CN206152496U - 一种沼气气水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种沼气气水分离器,属于气体净化设备领域;所述的沼气气水分离器主要包括离心箱、折流板、疏水钩、丝网、离心转芯、螺旋导流板、限位板、固体干燥剂、支撑板、电机、储水箱、手动阀、连通管。本实用新型提供一种沼气气水分离器,采用三级脱水结构,高效彻底的去除沼气中的水分,减少固体干燥剂更换次数。同时,避免沼气热值受水分的影响。本实用新型采用连通管结构进行排水,在排水时不仅能完成沼气中水分的排出,同时对沼气进行液封,防止沼气泄漏,更能在脱水过程中调节装置内气压,不会造成装置内气压突变而影响沼气的使用,避免沼气燃烧时给气量不稳定,使发电机等设备功率不稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于沼气净化设备领域,具体地说,涉及一种沼气气水分离器。
背景技术
在猪养殖过程中,常对猪粪便进行发酵处理,处理后可对产生的沼气进行利用。由于沼气中所含的水分较多,过多的水分会降低沼气燃烧的热值,所以沼气使用前需要进行脱水处理。
现有的沼气气水分离器基本都采用固体干燥剂进行直接脱水,但是,固体干燥剂在脱水过程中很容易达到饱和状态,直接用固体干燥剂进行脱水,不仅需要频繁的更换干燥剂,而且脱水效果差,导致脱水不彻底,影响沼气燃烧的热值。目前,沼气气水分离器没有良好的排水结构,导致排水不便,同时在排水时容易造成沼气的泄漏。此外,现有的沼气气水分离器由于排水结构不完善,在脱水后容易造成装置内气压突变,造成燃烧时沼气给气量不稳定,使发电机等设备功率不稳定。
因此,有必要对现有的沼气气水分离器进行改进,使得沼气气水分离器结构完善,对沼气进行彻底的脱水。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种沼气气水分离器,对现有的沼气气水分离器进行改进,采用三级脱水结构,高效彻底的去除沼气中的水分,减少固体干燥剂更换次数,同时,避免沼气热值受水分的影响。本实用新型采用连通管结构进行排水,在排水时不仅能完成沼气中水分的排出,同时对沼气进行液封,防止沼气泄漏,更能在脱水过程中调节装置内气压,不会造成装置内气压突变而影响沼气的使用,避免沼气燃烧时给气量不稳定,使发电机等设备功率不稳定。
为达到上述目的,本实用新型是按如下技术方案实施的:
所述的沼气气水分离器包括离心箱、凸台、折流板、疏水钩、丝网、离心转芯、螺旋导流板、带轮I、限位板、固体干燥剂、支撑板、电机、带轮II、皮带、储水箱、手动阀、连通管。
所述的离心箱的左侧设置有凸台,凸台的左侧通过螺栓固定有折流板,折流板内开设有波形通道,波形通道上设置有疏水钩,折流板的左侧开设有沼气进气口,折流板的底部和顶部分别开设有出水口I和沼气出气口。所述的离心箱的顶部开设有离心进气口,沼气出气口和离心进气口通过管连通,离心箱内周向设置有丝网,离心箱的底部开设有出水口II。
所述的离心转芯设置在离心箱的内部,离心转芯上设置有螺旋导流板,离心转芯的上端穿过离心箱的顶部伸出离心箱外并与带轮I通过螺栓连接,离心转芯内开设有排气通道,所述的排气通道的上部通过限位板固定有固体干燥剂,限位板通过螺栓连接固定在带轮I的顶部。所述的离心箱的右侧焊接有支撑板,支撑板上通过螺栓连接安装有电机,电机上设置有带轮II,带轮I和带轮II通过皮带连接。
所述的储水箱设置在离心箱的右侧,储水箱的顶部开设有加水口,加水口上设置有手动阀,储水箱的右侧设置有排水口,储水箱的底部开设有出水口III。所述的出水口I、出水口II和出水口III之间通过连通管连通。
进一步,所述的疏水钩设置有1~2根。
进一步,所述的离心箱的底部为锥形结构。
进一步,所述的固体干燥剂为颗粒状硅胶干燥剂。
进一步,所述的沼气进气口位置高于排水口位置至少20cm。
本实用新型的有益效果:
