CN206146157U - 一种分层式肥料烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分层式肥料烘干设备，包括箱体、下烘干室和上烘干室，箱体的内壁上分别固定设置有第二斜板和第三斜板，第二斜板和第三斜板将箱体的内部分隔成下烘干室和上烘干室，上烘干室的顶部分别对称设置有与上烘干室内部连通的第一进料口和第二进料口，上烘干室的内腔上部对称设有两个导流板，两个导流板相邻的一端之间形成下料口，下料口的正下方设置有分流板，上烘干室的下部设有环形管，下烘干室的下部设有第一斜板，第一斜板的较低端与箱体的内壁之间设有间隙，间隙的下方设有出料口，出料口连接肥料储存装置。本实用新型结构简单，设计合理，不同成分肥料之间混合充分，而且烘干效果好，具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料设备领域，具体是一种分层式肥料烘干设备。
背景技术
肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。农业生产的物质基础之一。中国早在西周时就已知道田间杂草在腐烂以后，有促进黍稷生长的作用。《齐民要术》中详细介绍了种植绿肥的方法以及豆科作物同禾本科作物轮作的方法等；还提到了用作物茎秆与牛粪尿混合，经过践踏和堆制而成肥料的方法。
现在肥料一般为多种原料混合而成的混合肥，在其制备过程中，需要将各种肥料按照一定的配比放在混合机中充分混合，在混合完成之后再次装袋，运输和存储。肥料在混合后还需要其他设备进行烘干，现有技术中的肥料烘干设备，肥料间的混合效果不好，而且烘干效果较差，实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分层式肥料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种分层式肥料烘干设备，包括箱体、落料通孔、环形管、第一斜板、肥料储存装置、第二斜板、第三斜板、下烘干室和上烘干室，所述箱体的内壁上分别固定设置有第二斜板和第三斜板；所述第二斜板和所述第三斜板的上表面均设置有若干凸起；所述第二斜板和第三斜板将箱体的内部分隔成下烘干室和上烘干室；所述上烘干室的顶部分别对称设置有与上烘干室内部连通的第一进料口和第二进料口；所述第一进料口和第二进料口之间设有与上烘干室内部连通的排气口；所述上烘干室的内腔上部对称设有两个导流板，两个导流板相邻的一端之间形成下料口；所述下料口的正下方设置有分流板；所述上烘干室的下部设有环形管，环形管置于分流板的下方；所述环形管为表面加工有排气通孔的环形管状结构，环形管的内部与进气管之间相互连通；所述导流阀门的下端设有吸风机；所述下烘干室的下部设有第一斜板；所述第一斜板的较高端与下烘干室的内壁固定连接，第一斜板的较低端与箱体的内壁之间设有间隙；所述间隙的下方设有出料口，出料口连接肥料储存装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二斜板和第三斜板均为倾斜结构设置，第二斜板的较低端和第三斜板的较低端之间固定安装有导流阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述导流板为倾斜设置，倾斜角度为10°～15°。
作为本实用新型进一步的方案：所述分流板为开口朝下的碗状结构，且分流板的内部均布加工有落料通孔，落料通孔的内径大于肥料颗粒外径3～5个单位。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一斜板为左高右低的倾斜设置，倾斜角度为8°～10°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不同成分的肥料分别通过第一进料口或第二进料口加入至上烘干室内，肥料在下落的过程中落到导流板的表面上，发生混合后最终经下料口集中落到分流板上，肥料在分流板的表面被四散开来，并连续的从落料通孔内落下或者分流板的两侧落下，此时肥料被充分的混合和打散，环形管内的热气经排气通孔逸出，热气向上逸出的过程中透过落料通孔对肥料进行干燥，干燥后的热气经排气口排出；上烘干室内的肥料落到第二斜板或者第三斜板上时，在凸起的阻挡下缓慢下落，提高了肥料在上烘干室内的预留时间，提高了肥料的烘干效果，肥料在上烘干室内经过烘干之后进入下烘干室内，并通过第一斜板向下滑落至肥料储存装置内；吸风机的设置对进入下烘干室内的肥料进行进一步的风干，进一步的提高了肥料的烘干效果。