CN207423464U - 空调单向阀检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调单向阀检测设备，包括操作台，操作台上设置有安装架，安装架上设置有喷气头，喷气头内设置有喷气通道，喷气通道一端连通有喷气管，另一端为用于供气体喷出的喷气口，喷气管远离喷气头的一端连接有储气罐，安装架上设置有用于感应空调单向阀内部压力的气压传感器，气压传感器电连接有导线，导线远离气压传感器的一端电连接有用于显示气压值的气压表，其技术方案要点是该空调单向阀检测设备检测效率高。

Description

空调单向阀检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种空调单向阀检测设备。

背景技术

空调单向阀是安装在空调中，使得制冷剂只能按某一规定方向流动的控制元件，当空调单向阀安装在空调上时，可在一定程度上防止空调系统在制冷或制热循环改变时制冷剂的反方向流动，充分调节制冷、制热的高低压差值，平衡制冷、制热时的毛细管压差。

现有公告号为CN201177076的中国专利公开了一种空调节能单向阀，包括管体、阀芯，阀芯设置在管体中，管体上设置有用于与阀芯头部密封配合的收缩部位， 管体的左端为检测口，管体的右端为进气口，当制冷剂从检测口流入时，制冷剂推动阀芯向靠近进气口方向移动，则单向阀开启；当制冷剂从进气口流入时，制冷剂推动阀芯向远离进气口方向移动，直至阀芯移动至收缩部位时，单向阀关闭。

在实际使用过程中，该空调节能单向阀在使用之前，为保证其质量，需要对其进行气密性检测，现有的空调单向阀通常采用人工手动检测，工人需要使用充气设备从进气口向管体内充气，气体推动阀芯向远离进气口方向移动，直至阀芯移动至收缩部位时，空调单向阀关闭，此时工人将气压表上的测量口穿过检测口插入到管体以检测该空调单向阀的气密性，采用人工检测的方式来检测空调单向阀，检测效率不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空调单向阀检测设备，该空调单向阀检测设备检测效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空调单向阀检测设备，包括操作台，所述操作台上设置有安装架，所述安装架上设置有喷气头，所述喷气头内设置有喷气通道，所述喷气通道一端连通有喷气管，另一端为用于供气体喷出的喷气口，所述喷气管远离喷气头的一端连接有储气罐，所述安装架上设置有用于感应空调单向阀内部压力的气压传感器，所述气压传感器电连接有导线，所述导线远离气压传感器的一端电连接有用于显示气压值的气压表。

通过上述技术方案，当该检测设备在检测空调单向阀时，气压传感器穿过检测口插入到管体内，喷气口正对着管体的进气口，储气罐内的气体通过喷气管后进入到喷气通道内，气体经过喷气通道后从喷气口喷出，喷气口喷出的气体经过进气口进入到管体内，气体推动阀芯向远离进气口方向移动，直至阀芯移动至收缩部位时，空调单向阀关闭，此时气压传感器检测管体内的气压值，然后气压传感器将检测到的压力信号传输给气压表，气压表将空调单向阀靠近检测口一端的压力大小以指针形式显示，使得人们可以直观的判断空调单向阀中阀芯与收缩部位之间的密封性，该空调单向阀检测设备检测效率较高。

优选的，所述安装架上设置有固定座，所述固定座上开设有安装孔，所述导线穿设在安装孔中且与安装孔侧壁固定连接。

通过上述技术方案，导线穿设在安装孔中且导线与安装孔侧壁固定连接，气压传感器电连接在导线远离气压表的一端，设置的固定座，使得导线和气压传感器能够平稳的安装在安装架上，提高了该空调单向阀检测设备的稳定性。

优选的，所述安装架侧壁上开设有用于安装固定座的固定孔，所述安装架侧壁上开设有与固定孔连通的导孔，所述固定座上开设有用于与导孔相对的插孔，所述导孔内滑动连接有用于插入到插孔内的插销。

通过上述技术方案，当将固定座安装在安装架上时，将固定座插入到固定孔中，直至导孔与插孔相对，插销穿过导孔插入到插孔内，从而将固定座安装在安装架上。当将固定座从安装架上拆卸下来时，拔出插销，将固定座从固定孔中取出即可，固定座可方便的从安装架上拆卸下来，以便于对安装在固定座上的气压传感器和导线进行维修。

