CN206153621U - 环形密封槽加工辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形密封槽加工辅助工具,它包括驱动杆、连接板、定位板、球轴承、刀具、磁力钻、定位销、顶紧螺钉和垫片,其中磁力钻安放在工件上,驱动杆装入磁力钻钻夹,驱动杆穿过连接板并电焊固定,定位3装入工件内孔,并将球轴承安装在定位板中心孔,驱动杆装入球轴承内孔,使用顶紧螺钉和垫片将刀具与连接板连接。驱动杆轴径与球轴承内孔直径实配加工,定位板内孔直径与球轴承外圆直径实配加工。通过本实用新型可最终保证环形密封槽的加工。本实用新型具有创新性强、成本低廉、操作简便、安全可靠、易于推广的特点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种机械加工装置,特别涉及一种环形密封槽加工辅助工具。
背景技术:
密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄露以及防止外界杂质侵入机械设备内部零部件的措施。在机械领域,尤其是水电机组中,通过装压密封条实现密封的技术手段最为常见。水轮机主轴、转轮、球阀均有密封槽的结构设定,通过安装对应尺寸密封条,实现工件的静密封。通常,密封槽的加工均需使用数控镗铣设备或数控立车设备进行加工。但在水电行业,尤其是机组返修中,由于运行磨损,密封槽需重新加工。以往均采用工件拆除后返回制造厂家的方式,拆机周期长、产生费用巨大。
因此,为了克服上述情况,有必要针对环形密封槽的现场加工实际,设计、制造一种操作简便、安全可靠、易于实现、通用性强的环形密封槽加工辅助工具。
发明内容:
本实用新型目的在于提供一种操作简便、安全可靠、易于实现、通用性强的环形密封槽加工辅助工具。本实用新型的技术方案为:该装置包括驱动杆(1)、连接板(2)、定位板(3)、球轴承(4)、刀具(5)、磁力钻(6)、定位销(8)、顶紧螺钉(9)和垫片(10),其中磁力钻(6)安放在工件(7)上,驱动杆(1)装入磁力钻(6)钻夹,驱动杆(1)穿过连接板(2)并电焊固定,定位板(3)装入工件内孔,并将球轴承(4)安装在定位板(3)中心孔,驱动杆(1)装入球轴承(4)内孔,使用顶紧螺钉(9)和垫片(10)将刀具(5)与连接板(2)连接。驱动杆(1)轴径与球轴承(4)内孔直径需实配加工,定位板(3)内孔直径与球轴承(4)外圆直径需实配加工。
技术效果:
1、针对现有技术和工装不适用于返修机组环形密封槽加工的问题,本实用新型创新性的将磁力钻(6)用于环形槽类加工,通过采用定位板(3)和球轴承(4)结构,用驱动杆(1)和连接板(2)带动刀具(5)实现环形加工的目的,操作简便、安全可靠、创新性强。
2、本实用新型特别适用于100-800mm直径的密封槽加工,可满足水电机组返修中大部分环形密封槽的需求,本实用新型制作所需材料和工具,均为生产常见的材料和工具,成本低廉、制作简单。
3、随着大批水电机组返修周期的到来,环形密封槽加工问题日益突出,本实用新型具有较大的社会效益和市场价值。
附图说明:
图1为本实用新型应用的结构示意图
图2为本实用新型刀具顶紧的结构示意图
具体实施方式:
如图1、2所示的一种环形密封槽加工辅助工具,该装置包括驱动杆1、连接板2、定位板3、球轴承4、刀具5、磁力钻6、定位销8、顶紧螺钉9和垫片10,其中磁力钻6安放在工件7上,驱动杆1装入磁力钻6钻夹,驱动杆1穿过连接板2并电焊固定,定位板3装入工件内孔,并将球轴承4安装在定位板3中心孔,驱动杆1装入球轴承4内孔,使用顶紧螺钉9和垫片10将刀具5与连接板2连接。驱动杆1轴径与球轴承4内孔直径需实配加工,定位板3内孔直径与球轴承4外圆直径需实配加工。
具体实施例:
以对某大型水轮机组球阀为例说明应用本实用新型进行密封槽加工过程:该水轮机组球阀轴孔端面有φ300mm环形密封槽,槽宽为6mm,需在工地现场完成加工,以免球阀拆除返厂带来巨大的费用。
本实用新型包括驱动杆1、连接板2、定位板3、球轴承4、刀具5、磁力钻6、定位销8、顶紧螺钉9和垫片10,其中磁力钻6安放在工件7上,驱动杆1装入磁力钻6钻夹,驱动杆1穿过连接板2并电焊固定,定位板3装入工件φ150内孔,并将球轴承4安装在定位板3φ30中心孔,驱动杆1装入球轴承4的φ10内孔,使用M8顶紧螺钉9和3mm厚垫片10将刀具5与连接板2连接。驱动杆1轴径与球轴承4内孔直径实配加工,定位板3内孔直径与球轴承4外圆直径实配加工,保证安装均为过盈配合,确保磁力钻6的回转力全部作用在工件加工中。
通过本实用新型最终保证了环形密封槽的实现,节约了大量人力、物力,降低了机组整体返修成本,具有操作简便、安全可靠、易于实现、通用性强的技术特点。
Claims (1)
1.一种环形密封槽加工辅助工具,其特征在于:由驱动杆(1)、连接板(2)、定位板(3)、球轴承(4)、刀具(5)、磁力钻(6)、定位销(8)、顶紧螺钉(9)和垫片(10)组成,其中磁力钻(6)安放在工件(7)上,驱动杆(1)装入磁力钻(6)钻夹,驱动杆(1)穿过连接板(2)并电焊固定,定位板(3)装入工件内孔,并将球轴承(4)安装在定位板(3)中心孔,驱动杆(1)装入球轴承(4)内孔,使用顶紧螺钉(9)和垫片(10)将刀具(5)与连接板(2)连接。
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CN110524026A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-12-03 | 共享智能装备有限公司 | 用于加工风电轮毂内侧电机孔的螺纹孔的工装及方法 |
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- 2016-07-13 CN CN201620737351.5U patent/CN206153621U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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CN110524026A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-12-03 | 共享智能装备有限公司 | 用于加工风电轮毂内侧电机孔的螺纹孔的工装及方法 |
CN110524026B (zh) * | 2019-07-31 | 2024-03-19 | 宁夏共享精密加工有限公司 | 用于加工风电轮毂内侧电机孔的螺纹孔的工装及方法 |
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