CN206146206U - 一种铝材时效炉的自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材时效炉的自动送料装置,包括小车导轨、移动小车、驱动电机、主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮、链条、堆料台导轨、堆料台和连接管,移动小车滑动地安装在小车导轨上,驱动电机安装在移动小车上,主动链轮安装在驱动电机的输出轴上,第一从动链轮和第二从动链轮分别安装在移动小车上位于主动链轮的下方两侧,链条平行于小车导轨设置且两端分别固定连接小车导轨的两端端部,链条依次缠绕连接第一从动链轮、主动链轮和第二从动链轮,堆料台导轨平行于小车导轨设置且设置在移动小车的前方,堆料台滑动地安装在堆料台导轨上,堆料台和移动小车之间通过连接管连接;具有可自动将待时效处理的铝材送入到时效炉内的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材生产加工技术领域,具体涉及一种用于自动将待时效处理的铝材送入到时效炉内的送料装置。
背景技术
在铝材加工生产过程中,铝材需要送入到时效炉内进行时效处理;为提高铝材时效处理效率,一般需要将大批量的铝材一次性送入时效炉内。而为了确保高效率地实现铝材送入时效炉,就需要设计一种铝材时效炉的自动送料装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种用于自动将待时效处理的铝材送入到时效炉内的铝材时效炉的自动送料装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铝材时效炉的自动送料装置,包括小车导轨、移动小车、驱动电机、主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮、链条、堆料台导轨、堆料台和连接管,移动小车滑动地安装在小车导轨上,驱动电机安装固定在移动小车上,主动链轮安装固定在驱动电机的输出轴上,第一从动链轮和第二从动链轮分别安装在移动小车上位于主动链轮的下方两侧,链条平行于小车导轨设置且两端分别固定连接小车导轨的两端端部,链条依次缠绕连接第一从动链轮、主动链轮和第二从动链轮,堆料台导轨平行于小车导轨设置且设置在移动小车的前方,堆料台滑动地安装在堆料台导轨上,堆料台和移动小车之间通过连接管连接。
进一步的,所述移动小车包括车板、滚轮轴和滚轮,滚轮轴安装设置在车板底部的前后两端上,滚轮安装固定在滚轮轴的轴端部上并与小车导轨滑动连接。
进一步的,所述链条设置在小车导轨之间且安装在链条槽板内。
进一步的,所述车板上位于主动链轮的下方两侧开设有链轮安装槽,第一从动链轮、第二从动链轮分别安装在该链轮安装槽上。
进一步的,所述堆料台导轨设置在小车导轨的外侧。
进一步的,所述移动小车上设置有电源线固定架,电源线固定架包括竖直角铁和支撑角铁,竖直角铁的下端焊接固定在滚轮轴上,支撑角铁斜向设置且一端焊接固定在竖直角铁上,另一端焊接固定在车板上,驱动电机的电源线固定在竖直角铁上。
进一步的,所述链条是双排链条,主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮是双排链轮。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种铝材时效炉的自动送料装置,可通过驱动电机驱动主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮在链条上移动从而带动移动小车在小车导轨上移动,移动小车在移动的同时通过连接管带动堆料台沿堆料台导轨移动,实现自动将堆放在堆料台上的待时效处理的铝材送入或拉出铝材时效炉,具有自动将待时效处理的铝材送入到时效炉内的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种铝材时效炉的自动送料装置的结构示意图;
图2为图1中的A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型一种铝材时效炉的自动送料装置在另一角度下的结构示意图。
图中:1、小车导轨;2、移动小车;3、驱动电机;4、主动链轮;5、第一从动链轮;6、第二从动链轮;7、链条;8、堆料台导轨;9、堆料台;10、连接管;21、车板;22、滚轮轴;23、滚轮;24、电源线固定架;21a、链轮安装槽;24a、竖直角铁;24b、支撑角铁;71、链条槽板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1-3所示本实用新型一种铝材时效炉的自动送料装置,包括小车导轨1、移动小车2、驱动电机3、主动链轮4、第一从动链轮5、第二从动链轮6、链条7、堆料台导轨8、堆料台9和连接管10,移动小车2滑动地安装在小车导轨1上,驱动电机3安装固定在移动小车2上,主动链轮4安装固定在驱动电机3的输出轴上,第一从动链轮5和第二从动链轮6分别安装在移动小车2上位于主动链轮4的下方两侧,链条7平行于小车导轨1设置且两端分别固定连接小车导轨1的两端端部,链条7依次缠绕连接第一从动链轮5、主动链轮4和第二从动链轮6,堆料台导轨8平行于小车导轨1设置且设置在移动小车2的前方,堆料台9滑动地安装在堆料台导轨8上,堆料台9和移动小车2之间通过连接管10连接。
