CN203249232U - 一种生物质燃料燃烧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料燃烧机,包括壳体,所述壳体内部设置有料腔,所述壳体上设置有与所述料腔相连通的进料口,所述壳体的内部设置有与所述料腔相配合的主风道和水冷夹层,所述壳体的端部设置有点火口,所述料腔的底部设置有炉排,所述炉排的上方与所述炉排相垂直地设置有炉墙,所述炉排的下方设置有一次风室;所述壳体的后部设置有与外部用热设备相配合的烧嘴,所述烧嘴内部具有副风道,所述烧嘴内部还具有分别与所述一次风室和所述副风道相配合的二次风室。其整个工作过程经由两次燃烧,大大提高了生物质燃料的燃烧效率,并有效降低了其燃烧过程中的污染物排放,使其燃烧过程更加清洁环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能设备技术领域,特别涉及一种生物质燃料燃烧机。
背景技术
生物质燃料作为一种可再生的优质燃料,正在被逐步应用到能源供给领域的方方面面,而随着使用需求的不断提高,人们对生物质燃料的使用性能提出了更高的要求。
在目前的生物质燃料燃烧使用过程中,其通常是采取直接燃烧并收集热能的方式,该种使用方法虽然能够满足基本的热能供给需要,但由于其燃烧过程并不充分,燃烧效率低下,燃烧过程中产生的污染物较多,从而给相关的生产作业造成了不利影响。
因此,如何提高生物质燃料的燃烧效率,并使其燃烧过程更加清洁环保是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生物质燃料燃烧机,该生物质燃料燃烧机的燃烧效率较高,且其燃烧过程更加清洁环保。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种生物质燃料燃烧机,包括壳体,所述壳体内部设置有料腔,所述壳体上设置有与所述料腔相连通的进料口,所述壳体的内部设置有与所述料腔相配合的主风道和水冷夹层,所述壳体的端部设置有点火口,所述料腔的底部设置有炉排,所述炉排的上方与所述炉排相垂直地设置有炉墙,所述炉排的下方设置有一次风室;
所述壳体的后部设置有与外部用热设备相配合的烧嘴,所述烧嘴内部具有副风道,所述烧嘴内部还具有分别与所述一次风室和所述副风道相配合的二次风室。
优选地,所述二次风室的内部具有螺旋导流片。
优选地,所述烧嘴的内部设置有与所述二次风室相配合的冷却水腔。
优选地,所述烧嘴具体为锥形烧嘴。
优选地,所述进料口处设置有相互配合的进气口和射流口。
优选地,所述射流口的下方设置有导流板。
优选地,所述壳体的侧部具有视镜。
优选地,所述视镜的内侧具有相互配合的进气管和射流管。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的生物质燃料燃烧机,包括壳体,所述壳体内部设置有料腔,所述壳体上设置有与所述料腔相连通的进料口,所述壳体的内部设置有与所述料腔相配合的主风道和水冷夹层,所述壳体的端部设置有点火口,所述料腔的底部设置有炉排,所述炉排的上方与所述炉排相垂直地设置有炉墙,所述炉排的下方设置有一次风室;所述壳体的后部设置有与外部用热设备相配合的烧嘴,所述烧嘴内部具有副风道,所述烧嘴内部还具有分别与所述一次风室和所述副风道相配合的二次风室。工作过程中,生物质燃料先在所述一次风室内与空气接触并部分燃烧气化,产生一氧化碳等可燃气体,这些可燃气体向上运动至炉墙处并沉降,之后沿横向进入所述烧嘴内,并在所述二次风室内与空气混合后进行二次燃烧,燃烧后产生的热能会经由所述烧嘴通入外部用热设备处。整个工作过程经由两次燃烧,大大提高了生物质燃料的燃烧效率,并有效降低了其燃烧过程中的污染物排放,使其燃烧过程更加清洁环保。
在本实用新型的另一优选方案中,所述二次风室的内部具有螺旋导流片。所述螺旋导流片能够有效提高所述二次风室内的气流通过能力,并使所述生物质燃料燃烧机的工作效率得以相应提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的生物质燃料燃烧机的装配结构示意图;
图2为图1的侧面结构透视图;
图3为图1中烧嘴部分的结构示意图;
图4为图1中进料口部分的结构示意图;
图5为图1中视镜部分的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种生物质燃料燃烧机,该生物质燃料燃烧机的燃烧效率较高,且其燃烧过程更加清洁环保。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1、图2和图3,图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的生物质燃料燃烧机的装配结构示意图;图2为图1的侧面结构透视图;图3为图1中烧嘴部分的结构示意图。
