CN206153523U - 连铸坯火焰清理机点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连铸坯火焰清理机点火装置，包括点火装置外管、燃烧室、点火电极、点火电极安装板、点火煤气管及高压线，点火电极固定安装在点火电极安装板上，高压线连接至点火电极，点火电极安装板、点火煤气管安装在点火装置外管内，燃烧室与点火装置外管连接；点火煤气管的末端安装有烧嘴防护罩，烧嘴防护罩的前端开设与有多个小孔，点火装置外管与燃烧室同轴设置且丝扣连接。本实用新型的连铸坯火焰清理机点火装置中，点火空气从烧嘴防护罩内到燃烧室，在烧嘴防护罩内与煤气混合，提高点火可靠性、增强火焰强度。此外，点火电极在燃烧室拆卸后能轻易从点火装置外管内取出，操作方便便捷。

Description

连铸坯火焰清理机点火装置

技术领域

本实用新型涉及连铸机技术领域，具体地指一种连铸坯火焰清理机点火装置。

背景技术

连铸坯火焰清理机是炼钢连铸过程中的一个生产环节。对于高端汽车板而言，表面质量的要求极高。在连铸坯生成后，必须经过乙炔氧吹同时高压水冲洗，才能达到技术要求。

由于连铸坯生产现场的环境非常恶劣，存在高温水蒸气及高温飞渣，因此对连铸坯火焰清理机点火装置的要求极高。点火装置既要保证可靠点火，同时需要便于维护。

目前生产中所使用的连铸坯火焰清理机点火装置采用国外成套进口的设备。然而，现使用的点火装置中点火空气通过烧嘴安装板上开的孔洞到燃烧室与点火煤气混合，火焰无刚度，且易被水渣吹灭。

此外，现使用的点火装置中更换电极需先拆除清理机墙板，再拆下整体点火装置，然后再解体，更换备件非常困难。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种连铸坯火焰清理机点火装置，其点火可靠性、火焰强度强、不易被水渣吹灭，且方便更换点火电极。

为实现上述目的，本实用新型所设计的连铸坯火焰清理机点火装置包括点火装置外管、燃烧室、点火电极、点火电极安装板、点火煤气管及高压线，所述点火电极固定安装在所述点火电极安装板上，所述高压线连接至所述点火电极，所述点火电极安装板、所述点火煤气管安装在所述点火装置外管内，所述燃烧室与所述点火装置外管连接；所述点火煤气管的末端安装有烧嘴防护罩，所述烧嘴防护罩的前端开设与有多个小孔，所述点火装置外管与所述燃烧室同轴设置且丝扣连接。

作为优选方案，所述点火电极安装板的一个端面与所述点火装置外管内壁上的阶梯抵接，所述燃烧室的末端螺合入所述点火装置外管内与所述点火电极安装板的另一端面抵接压紧。

作为优选方案，它还包括上盖板和支撑管，所述上盖板封闭所述支撑管的端部，所述点火装置外管套接在所述支撑管的另一端部。

作为优选方案，所述点火煤气管的一端固定在所述上盖板上，另一端固定在所述点火电极安装板上，所述点火煤气管靠近所述上盖板的一端上固定有煤气过渡管，所述烧嘴防护罩安装在所述点火煤气管靠近所述点火电极安装板的一端。

作为优选方案，所述点火煤气管与煤气过渡管丝扣连接并焊接成一体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的连铸坯火焰清理机点火装置中，点火煤气管的末端安装有烧嘴防护罩，点火空气从烧嘴防护罩内到燃烧室，在烧嘴防护罩内与煤气混合，提高点火可靠性、增强火焰强度、不易被水渣吹灭。另一方面，烧嘴防护罩采用前端开细密小孔的结构，有效的保证了预混效果，同时对火焰进行有效的防护，从而有效地达到防水、防渣的效果。此外，点火电极在燃烧室拆卸后能轻易从点火装置外管内取出，从点火电极安装板上拆卸下即可更换点火电极、清理或更换烧嘴防护罩，操作方便便捷。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例的连铸坯火焰清理机点火装置的结构示意图。

图2为图1中的连铸坯火焰清理机点火装置的分解结构示意图。

图中各部件标号如下：上盖板1、支撑管2、点火装置外管3、点火装置燃烧室4、高压护套5、点火电极6、点火电极安装板7、点火煤气管8、煤气过渡管9、烧嘴防护罩10、高压线11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请结合参阅图1和图2，本实用新型的优选实施例的连铸坯火焰清理机点火装置的结构如图所示，包括上盖板1、支撑管2、点火装置外管3、燃烧室4、高压护套5、点火电极6、点火电极安装板7、点火煤气管8、煤气过渡管9、烧嘴防护罩10及高压线11。