具体的,移动小车2包括车板21、滚轮轴22和滚轮23,滚轮轴22安装设置在车板21底部的前后两端上,滚轮23安装固定在滚轮轴22的轴端部上并与小车导轨1滑动连接。链条7设置在小车导轨1之间且安装在链条槽板71内。链条7是双排链条,主动链轮4、第一从动链轮5、第二从动链轮6是双排链轮。车板21上位于主动链轮4的下方两侧开设有链轮安装槽21a,第一从动链轮5、第二从动链轮6分别安装在该链轮安装槽21a上。堆料台导轨8设置在小车导轨1的外侧。
移动小车2上设置有电源线固定架24,电源线固定架24包括竖直角铁24a和支撑角铁24b,竖直角铁24a的下端焊接固定在滚轮轴22上,支撑角铁24b斜向设置且一端焊接固定在竖直角铁24a上,另一端焊接固定在车板21上,驱动电机3的电源线固定在竖直角铁24a上。
本实用新型的工作原理为:可通过驱动电机3驱动主动链轮4、第一从动链轮5、第二从动链轮6在链条7上移动从而带动移动小车2在小车导轨1上移动,移动小车2在移动的同时通过连接管10带动堆料台9沿堆料台导轨8移动,实现自动将堆放在堆料台9上的待时效处理的铝材送入或拉出铝材时效炉。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝材时效炉的自动送料装置,其特征在于:包括小车导轨(1)、移动小车(2)、驱动电机(3)、主动链轮(4)、第一从动链轮(5)、第二从动链轮(6)、链条(7)、堆料台导轨(8)、堆料台(9)和连接管(10),移动小车(2)滑动地安装在小车导轨(1)上,驱动电机(3)安装固定在移动小车(2)上,主动链轮(4)安装固定在驱动电机(3)的输出轴上,第一从动链轮(5)和第二从动链轮(6)分别安装在移动小车(2)上位于主动链轮(4)的下方两侧,链条(7)平行于小车导轨(1)设置且两端分别固定连接小车导轨(1)的两端端部,链条(7)依次缠绕连接第一从动链轮(5)、主动链轮(4)和第二从动链轮(6),堆料台导轨(8)平行于小车导轨(1)设置且设置在移动小车(2)的前方,堆料台(9)滑动地安装在堆料台导轨(8)上,堆料台(9)和移动小车(2)之间通过连接管(10)连接。
2.如权利要求1所述的一种铝材时效炉的自动送料装置,其特征在于:所述移动小车(2)包括车板(21)、滚轮轴(22)和滚轮(23),滚轮轴(22)安装设置在车板(21)底部的前后两端上,滚轮(23)安装固定在滚轮轴(22)的轴端部上并与小车导轨(1)滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种铝材时效炉的自动送料装置,其特征在于:所述链条(7)设置在小车导轨(1)之间且安装在链条槽板(71)内。
4.如权利要求2所述的一种铝材时效炉的自动送料装置,其特征在于:所述车板(21)上位于主动链轮(4)的下方两侧开设有链轮安装槽(21a),第一从动链轮(5)、第二从动链轮(6)分别安装在该链轮安装槽(21a)上。
5.如权利要求1所述的一种铝材时效炉的自动送料装置,其特征在于:所述堆料台导轨(8)设置在小车导轨(1)的外侧。
6.如权利要求2所述的一种铝材时效炉的自动送料装置,其特征在于:所述移动小车(2)上设置有电源线固定架(24),电源线固定架(24)包括竖直角铁(24a)和支撑角铁(24b),竖直角铁(24a)的下端焊接固定在滚轮轴(22)上,支撑角铁(24b)斜向设置且一端焊接固定在竖直角铁(24a)上,另一端焊接固定在车板(21)上,驱动电机(3)的电源线固定在竖直角铁(24a)上。
7.如权利要求1所述的一种铝材时效炉的自动送料装置,其特征在于:所述链条(7)是双排链条,主动链轮(4)、第一从动链轮(5)、第二从动链轮(6)是双排链轮。
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CN201621184861.0U CN206146206U (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种铝材时效炉的自动送料装置 |
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CN106500512A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-03-15 | 佛山市乾阳铝业有限公司 | 一种铝材时效炉的自动送料装置 |
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