在具体实施方式中,本实用新型所提供的生物质燃料燃烧机,包括壳体11,壳体11内部设置有料腔111,壳体11上设置有与料腔111相连通的进料口12,壳体11的内部设置有与料腔111相配合的主风道112和水冷夹层113,壳体11的端部设置有点火口13,料腔111的底部设置有炉排14,炉排14的上方与炉排14相垂直地设置有炉墙15,炉排14的下方设置有一次风室16;壳体11的后部设置有与外部用热设备相配合的烧嘴17,烧嘴17内部具有副风道(图中未示出),烧嘴17内部还具有分别与一次风室16和所述副风道相配合的二次风室171。工作过程中,生物质燃料先在一次风室16内与空气接触并部分燃烧气化,产生一氧化碳等可燃气体,这些可燃气体向上运动至炉墙15处并沉降,之后沿横向进入烧嘴17内,并在二次风室171内与空气混合后进行二次燃烧,燃烧后产生的热能会经由烧嘴17通入外部用热设备处。整个工作过程经由两次燃烧,大大提高了生物质燃料的燃烧效率,并有效降低了其燃烧过程中的污染物排放,使其燃烧过程更加清洁环保。
应当指出,具体到实际操作过程中,上述一次风室16可以具体为一次风前室和一次风后室的结构,以便进一步提高生物质燃料的燃烧效率。
进一步地,二次风室171的内部具有螺旋导流片172。螺旋导流片172能够有效提高二次风室171内的气流通过能力,并使所述生物质燃料燃烧机的工作效率得以相应提高。
具体地,烧嘴17的内部设置有与二次风室171相配合的冷却水腔173。该冷却水腔173能够在工作过程中及时为烧嘴的外部结构降温,保证其处于适宜的工作温度,以提高其工作效率。
更具体地,烧嘴17具体为锥形烧嘴。该种锥形结构能够进一步提高烧嘴17的气流输送和导向能力,从而使得所述生物质燃料燃烧机的整体工作效率得以相应提高。
另一方面,进料口12处设置有相互配合的进气口121和射流口122。进气口121与射流口122相互配合以形成防反烟射流配风机构,从而有效避免工作过程中进料口处发生烟气回流现象,保证了进料口处相应结构的正常工作。
进一步地,射流口122的下方设置有导流板123。该导流板123能够对进料口12处的气流起到导向作用,从而使其防反烟效果得以进一步提高。
另外,壳体11的侧部具有视镜18。工作过程中,操作人员能够通过该视镜18观察到炉体内部的燃烧状态,以便根据实际情况及时调整所述生物质燃料燃烧机的工作状态。
此外,视镜18的内侧具有相互配合的进气管181和射流管182。该进气管181与射流管182相互配合,以形成视镜防积灰射流配风机构,从而有效避免工作过程中视镜18处形成积灰影响工作人员正常观察炉内工作情况。
综上可知,本实用新型中提供的生物质燃料燃烧机,包括壳体,所述壳体内部设置有料腔,所述壳体上设置有与所述料腔相连通的进料口,所述壳体的内部设置有与所述料腔相配合的主风道和水冷夹层,所述壳体的端部设置有点火口,所述料腔的底部设置有炉排,所述炉排的上方与所述炉排相垂直地设置有炉墙,所述炉排的下方设置有一次风室;所述壳体的后部设置有与外部用热设备相配合的烧嘴,所述烧嘴内部具有副风道,所述烧嘴内部还具有分别与所述一次风室和所述副风道相配合的二次风室。工作过程中,生物质燃料先在所述一次风室内与空气接触并部分燃烧气化,产生一氧化碳等可燃气体,这些可燃气体向上运动至炉墙处并沉降,之后沿横向进入所述烧嘴内,并在所述二次风室内与空气混合后进行二次燃烧,燃烧后产生的热能会经由所述烧嘴通入外部用热设备处。整个工作过程经由两次燃烧,大大提高了生物质燃料的燃烧效率,并有效降低了其燃烧过程中的污染物排放,使其燃烧过程更加清洁环保。
以上对本实用新型所提供的生物质燃料燃烧机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种生物质燃料燃烧机,其特征在于:包括壳体,所述壳体内部设置有料腔,所述壳体上设置有与所述料腔相连通的进料口,所述壳体的内部设置有与所述料腔相配合的主风道和水冷夹层,所述壳体的端部设置有点火口,所述料腔的底部设置有炉排,所述炉排的上方与所述炉排相垂直地设置有炉墙,所述炉排的下方设置有一次风室;
所述壳体的后部设置有与外部用热设备相配合的烧嘴,所述烧嘴内部具有副风道,所述烧嘴内部还具有分别与所述一次风室和所述副风道相配合的二次风室。
2.如权利要求1所述的生物质燃料燃烧机,其特征在于:所述二次风室的内部具有螺旋导流片。
3.如权利要求2所述的生物质燃料燃烧机,其特征在于:所述烧嘴的内部设置有与所述二次风室相配合的冷却水腔。
4.如权利要求3所述的生物质燃料燃烧机,其特征在于:所述烧嘴具体为锥形烧嘴。
5.如权利要求1所述的生物质燃料燃烧机,其特征在于:所述进料口处设置有相互配合的进气口和射流口。
6.如权利要求5所述的生物质燃料燃烧机,其特征在于:所述射流口的下方设置有导流板。
7.如权利要求1所述的生物质燃料燃烧机,其特征在于:所述壳体的侧部具有视镜。
8.如权利要求7所述的生物质燃料燃烧机,其特征在于:所述视镜的内侧具有相互配合的进气管和射流管。
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CN 201320198457 CN203249232U (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 一种生物质燃料燃烧机 |
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