优选的，所述安装架侧壁上开设有与导孔连通的凹槽，所述凹槽底壁与插销之间设置有用于驱动插销向靠近固定孔方向移动的复位弹簧。

通过上述技术方案，在将固定座安装在安装架上时，使用者拉动插销向远离安装孔方向抽出，然后将固定座插入到固定孔中，直至导孔与插孔相对，接着使用者松开捏在插销上的手，则插销在复位弹簧的复位作用下向靠近固定孔方向移动，直至插销插入到插孔中，此时固定座被固定安装在安装架上。

优选的，所述喷气口上设置有喷气针。

通过上述技术方案，当该检测设备在检测空调单向阀时，喷气针穿过进气口插入到管体内，如此从喷气口喷出的气体通过喷气针进入到管体内，设置的喷气针可尽可能的将气体充入管体内，可在一定程度上减少气体的浪费。

优选的，所述安装架上开设有滑移孔，所述喷气头滑动设置在滑移孔内，所述喷气头连接有用于驱动喷气头在滑移孔内滑动的气缸。

通过上述技术方案，当该检测设备在检测空调单向阀时，在向管体内充气的过程中，喷气针喷出的气体对单向阀作用有较大的推力，为保证单向阀在检测时不易被吹歪，所以需要将空调单向阀夹紧。当气缸驱动喷气头在滑移孔内向靠近固定座方向移动，直至喷气头朝向固定座的端面与空调单向阀抵接，此时空调单向阀可较为稳定的装夹在喷气头和固定座之间，以保证检测过程的稳定性。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：该空调单向阀检测设备在检测空调单向阀时，工人只需将空调单向阀安装在检测设备上，然后由检测设备检测空调单向阀的气密性，该空调单向阀检测设备检测效率高。

附图说明

图1为实施例第一视角的结构示意图，主要突出气压传感器和喷气针的位置关系；

图2为图1沿I-I线的局部剖视图；

图3为实施例第二视角的结构示意图，主要突出导线与气压表连接、喷气管与储气罐连接；

图4为图2中A处的放大图，主要突出固定座与安装架之间的安装结构。

附图标记：1、操作台；2、安装架；3、喷气头；4、喷气通道；5、喷气管；6、喷气口；7、储气罐；8、气压传感器；9、导线；10、气压表；11、固定座；12、安装孔；13、喷气针；14、滑移孔；15、气缸；16、固定孔；17、导孔；18、凹槽；19、插孔；20、插销；201、杆体；202、板体；21、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种空调单向阀检测设备，包括操作台1，操作台1上设置有安装架2，如图2和3所示，安装架2上设置有喷气头3，喷气头3内设置有喷气通道4，喷气通道4一端连通有喷气管5，另一端为用于供气体喷出的喷气口6，喷气管5远离喷气头3的一端连接有储气罐7，安装架2上位于喷气口6正上方设置有用于感应空调单向阀内部压力的气压传感器8，气压传感器8电连接有导线9，导线9远离气压传感器8的一端电连接有用于显示气压值的气压表10。

如图1和2所示，安装架2上设置有固定座11，固定座11位于喷气头3正上方，固定座11的中心处开设有安装孔12，安装孔12为圆形，导线9穿设在安装孔12中且与安装孔12侧壁固定连接。

喷气头3为圆柱状，喷气通道4为L型且其截面为圆形，喷气口6上设置有喷气针13，喷气针13为中空的圆锥体，当该检测设备在检测空调单向阀时，喷气针13穿过空调单向阀的进气口插入到管体内，如此从喷气口6喷出的气体通过喷气针13进入到管体内，设置的喷气针13尽可能的将气体充入管体内，可在一定程度上减少气体的浪费。

