CN206153485U - 冲床脱模顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床脱模顶出机构，其关键在于：包括冲床工作台、顶出装置、固定板和下模，所述顶出装置固定安装于冲床工作台的下方，所述固定板固定安装于冲床工作台的上表面，该固定板的中部开有顶出孔，所述下模固定安装于所述固定板上，该下模模腔的底部开有通孔，该通孔与所述顶出孔正对。本实用新型一种冲床脱模顶出机构，成型坯件脱模顺畅、预成型时间短、坯件温度降低少，完全能满足产品终锻成型，解决锻坯合格率低等质量问题，提高一次交验合格率。

Description

冲床脱模顶出机构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体的说，涉及一种冲床脱模顶出机构。

背景技术

一般锻造企业，通用普通冲床就是根据出厂时设备使用用途，仅用于镦粗。都未增设顶出装置。旧方案即使在冲床上增加预成型，因没有顶出装置，造成脱模不畅，取件时间增长，使预制坯件温度迅速降低，最终导致终锻温度不足。产品充填不满，产品报废，致使产品合格率降低。特别是各种复杂预成型零件，如形状怪异复杂、多台阶、深型腔、拔模斜度小、包紧力大等预坯件。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种冲床脱模顶出机构，成型坯件脱模顺畅、预成型时间短、坯件温度降低少，完全能满足产品终锻成型，解决锻坯合格率低等质量问题。

本实用新型目的是这样实现的：一种冲床脱模顶出机构，其关键在于：包括冲床工作台、顶出装置、固定板和下模，所述顶出装置固定安装于冲床工作台的下方，所述固定板固定安装于冲床工作台的上表面，该固定板的中部开有顶出孔，所述下模固定安装于所述固定板上，该下模模腔的底部开有通孔，该通孔与所述顶出孔正对。

上述顶出孔上半段的半径大于下半段的半径，所述顶出孔的上半段内设有顶料块，该顶料块上固定设有顶料柱，该顶料柱的上段活动安装于所述通孔内，该顶料柱的上端与所述下模的模腔底面齐平。采用上述结构，可通过顶料柱将通孔封住，形成完整模腔，不会因顶出装置顶柱的伸缩导致模腔密封不全。

上述下模呈下大上小的圆台形，该下模的下端面设有定位凸起并与所述固定板的上表面相配合，该下模上套设有压圈，该压圈通过螺栓与固定板锁紧固定，从而将下模压紧固定。采用上述结构，拆装方便，安装稳固。

上述冲床工作台的中部开有装配孔，所述固定板的下表面对应所述装配孔设有限位凸台，所述固定板通过螺栓与所述冲床工作台固定连接，所述限位凸台与所述装配孔间隙配合。采用上述结构，定位固定准确。

上述冲床工作台的下表面固定安装有定位板，该定位板中部开有定位孔，所述顶出装置的顶柱通过定位孔定位并通过螺栓将顶出装置与所述定位板锁紧固定。采用上述结构，顶出装置的定位安装方便。

上述顶出装置为气动顶出缸。

有益效果：

本实用新型一种冲床脱模顶出机构，成型坯件脱模顺畅、预成型时间短、坯件温度降低少，完全能满足产品终锻成型，解决锻坯合格率低等质量问题，提高一次交验合格率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

其中1为冲床工作台、2为顶出装置、3为固定板、3a为顶出孔、3b为限位凸台、4为下模、4a为通孔、5为压圈、6为定位板、6a为定位孔、7为顶料块、8为顶料柱。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1所示：一种冲床脱模顶出机构，由冲床工作台1、顶出装置2、固定板3和下模4组成，所述顶出装置2为气动顶出缸。所述冲床工作台1的下表面固定安装有定位板6，该定位板6中部开有定位孔6a，所述顶出装置2的顶柱通过定位孔6a定位并通过螺栓将顶出装置2与所述定位板6锁紧固定。

所述冲床工作台1的中部开有装配孔1a，所述固定板3的下表面对应所述装配孔1a设有限位凸台3b，所述固定板3固定安装于冲床工作台1的上表面，并通过螺栓与所述冲床工作台1锁紧固定，所述限位凸台3b与所述装配孔1a间隙配合。所述固定板3的中部开有顶出孔3a，所述顶出孔3a上半段的半径大于下半段的半径，所述顶出孔3a的上半段内设有顶料块7，该顶料块7上固定设有顶料柱8，该顶料柱8的上段活动安装于所述通孔4a内，该顶料柱8的上端与所述下模4的模腔底面齐平。所述下模4呈下大上小的圆台形，该下模4的下端面设有定位凸起并与所述固定板3的上表面相配合，该下模4上套设有压圈5，该压圈5通过螺栓与固定板3锁紧固定，从而将所述下模4固定安装于所述固定板3上，该下模4模腔的底部开有通孔4a，该通孔4a与所述顶出孔3a正对。

该冲床脱模顶出机构主要适用于各种复杂预成型零件，如形状怪异复杂、多台阶、深型腔、拔模斜度小、包紧力大等预坯件，这些预坯件采用此专用顶出脱模装置后，预坯件脱模仅需要0.5-1.0秒，这样预成型坯件成型时间短、脱模顺畅，坯件降低温度忽略不计，此时坯件温度完全能满足产品终锻成型要求并有效解决锻坯合格率低等质量问题。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲床脱模顶出机构，其特征在于：包括冲床工作台(1)、顶出装置(2)、固定板(3)和下模(4)，所述顶出装置(2)固定安装于冲床工作台(1)的下方，所述固定板(3)固定安装于冲床工作台(1)的上表面，该固定板(3)的中部开有顶出孔(3a)，所述下模(4)固定安装于所述固定板(3)上，该下模(4)模腔的底部开有通孔(4a)，该通孔(4a)与所述顶出孔(3a)正对。

2.根据权利要求1所述的冲床脱模顶出机构，其特征在于：所述顶出孔(3a)上半段的半径大于下半段的半径，所述顶出孔(3a)的上半段内设有顶料块(7)，该顶料块(7)上固定设有顶料柱(8)，该顶料柱(8)的上段活动安装于所述通孔(4a)内，该顶料柱(8)的上端与所述下模(4)的模腔底面齐平。

3.根据权利要求2所述的冲床脱模顶出机构，其特征在于：所述下模(4)呈下大上小的圆台形，该下模(4)的下端面设有定位凸起并与所述固定板(3)的上表面相配合，该下模(4)上套设有压圈(5)，该压圈(5)通过螺栓与固定板(3)锁紧固定，从而将下模(4)压紧固定。

4.根据权利要求1或2或3所述的冲床脱模顶出机构，其特征在于：所述冲床工作台(1)的中部开有装配孔(1a)，所述固定板(3)的下表面对应所述装配孔(1a)设有限位凸台(3b)，所述固定板(3)通过螺栓与所述冲床工作台(1)固定连接，所述限位凸台(3b)与所述装配孔(1a)间隙配合。

5.根据权利要求4所述的冲床脱模顶出机构，其特征在于：所述冲床工作台(1)的下表面固定安装有定位板(6)，该定位板(6)中部开有定位孔(6a)，所述顶出装置(2)的顶柱通过定位孔(6a)定位并通过螺栓将顶出装置(2) 与所述定位板(6)锁紧固定。

6.根据权利要求5所述的冲床脱模顶出机构，其特征在于：所述顶出装置(2)为气动顶出缸。