上盖板1封闭支撑管2的端部，点火装置外管3套接在支撑管2的另一端部。支撑管2、点火装置外管3与燃烧室4同轴设置，点火装置外管3与燃烧室4丝扣连接。燃烧室4为不锈钢保护罩结构。

高压护套5设置在点火电极6的尾部，点火电极6固定安装在点火电极安装板7上。点火电极安装板7从点火装置外管3的端部置入点火装置外管3内，且一个端面与点火装置外管3内的阶梯抵接，将点火电极6的尾部及高压护套5封闭在点火装置外管3内。点火电极6的点火头从点火电极安装板7上伸出至燃烧室4内。燃烧室4与点火装置外管3丝扣连接，燃烧室4的末端螺合入点火装置外管3内，将点火电极安装板7的另一端面抵接压紧。

点火煤气管8设置在点火装置外管3内，其一端固定在上盖板1上，另一端固定在点火电极安装板7上。点火煤气管8靠上盖板1的一端上固定有煤气过渡管9，点火煤气管8靠点火电极安装板7的一端上安装有烧嘴防护罩10。为了防止漏煤气，点火煤气管8与煤气过渡管9通过丝扣连接后再焊接，避免由于漏煤气导致火焰进入装置尾部，产生回火事故。烧嘴防护罩10位于点火电极6的点火头旁，烧嘴防护罩10的前端开细密小孔。点火电极6的尾端连接有为点火电极6供电的高压线11。

上述连铸坯火焰清理机点火装置中，点火煤气管8的末端安装有烧嘴防护罩10，烧嘴防护罩10具有两个功能：一方面，点火空气从烧嘴防护罩10内到燃烧室4，在烧嘴防护罩10内与煤气混合，提高点火可靠性、增强火焰强度、不易被水渣吹灭；另一方面，烧嘴防护罩10采用只有前端开细密小孔的结构设计，有效的保证了预混效果，同时对火焰进行有效的防护，从而有效地达到防水、防渣的效果。

此外，点火电极6在燃烧室4拆卸后，能轻易从点火装置外管3内取出，从点火电极安装板7上拆卸下即可更换点火电极6、清理或更换烧嘴防护罩10，操作方便便捷。

本实用新型的连铸坯火焰清理机点火装置成功地解决了现有连铸坯火焰清理机点火装置的一系列问题，达到了点火可靠、火焰强度高、稳定性好、耐高温、防水防腐且安装和连接方便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本，具有极高的实用价值。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种连铸坯火焰清理机点火装置，它包括点火装置外管(3)、燃烧室(4)、点火电极(6)、点火电极安装板(7)、点火煤气管(8)及高压线(11)，所述点火电极(6)固定安装在所述点火电极安装板(7)上，所述高压线(11)连接至所述点火电极(6)，所述点火电极安装板(7)、所述点火煤气管(8)安装在所述点火装置外管(3)内，所述燃烧室(4)与所述点火装置外管(3)连接，其特征在于：所述点火煤气管(8)的末端安装有烧嘴防护罩(10)，所述烧嘴防护罩(10)的前端开设有多个小孔，所述点火装置外管(3)与所述燃烧室(4)同轴设置且丝扣连接。

2.根据权利要求1所述的连铸坯火焰清理机点火装置，其特征在于：所述点火电极安装板(7)的一个端面与所述点火装置外管(3)内壁上的阶梯抵接，所述燃烧室(4)的末端螺纹嵌入所述点火装置外管(3)内与所述点火电极安装板(7)的另一端面抵接压紧。

3.根据权利要求1所述的连铸坯火焰清理机点火装置，其特征在于：它还包括上盖板(1)和支撑管(2)，所述上盖板(1)封闭所述支撑管(2)的端部，所述点火装置外管(3)套接在所述支撑管(2)的另一端部。

4.根据权利要求3所述的连铸坯火焰清理机点火装置，其特征在于：所述点火煤气管(8)的一端固定在所述上盖板(1)上，另一端固定在所述点火电极安装板(7)上，所述点火煤气管(8)靠近所述上盖板(1)的一端上固定有煤气过渡管(9)，所述烧嘴防护罩(10)安装在所述点火煤气管(8)靠近所述点火电极安装板(7)的一端。

5.根据权利要求4所述的连铸坯火焰清理机点火装置，其特征在于：所述点火煤气管(8)与煤气过渡管(9)丝扣连接并焊接成一体。