安装架2上开设有滑移孔14，滑移孔14为圆形，喷气头3滑动设置在滑移孔14内，喷气头3远离喷气针13的一端连接有用于驱动喷气头3在滑移孔14内滑动的气缸15。

当该检测设备在检测空调单向阀时，使用者将空调单向阀套在气压传感器8上，气压传感器8穿过检测口插入到管体内，然后气缸15驱动喷气头3向靠近气传感器方向移动，直至喷气针13穿过进气口插入到管体内，接着储气罐7内的气体经过喷气管5和喷气通道4后从喷气针13的出口喷出至管体内，气体推动阀芯向远离进气口方向移动，直至阀芯移动至收缩部位时，空调单向阀关闭，此时气压传感器8检测管体内的气压值，然后气压传感器8将检测到的压力信号传输给气压表10，气压表10将管体靠近检测口一侧的压力大小以指针的形式显示，使得工人可以直观的判断空调单向阀中阀芯与收缩部位之间的密封性。

如图4所示，安装架2上开设有用于安装固定座11的固定孔16，固定孔16为圆形，安装架2侧壁上开设有与固定孔16连通的导孔17，导孔17为圆形，导孔17有两个且对称设置，安装架2侧壁上开设有与导孔17连通的凹槽18，凹槽18为圆形且与导孔17同轴设置，凹槽18有两个且对称设置，凹槽18的直径大于导孔17的直径。

固定座11侧壁上开设有用于与导孔17相对的插孔19，插孔19的截面为圆形，插孔19有两个且对称设置，固定座11安装在安装架2上时，插孔19与导孔17相对。

导孔17内滑动连接有用于插入到插孔19内进而将固定座11安装在安装架2上的插销20，插销20包括杆体201、设置在板体202远离固定孔16一端的板体202，杆体201为圆柱状，板体202也为圆柱状，杆体201与板体202之间为一体式连接，杆体201上套设有用于驱动插销20向靠近固定孔16方向移动的复位弹簧21。

当该空调单向阀检测设备上的气压传感器8和导线9损坏时，工人须先将固定座11以及安装在固定座11上的气压传感器8和导线9拆卸下来，以便于维修，工人用手将插销20从插孔19内抽出，则固定座11可从安装架2上取下，固定座11取下后，工人可将备用的固定座11、气压传感器8和导线9安装上去，然后对损坏的气压传感器8和导线9进行维修和更换。

工人在将固定座11安装在安装架2上时，工人将插销20抽出固定孔16，然后将固定座11插入到固定孔16内，接着工人调整固定座11，使得导孔17与插孔19对齐，此时工人松开捏在插销20上的手，插销20在复位弹簧21的复位作用下插入到插孔19内，则固定座11被安装在安装架2上。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种空调单向阀检测设备，其特征是：包括操作台(1)，所述操作台(1)上设置有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有喷气头(3)，所述喷气头(3)内设置有喷气通道(4)，所述喷气通道(4)一端连通有喷气管(5)，另一端为用于供气体喷出的喷气口(6)，所述喷气管(5)远离喷气头(3)的一端连接有储气罐(7)，所述安装架(2)上设置有用于感应空调单向阀内部压力的气压传感器(8)，所述气压传感器(8)电连接有导线(9)，所述导线(9)远离气压传感器(8)的一端电连接有用于显示气压值的气压表(10)。

2.根据权利要求1所述的空调单向阀检测设备，其特征是：所述安装架(2)上设置有固定座(11)，所述固定座(11)上开设有安装孔(12)，所述导线(9)穿设在安装孔(12)中且与安装孔(12)侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的空调单向阀检测设备，其特征是：所述安装架(2)侧壁上开设有用于安装固定座(11)的固定孔(16)，所述安装架(2)侧壁上开设有与固定孔(16)连通的导孔(17)，所述固定座(11)上开设有用于与导孔(17)相对的插孔(19)，所述导孔(17)内滑动连接有用于插入到插孔(19)内的插销(20)。

4.根据权利要求3所述的空调单向阀检测设备，其特征是：所述安装架(2)侧壁上开设有与导孔(17)连通的凹槽(18)，所述凹槽(18)底壁与插销(20)之间设置有用于驱动插销(20)向靠近固定孔(16)方向移动的复位弹簧(21)。

5.根据权利要求1所述的空调单向阀检测设备，其特征是：所述喷气口(6)上设置有喷气针(13)。

6.根据权利要求1所述的空调单向阀检测设备，其特征是：所述安装架(2)上开设有滑移孔(14)，所述喷气头(3)滑动设置在滑移孔(14)内，所述喷气头(3)连接有用于驱动喷气头(3)在滑移孔(14)内滑动的气缸(15)。