本实用新型对现有的脱硫装置进行改进,采用三级脱水结构,高效彻底的去除沼气中的水分,减少固体干燥剂更换次数。同时,避免沼气热值受水分的影响。本实用新型采用连通管结构进行排水,在排水时不仅能完成沼气中水分的排出,同时对沼气进行液封,防止沼气泄漏,更能在脱水过程中调节装置内气压,不会造成装置内气压突变而影响沼气的使用,避免沼气燃烧时给气量不稳定,使发电机等设备功率不稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A-A面剖视图;
图3为本实用新型离心转芯剖视图。
图中,1-离心箱、2-凸台、3-折流板、4-波形通道、5-疏水钩、6-沼气进气口、7-出水口I、8-沼气出气口、9-离心进气口、10-丝网、11-出水口II、12-离心转芯、13-螺旋导流板、14-带轮I、15-排气通道、16-限位板、17-固体干燥剂、18-支撑板、19-电机、20-带轮II、21-皮带、22-储水箱、23-加水口、24-手动阀、25-排水口、26-出水口III、27-连通管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-3所示,所述的沼气气水分离器包括离心箱1、凸台2、折流板3、疏水钩5、丝网10、离心转芯12、螺旋导流板13、带轮I14、限位板16、固体干燥剂17、支撑板18、电机19、带轮II20、皮带21、储水箱22、手动阀24、连通管27。
所述的离心箱1的左侧设置有凸台2,凸台2的左侧通过螺栓固定有折流板3,折流板3内开设有波形通道4,当沼气经过波形通道4时,波形通道4改变气流的流向,由于沼气和液滴之间的密度不同,气流变向时沼气与液滴发生分离,液滴粘附在波形通道4的内壁上,实现对沼气中大液滴成分的分离,完成沼气的第一级脱水。波形通道4上设置有疏水钩5,疏水钩5设置有1~2根,疏水钩5能够增大气流的变向角度,同时对气流产生阻碍作用,减缓气流的流速,增强沼气在波形通道4中的脱水效果,使气水分离效率更高。折流板3的左侧开设有沼气进气口6,折流板3的底部和顶部分别开设有出水口I7和沼气出气口8。
所述的离心箱1的顶部开设有离心进气口9,离心进气口9和沼气出气口8通过管连通,离心箱1内周向设置有丝网10,离心箱1的底部开设有出水口II11,所述的离心箱1的底部为锥形结构,便于离心箱1内所分离的水分的排出,避免离心箱1的底部积水,影响分离效果。
所述的离心转芯12设置在离心箱1的内部,离心转芯12上设置有螺旋导流板13,离心转芯12的上端穿过离心箱1的顶部伸出离心箱1外,并与带轮I14通过螺栓连接,离心转芯12内开设有排气通道15。当沼气沿离心转芯12的切向进入时,高速转动的螺旋导流板13引导沼气在离心箱1内形成旋风气流,沼气形成旋风气流时,沼气和液滴由于离心作用发生分离,液滴会被分离出来并粘附到丝网10上,当越来越多的液滴粘附到一起时,液滴之间汇聚成水珠,由于重力作用,水珠会沿丝网10流入离心箱1的底部并流入连通管27内,而沼气到达离心转芯12的下端后,进入排气通道15中。通过离心分离的方式,实现沼气的第二级脱水。离心分离可分离出沼气中的大部分水分,气水分离效率高且分离彻底。
所述的排气通道15的上部通过限位板16固定有固体干燥剂17,限位板16通过螺栓连接固定在带轮I14的顶部,限位板16可防止固体干燥剂17松动,影响气水分离效果,固体干燥剂17为颗粒状硅胶干燥剂,利用硅胶干燥剂除去残余的水分,不仅能实现沼气第三级脱水,而且不会污染沼气。所述的离心箱1的右侧焊接有支撑板18,支撑板18上通过螺栓连接安装有电机19,电机19与外部电源连接,电机19上设置有带轮II20,带轮I14和带轮II20通过皮带21连接。
所述的储水箱22设置在离心箱1的右侧,储水箱22的顶部开设有加水口23,加水口23上设置有手动阀24,储水箱22的右侧设置有排水口25,储水箱22的底部的中心位置开设有出水口III26。所述的出水口I7、出水口II11和出水口III26之间通过连通管27连通。所述的沼气进气口6位置高于排水口25位置至少20cm,避免连通管27内的水从沼气进气口6流出。采用连通管27结构进行排水,在排水时,可以对出水口I7、出水口II11和出水口III26进行液封,避免沼气的泄漏,同时,在排水时还能够自行调节连通管27内液面的高低,以实现装置内的气压的调节,防止因脱水引起气压突变,避免沼气燃烧时给气量不稳定,使发电机等设备功率不稳定。所述的连通管27由透明硬质材料制成,在排水时可以透过连通管27的管壁观察连通管27内的液面高度,当观察到储水箱22内液体不足时,可从加水口23加水,以调节连通管27内的液面高度,避免液封不完全,同时避免影响装置内气压的调节。
