CN207451905U - 高难度污泥固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高难度污泥固液分离机，包括分离机壳体，所述分离机壳体的一端设置有污泥出料箱，所述分离机壳体与污泥出料箱相互连通，所述分离机壳体的内部安装有挤压螺杆，所述挤压螺杆的一端通过轴承安装于分离机壳体远离污泥出料箱的一端内壁上，另一端通过轴承安装于污泥出料箱远离分离机壳体的侧壁上，且挤压螺杆位于污泥出料箱侧壁的一端与驱动电机的输出轴连接。本实用新型中，通过挤压螺杆对污泥进行挤压，实行分级脱水，泥土中挤压出来的水进入微滤箱进行二次过滤，使得水更加纯净，经过挤压螺杆脱水后的泥土进入除湿箱中，进行加热烘干，进一步降低污泥中的含水量，便于污泥进行后期处理。

Description

高难度污泥固液分离机

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及高难度污泥固液分离机。

背景技术

酸枣（学名：Ziziphus jujuba Mill. var. spinosa (Bunge) Hu ex H. F.Chow）鼠李科枣属植物，是枣的变种。又名棘、棘子、野枣、山枣、葛针等，原产中国华北，中南各省亦有分布。多野生，常为灌木，也有的为小乔木。树势较强。枝、叶、花的形态与普通枣相似，但枝条节间较短，托刺发达，除生长枝各节均具托刺外，结果枝托叶也成尖细的托刺。叶小而密生，果小、多圆或椭圆形、果皮厚、光滑、紫红或紫褐色，内薄，味大多很酸，核圆或椭圆形，核面较光滑，内含种子1至2枚，种仁饱满可作中药。其适应性较普通枣强、花期很长，可为蜜源植物。果皮红色或紫红色，果肉较薄、疏松，味酸甜。

酸枣清洗后的污水中含有大量的污泥，传统的设备对污水中的污泥进行分离后，污泥内的含水量依然较大，浪费水资源，且污泥的重量增大，增加了污泥处理设备的能耗，为此我们设计出高难度污泥固液分离机，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高难度污泥固液分离机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高难度污泥固液分离机，包括分离机壳体，所述分离机壳体的一端设置有污泥出料箱，所述分离机壳体与污泥出料箱相互连通，所述分离机壳体的内部安装有挤压螺杆，所述挤压螺杆的一端通过轴承安装于分离机壳体远离污泥出料箱的一端内壁上，另一端通过轴承安装于污泥出料箱远离分离机壳体的侧壁上，且挤压螺杆位于污泥出料箱侧壁的一端与驱动电机的输出轴连接，所述分离机壳体远离污泥出料箱一端的上方安装有进料管，且进料管与分离机壳体内部连通，所述分离机壳体位于挤压螺杆正下方的位置沿其长度方向设置有半圆形滤水板，且半圆形滤水板的下方设置有集水室，所述集水室与分离机壳体密封连接，所述半圆形滤水板的外弧面沿其长度方向等距离设置有弧形导流板，所述集水室通过管道连接有微滤箱，所述微滤箱的内部安装有倾斜的微滤板，所述污泥出料箱的下端连通有除湿箱，且除湿箱内部的底板固定设置有倾斜的加热板，所述加热板的上方倾斜安装有搅拌桨，所述搅拌桨的倾斜角度与加热板的倾斜角度相同。

优选的，所述集水室的内部设置为倒圆锥形，且倒圆锥形的尖端通过管道与微滤箱连通。

优选的，所述微滤箱位于微滤板安装高度低的一侧上方侧壁设置有排杂出口，微滤箱的底部设置有排水管道。

优选的，所述除湿箱的外壁安装有plc控制装置，且plc控制装置与加热板和搅拌桨的驱动电机电性连接。

优选的，所述除湿箱的顶板安装有排气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过挤压螺杆对污泥进行挤压，实行分级脱水，泥土中挤压出来的水进入微滤箱进行二次过滤，使得水更加纯净，经过挤压螺杆脱水后的泥土进入除湿箱中，进行加热烘干，进一步降低污泥中的含水量，便于污泥进行后期处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的高难度污泥固液分离机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高难度污泥固液分离机的半圆形滤水板的结构示意图；

