CN206146634U - 一种喷嘴的流量特性试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种喷嘴的流量特性试验装置，包括有称重平台、瓶组移动架、灭火剂贮存瓶、喷嘴固定架以及试验管道；该瓶组移动架设于称重平台上，瓶组移动架上设有集流管道；该灭火剂贮存瓶设于瓶组移动架上，灭火剂贮存瓶具有瓶口阀，该瓶口阀连通集流管道；该喷嘴固定架位于称重平台外；该试验管道固定于喷嘴固定架上，试验管道上设置有压力传感器。本装置的称重平台采用地磅式结构，方便灭火剂贮存瓶的更换，操作方便；以及，试验管道与集流管道之间采用高压软管连接，极大减少喷射反作用力及振动对称量准确度的影响；此外，灭火剂贮存瓶为多个，可根据喷嘴规格大小确定选用灭火剂贮存瓶的数量，使喷射时间合理有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验设备领域技术，尤其是指一种喷嘴的流量特性试验装置。
背景技术
对气体灭火系统用喷嘴的流量特性进行检测是根据标准GB25972-2009第7.6条款要求，以不小于喷嘴入口公称直径的管道连接喷嘴与容器阀。喷嘴孔口尺寸与灭火剂贮存容器容积应协调，使喷射在合理的时间内完成。启动容器，记录喷嘴前压力和灭火剂质量对时间的曲线。根据喷嘴实际公称孔口面积，计算出不同压力下喷嘴单位孔口面积对时间的曲线。
然而，目前常规的检测方法存在以下问题：1.灭火剂质量采用重力平衡式或悬挂式。不方便试验用灭火剂瓶组的安装及更换。2.采用单个灭火药剂贮存容器，不能跟喷嘴规格相协调。当试验喷嘴规格较大时，喷射时间很短，喷嘴前压力及灭火剤质量均急剧变化，对数据的采集的准确性产生较大影响。3.喷嘴直接用钢管与贮气瓶相连接，喷射时产生的反作用力和振动直接传递到称重平台，影响称量的准确性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种喷嘴的流量特性试验装置，其能有效解决现有之常规的喷嘴检测方法操作不便、试验不准确等问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种喷嘴的流量特性试验装置，包括有称重平台、瓶组移动架、灭火剂贮存瓶、喷嘴固定架以及试验管道；该称重平台为地磅式结构；该瓶组移动架设置于称重平台上，瓶组移动架上设置有集流管道；该灭火剂贮存瓶设置于瓶组移动架上，灭火剂贮存瓶具有瓶口阀，该瓶口阀连通集流管道；该喷嘴固定架位于称重平台外；该试验管道固定于喷嘴固定架上，试验管道上设置有压力传感器，试验管道的输入端通过高压软管连通集流管道。
优选的，所述瓶组移动架的底部设置有脚轮和脚杯。
优选的，所述集流管道的输出端设置有气动球阀。
优选的，所述灭火剂贮存瓶为多个，每一灭火剂贮存瓶上均具有一前述瓶口阀，每一瓶口阀均连通前述集流管道。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
本装置的称重平台采用地磅式结构，方便灭火剂贮存瓶的更换，操作方便；以及，试验管道与集流管道之间采用高压软管连接，极大减少喷射反作用力及振动对称量准确度的影响；此外，灭火剂贮存瓶为多个，可根据喷嘴规格大小确定选用灭火剂贮存瓶的数量，使喷射时间合理有效。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图。
附图标识说明：
10、称重平台 20、瓶组移动架
21、集流管道 22、脚轮
23、脚杯 24、气动球阀
30、灭火剂贮存瓶 31、瓶口阀
40、喷嘴固定架 50、试验管道
51、压力传感器 60、地面
70、喷嘴 80、高压软管
90、数据采集系统。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有称重平台10、瓶组移动架20、灭火剂贮存瓶30、喷嘴固定架40以及试验管道50。
该称重平台10为地磅式结构，其采用嵌入地面式结构，表面与地面60平齐，以方便不同灭火剂贮存瓶30的快速移动更换。
该瓶组移动架20设置于称重平台10上，瓶组移动架20上设置有集流管道21；在本实施例中，所述瓶组移动架20的底部设置有脚轮22和脚杯23，以方便将瓶组移动架20移动并支撑固定在称重平台10上；以及，所述集流管道21的输出端设置有气动球阀24。
该灭火剂贮存瓶30设置于瓶组移动架20上，灭火剂贮存瓶30具有瓶口阀31，该瓶口阀31连通集流管道21；在本实施例中，所述灭火剂贮存瓶30为多个，每一灭火剂贮存瓶30上均具有一前述瓶口阀31，每一瓶口阀31均连通前述集流管道21，以根据喷嘴70规格大小确定选用灭火剂贮存瓶30的数量，使喷射时间合理有效。
该喷嘴固定架40位于称重平台10外并固定于地面60上；该试验管道50固定于喷嘴固定架40上，试验管道50上设置有压力传感器51，试验管道50的输入端通过高压软管80连通集流管道21，极大减少喷射反作用力及振动对称量准确度的影响。
使用时，将喷嘴70安装于试验管道50的输出端，将称重平台10和压力传感器51等连接数据采集系统90，接着，根据喷嘴70的规格，选择合适数量的灭火剂贮存瓶30，并开启相应灭火剂贮存瓶30的瓶口阀31，此时，灭火剂贮存瓶30内的灭火剂依次通过集流管道21、高压软管80和试验管道50从喷嘴70喷出，即可实现试验。
本实用新型的设计重点是：本装置的称重平台采用地磅式结构，方便灭火剂贮存瓶的更换，操作方便；以及，试验管道与集流管道之间采用高压软管连接，极大减少喷射反作用力及振动对称量准确度的影响；此外，灭火剂贮存瓶为多个，可根据喷嘴规格大小确定选用灭火剂贮存瓶的数量，使喷射时间合理有效。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种喷嘴的流量特性试验装置，其特征在于：包括有称重平台、瓶组移动架、灭火剂贮存瓶、喷嘴固定架以及试验管道；该称重平台为地磅式结构；该瓶组移动架设置于称重平台上，瓶组移动架上设置有集流管道；该灭火剂贮存瓶设置于瓶组移动架上，灭火剂贮存瓶具有瓶口阀，该瓶口阀连通集流管道；该喷嘴固定架位于称重平台外；该试验管道固定于喷嘴固定架上，试验管道上设置有压力传感器，试验管道的输入端通过高压软管连通集流管道。
2.如权利要求1所述的一种喷嘴的流量特性试验装置，其特征在于：所述瓶组移动架的底部设置有脚轮和脚杯。
3.如权利要求1所述的一种喷嘴的流量特性试验装置，其特征在于：所述集流管道的输出端设置有气动球阀。
4.如权利要求1所述的一种喷嘴的流量特性试验装置，其特征在于：所述灭火剂贮存瓶为多个，每一灭火剂贮存瓶上均具有一前述瓶口阀，每一瓶口阀均连通前述集流管道。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107843416A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-27 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种航空燃油喷嘴串油检测方法 |
| CN109364417A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-22 | 威特龙消防安全集团股份公司 | 一种二氧化碳灭火系统喷射完整性测试方法及测试系统 |
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2016
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