综上，整个装置结构简单，设计合理，不同成分肥料之间混合充分，而且烘干效果好，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-箱体，2-第一进料口，3-第二进料口，4-排气口，5-导流板，6-下料口，7-落料通孔，8-分流板，9-进气管，10-环形管，11-排气通孔，12-吸风机，13-第一斜板，14-间隙，15-出料口，16-肥料储存装置，17-第二斜板，18-第三斜板，19-导流阀门，20-凸起，21-下烘干室，22-上烘干室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种分层式肥料烘干设备，包括箱体1、落料通孔7、环形管10、第一斜板13、肥料储存装置16、第二斜板17、第三斜板18、下烘干室21和上烘干室22，所述箱体1的内壁上分别固定设置有第二斜板17和第三斜板18，其中第二斜板17和第三斜板18均为倾斜结构设置，第二斜板17的较低端和第三斜板18的较低端之间固定安装有导流阀门19；所述第二斜板17和所述第三斜板18的上表面均设置有若干凸起20,凸起20的作用是减缓肥料的下滑速度；所述第二斜板17和第三斜板18将箱体1的内部分隔成下烘干室21和上烘干室22；所述上烘干室22的顶部分别对称设置有与上烘干室22内部连通的第一进料口2和第二进料口3；所述第一进料口2和第二进料口3之间设有与上烘干室22内部连通的排气口4；所述上烘干室22的内腔上部对称设有两个导流板5，两个导流板5相邻的一端之间形成下料口6；所述导流板5为倾斜设置，倾斜角度为10°～15°；所述下料口6的正下方设置有分流板8，分流板8为开口朝下的碗状结构，且分流板8的内部均布加工有落料通孔7；所述落料通孔7的内径大于肥料颗粒外径3～5个单位；所述上烘干室22的下部设有环形管10，环形管10置于分流板8的下方；所述环形管10为表面加工有排气通孔11的环形管状结构，环形管10的内部与进气管9之间相互连通，进气管9内的热气进入环形管10内，并经过排气通孔11排出；所述导流阀门19的下端设有吸风机12；所述下烘干室21的下部设有第一斜板13，第一斜板13为左高右低的倾斜设置，倾斜角度为8°～10°；所述第一斜板13的较高端与下烘干室21的内壁固定连接，第一斜板13的较低端与箱体1的内壁之间设有间隙14；所述间隙14的下方设有出料口15，出料口15连接肥料储存装置16。
本实用新型的工作原理是：装置在使用时，将不同成分的肥料分别通过第一进料口2或第二进料口3加入至上烘干室22内，肥料在下落的过程中落到导流板5的表面上，发生混合后最终经下料口6集中落到分流板8上，8肥料在分流板8的表面被四散开来，并连续的从落料通孔7内落下或者分流板8的两侧落下，此时肥料被充分的混合和打散，环形管10内的热气经排气通孔11逸出，热气向上逸出的过程中透过落料通孔7对肥料进行干燥，干燥后的热气经排气口4排出；上烘干室22内的肥料落到第二斜板17或者第三斜板18上时，在凸起20的阻挡下缓慢下落，提高了肥料在上烘干室22内的预留时间，提高了肥料的烘干效果，肥料在上烘干室22内经过烘干之后进入下烘干室21内，并通过第一斜板13向下滑落至肥料储存装置16内；吸风机12的设置对进入下烘干室21内的肥料进行进一步的风干，进一步的提高了肥料的烘干效果；整个过程，肥料混合充分，烘干效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种分层式肥料烘干设备，包括箱体、落料通孔、环形管、第一斜板、肥料储存装置、第二斜板、第三斜板、下烘干室和上烘干室，其特征在于，所述箱体的内壁上分别固定设置有第二斜板和第三斜板；所述第二斜板和所述第三斜板的上表面均设置有若干凸起；所述第二斜板和第三斜板将箱体的内部分隔成下烘干室和上烘干室；所述上烘干室的顶部分别对称设置有与上烘干室内部连通的第一进料口和第二进料口；所述第一进料口和第二进料口之间设有与上烘干室内部连通的排气口；所述上烘干室的内腔上部对称设有两个导流板，两个导流板相邻的一端之间形成下料口；所述下料口的正下方设置有分流板；所述上烘干室的下部设有环形管，环形管置于分流板的下方；所述环形管为表面加工有排气通孔的环形管状结构，环形管的内部与进气管之间相互连通；所述导流阀门的下端设有吸风机；所述下烘干室的下部设有第一斜板；所述第一斜板的较高端与下烘干室的内壁固定连接，第一斜板的较低端与箱体的内壁之间设有间隙；所述间隙的下方设有出料口，出料口连接肥料储存装置。
2.根据权利要求1所述的一种分层式肥料烘干设备，其特征在于，所述第二斜板和第三斜板均为倾斜结构设置，第二斜板的较低端和第三斜板的较低端之间固定安装有导流阀门。
3.根据权利要求1所述的一种分层式肥料烘干设备，其特征在于，所述导流板为倾斜设置，倾斜角度为10°～15°。
4.根据权利要求1所述的一种分层式肥料烘干设备，其特征在于，所述分流板为开口朝下的碗状结构，且分流板的内部均布加工有落料通孔，落料通孔的内径大于肥料颗粒外径3～5个单位。
5.根据权利要求1所述的一种分层式肥料烘干设备，其特征在于，所述第一斜板为左高右低的倾斜设置，倾斜角度为8°～10°。
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| CN110237655A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-17 | 南京化工园博瑞德水务有限公司 | 一种污泥干化尾气的处理设备 |
| CN110631334A (zh) * | 2017-11-08 | 2019-12-31 | 丁蒙蒙 | 一种稻谷分层均匀干燥装置 |
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