穿有排气筒，所述外盖包括沿口，所述沿口的外周上套有密封套圈，所述内层盖底面为内层盖底并与内层盖沿口密封接触，所述内层盖底上设置有排气孔，所述内层盖底与内层盖之间设置有集气凹层，所述集气凹层与内层盖的锅沿密封接触，所述集气凹层与内层盖形成真空腔室，所述集气凹层顶面最高点留有排气孔，在排气孔和内层盖顶面最高点之间设置有螺旋排气弯管，所述排气弯管的顶端与排气筒底端贯通。
2.根据权利要求1所述的用于酿酒的锅盖，其特征在于：所述外盖呈现圆锥形，材质为隔热材质，所述内层盖呈圆锥形，材质为铜铝合金。
3.根据权利要求1所述的用于酿酒的锅盖，其特征在于：所述外盖上设置有一对把手。
4.根据权利要求1或者2所述的用于酿酒的锅盖，其特征在于：所述外盖高宽比为0.25～0.30。
5.根据权利要求1或者2所述的用于酿酒的锅盖，其特征在于：所述内层盖高宽比为0.15～0.20。
6.根据权利要求2所述的用于酿酒的锅盖，其特征在于：所述隔热材质为纳米微孔隔热材料。
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Publications (1)
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2016
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