本实用新型的工作过程:
在使用本实用新型对沼气进行脱水处理时,打开手动阀24,从储水箱22的加水口23中预先加入水,直至水面与储水箱22的排水口25相平,然后关闭手动阀24,打开外部电源,使电机19通电转动,电机19通过皮带21传动带动离心转芯12转动。然后将沼气通入折流板3的沼气进气口6中,沼气进入折流板3的波形通道4,波形通道4改变气流的流向,沼气与液滴发生分离,分离出的水沿波形通道4的内壁并经过出水口I7流入连通管27内,完成沼气第一级脱水。
然后,沼气经过折流板3的沼气出气口8进入离心箱1的离心进气口9,并沿离心转芯12的切向进入离心箱1内,高速转动的螺旋导流板13会引导沼气在离心箱1内形成旋风气流,沼气形成旋风气流时,沼气和液滴由于离心作用发生分离,分离出的液滴粘附到离心箱1的内部的丝网10上,而沼气到达离心转芯12的下端后,会进入排气通道15内,完成沼气第二级脱水。进入排气通道15内的沼气流经固体干燥剂17,固体干燥剂17对沼气进行吸附脱水,完成沼气第三级脱水。
脱水过程中,完成脱水的沼气从排气通道15的顶端排出,脱水分离出的水进入连通管27后,连通管27内水体积不断增大,使装置内沼气体积减小,装置内和储水箱22内形成压强差,储水箱22液面受压升高,储水箱22中的水从排水口25流出,完成排水,同时连通管27内的水对折流板3的出水口I7和离心箱1的底部的出水口II11进行液封,并且通过连通管27自调液封液面的高度,实现装置内压强的调节。
本实用新型对现有的脱硫装置进行改进,采用三级脱水结构,高效彻底的去除沼气中的水分,减少固体干燥剂更换次数。同时,避免沼气热值受水分的影响。本实用新型采用连通管结构进行排水,在排水时不仅能完成沼气中水分的排出,同时对沼气进行液封,防止沼气泄漏,更能在脱水过程中调节装置内气压,不会造成装置内气压突变而影响沼气的使用,避免沼气燃烧时给气量不稳定,使发电机等设备功率不稳定。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种沼气气水分离器,其特征在于:所述的沼气气水分离器包括离心箱、凸台、折流板、疏水钩、丝网、离心转芯、螺旋导流板、带轮I、限位板、固体干燥剂、支撑板、电机、带轮II、皮带、储水箱、手动阀、连通管;
所述的离心箱的左侧设置有凸台,凸台的左侧通过螺栓固定有折流板,折流板内开设有波形通道,波形通道上设置有疏水钩,折流板的左侧开设有沼气进气口,底部和顶部分别开设有出水口I和沼气出气口;所述的离心箱的顶部开设有离心进气口,沼气出气口和离心进气口通过管连通,离心箱内周向设置有丝网,离心箱的底部开设有出水口II;所述的离心转芯设置在离心箱的内部,离心转芯上设置有螺旋导流板,离心转芯的上端穿过离心箱的顶部伸出离心箱外并与带轮I通过螺栓连接,离心转芯内开设有排气通道,所述排气通道的上部通过限位板固定有固体干燥剂,限位板通过螺栓连接固定在带轮I的顶部,所述的离心箱的右侧焊接有支撑板,支撑板上通过螺栓连接安装有电机,电机上设置有带轮II,带轮I和带轮II通过皮带连接;所述的储水箱设置在离心箱的右侧,储水箱的顶部开设有加水口,加水口上设置有手动阀,储水箱的右侧设置有排水口,储水箱的底部开设有出水口III;所述的出水口I、出水口II和出水口III之间通过连通管连通。
2.根据权利要求1所述的一种沼气气水分离器,其特征在于:所述的疏水钩设置有1~2根。
3.根据权利要求1所述的一种沼气气水分离器,其特征在于:所述的离心箱的底部为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种沼气气水分离器,其特征在于:所述的固体干燥剂为颗粒状硅胶干燥剂。
5.根据权利要求1所述的一种沼气气水分离器,其特征在于:所述的沼气进气口位置高于排水口位置至少20cm。
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