图中，壳体1、污泥出料箱2、挤压螺杆3、进料管4、滤水板5、导流板6、集水室7、微滤箱8、微滤板9、除湿箱10、加热板11、搅拌桨12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，高难度污泥固液分离机，包括分离机壳体1，分离机壳体1的一端设置有污泥出料箱2，分离机壳体1与污泥出料箱2相互连通，分离机壳体1的内部安装有挤压螺杆3，挤压螺杆3的一端通过轴承安装于分离机壳体1远离污泥出料箱2的一端内壁上，另一端通过轴承安装于污泥出料箱2远离分离机壳体1的侧壁上，且挤压螺杆3位于污泥出料箱2侧壁的一端与驱动电机的输出轴连接，分离机壳体1远离污泥出料箱2一端的上方安装有进料管4，且进料管4与分离机壳体1内部连通，分离机壳体1位于挤压螺杆3正下方的位置沿其长度方向设置有半圆形滤水板5，且半圆形滤水板5的下方设置有集水室7，集水室7的内部设置为倒圆锥形，且倒圆锥形的尖端通过管道与微滤箱8连通，集水室7与分离机壳体1密封连接，半圆形滤水板5的外弧面沿其长度方向等距离设置有弧形导流板6，集水室7通过管道连接有微滤箱8，微滤箱8位于微滤板9安装高度低的一侧上方侧壁设置有排杂出口，微滤箱8的底部设置有排水管道，微滤箱8的内部安装有倾斜的微滤板9，污泥出料箱2的下端连通有除湿箱10，除湿箱10的顶板安装有排气阀，除湿箱10的外壁安装有plc控制装置，且plc控制装置与加热板11和搅拌桨12的驱动电机电性连接，且除湿箱10内部的底板固定设置有倾斜的加热板11，加热板11的上方倾斜安装有搅拌桨12，搅拌桨12的倾斜角度与加热板11的倾斜角度相同。

本实用新型在使用时，污泥通过进料管4进入分离机壳体1，通过挤压螺杆3对污泥进行挤压，分级脱水，挤压出来的水经过半圆形滤水板5滤向集水室7,集水室7内的水通过管道进入微滤箱8，通过其内部的微滤板9进行二次过滤，得到更加干净的水，此部分的水可循环至酸枣清洗装置内进行重复利用，循环用水，挤压脱水后的污泥通过污泥出料箱2进入除湿箱10内，通过加热板11进行加热烘干，搅拌桨12确保污泥不会凝固，进一步降低污泥中的含水量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.高难度污泥固液分离机，包括分离机壳体（1），其特征在于，所述分离机壳体（1）的一端设置有污泥出料箱（2），所述分离机壳体（1）与污泥出料箱（2）相互连通，所述分离机壳体（1）的内部安装有挤压螺杆（3），所述挤压螺杆（3）的一端通过轴承安装于分离机壳体（1）远离污泥出料箱（2）的一端内壁上，另一端通过轴承安装于污泥出料箱（2）远离分离机壳体（1）的侧壁上，且挤压螺杆（3）位于污泥出料箱（2）侧壁的一端与驱动电机的输出轴连接，所述分离机壳体（1）远离污泥出料箱（2）一端的上方安装有进料管（4），且进料管（4）与分离机壳体（1）内部连通，所述分离机壳体（1）位于挤压螺杆（3）正下方的位置沿其长度方向设置有半圆形滤水板（5），且半圆形滤水板（5）的下方设置有集水室（7），所述集水室（7）与分离机壳体（1）密封连接，所述半圆形滤水板（5）的外弧面沿其长度方向等距离设置有弧形导流板（6），所述集水室（7）通过管道连接有微滤箱（8），所述微滤箱（8）的内部安装有倾斜的微滤板（9），所述污泥出料箱（2）的下端连通有除湿箱（10），且除湿箱（10）内部的底板固定设置有倾斜的加热板（11），所述加热板（11）的上方倾斜安装有搅拌桨（12），所述搅拌桨（12）的倾斜角度与加热板（11）的倾斜角度相同。

2.根据权利要求1所述的高难度污泥固液分离机，其特征在于，所述集水室（7）的内部设置为倒圆锥形，且倒圆锥形的尖端通过管道与微滤箱（8）连通。

3.根据权利要求1所述的高难度污泥固液分离机，其特征在于，所述微滤箱（8）位于微滤板（9）安装高度低的一侧上方侧壁设置有排杂出口，微滤箱（8）的底部设置有排水管道。

4.根据权利要求1所述的高难度污泥固液分离机，其特征在于，所述除湿箱（10）的外壁安装有plc控制装置，且plc控制装置与加热板（11）和搅拌桨（12）的驱动电机电性连接。

5.根据权利要求1所述的高难度污泥固液分离机，其特征在于，所述除湿箱（10）的顶板安装有排气阀。