CN105254168B - 一种禽畜粪便处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种禽畜粪便处理装置，通过在处理装置内部从上至下顺次设置网孔由大变小的多层过滤格栅，并在多层过滤格栅之间设置沿过滤格栅上表面进行刮动的搅拌浆片，使待处理禽畜粪便能够平摊于过滤格栅上并逐层下落，对禽畜粪便进行除杂处理的同时进行高温蒸汽灭菌处理，消除禽畜粪便的危害性。另外，通过设置干燥装置，并通过将干燥装置的进风管向上倾斜设置，使干燥热风在干燥室内部形成向上运行的涡流，有效减小待处理禽畜粪便的含水量，使待处理禽畜粪便便于运输，并有利于有机肥料的制作。

Description

一种禽畜粪便处理装置

技术领域

本发明涉及环保领域，尤其涉及一种禽畜粪便处理装置。

背景技术

目前，改善土壤结构和土壤微生态系统，修复土壤，发展有机农业、绿色农业的根本措施是增大使用生物有机肥料，达到增产增收最佳效果，因而国内外有机肥料生产发展迅速。

另一方面，禽畜养殖业产生大量粪便，目前利用禽畜粪便制作有机肥料往往对粪便进行简单的搅拌晾晒或堆放处理，而禽畜粪便中往往含有多种病毒及有害致病菌，直接晾晒或堆放极易污染环境，另外，由于禽畜粪便有一定粘度，并往往含有一些石块、砂砾等杂质，应用现有的搅拌混合机械极易造成粘结，结团，并极易堵塞过滤装置，且不易清洗，产生大量臭气，对环境造成二次污染。

发明内容

本发明的目的在于针对一般禽畜粪便处理装置的不足，提供一种禽畜粪便处理装置，通过在处理装置内部从上至下顺次设置网孔由大变小的多层过滤格栅，并在多层过滤格栅之间设置沿过滤格栅上表面进行刮动的搅拌浆片，使待处理禽畜粪便能够平摊于过滤格栅上并逐层下落，对禽畜粪便进行除杂处理的同时进行高温蒸汽灭菌处理，消除禽畜粪便的危害性。

本发明的另一个目的是，通过设置干燥装置，并通过将干燥装置的进风管向上倾斜设置，使干燥热风在干燥室内部形成向上运行的涡流，有效减小待处理禽畜粪便的含水量，使待处理禽畜粪便便于运输，并有利于有机肥料的制作。

本发明的技术方案为：

一种禽畜粪便处理装置，其包括：

高温处理系统，其包括外壳、过滤格栅、搅拌器、进气管及第一出料口，其中所述外壳为中空柱体，所述过滤格栅水平设置于外壳内部，所述过滤格栅的外缘与外壳内壁相抵顶并固定连接；所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌浆片，所述搅拌浆片与搅拌轴连接并由搅拌轴带动进行旋转，所述搅拌轴垂直穿过过滤格栅，所述搅拌浆片的下边缘与过滤格栅上表面之间设置有2-5cm的间隔，所述进气管设置于所述外壳底部的一侧，所述第一出料口设置于外壳底部；

干燥装置，其包括干燥室、进风管、第二进料口及第二出料口，其中所述干燥室为一中空密封柱体，所述进风管设置于所述干燥室底部的一侧并向干燥室内通入干燥热风，所述进风管的开口与所述干燥室的横截面之间设置有一定的向上的倾斜角度，使干燥热风以一定的角度切入干燥室并形成向上运行的涡流，所述第二出料口设置于干燥室底部，所述进料口设置于干燥室顶部的中心位置，所述高温处理系统的第一出料口与所述干燥室进料口连接。

优选的是，所述的禽畜粪便处理装置中，所述过滤格栅设置为多层，且多层过滤格栅之间相互平行，所述多层过滤格栅的网孔按照从上至下的排列顺序逐层减小。

优选的是，所述的禽畜粪便处理装置中，所述搅拌浆片也设置为多个，所述多个搅拌浆片设置于每相邻两层过滤格栅之间的位置，形成多个搅拌层，且处于相邻搅拌层上的搅拌浆片之间设置有60-90度夹角。

优选的是，所述的禽畜粪便处理装置中，所述外壳的底部设置为内壁光滑的凹面，所述第一出料口设置于该凹面的最低点位置。

优选的是，所述的禽畜粪便处理装置中，所述进气管与一高温蒸汽发生器连接并向外壳内部通入高温蒸汽。

优选的是，所述的禽畜粪便处理装置中，所述干燥室的底部设置为内壁光滑圆锥体，所述第二出料口设置于该圆锥体的顶点。

优选的是，所述的禽畜粪便处理装置中，所述外壳顶部设置有排气口，所述排气口与一气泵连接，并由气泵驱动抽取外壳内部所通入的高温蒸汽。

优选的是，所述的禽畜粪便处理装置中，所述外壳顶部还设置有第一进料口，所述第一进料口与一压力泵连接并由压力泵驱动将待处理禽畜粪便加入所述外壳内部。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的禽畜粪便处理装置中，首先，通过在处理装置内部从上至下顺次设置网孔由大变小的多层过滤格栅，使待处理禽畜粪便经过多级过滤，能够完全去除其内含有的大、小石块及砂砾等杂志。另外，通过在过滤格栅之间设置多个搅拌浆片，并使搅拌浆片的下边缘与过滤格栅上表面之间形成一较小的缝隙，使搅拌浆片在旋转过程中将待处理粪便进行刮动，使其均匀分布在过滤格栅上部形成一薄层，一方面使待处理禽畜粪便能够快速下落，另一方面能够有效增加粪便与高温蒸汽的接触，增加高温灭菌消毒的效果及效率。

其次，通过设置干燥装置，并将用于通入干燥热风的进气管向上倾斜设置，使干燥热风在干燥室内部形成向上运行的涡流，经过灭菌处理的禽畜粪便从干燥室顶部投入后，由干燥热风形成的涡流带动进行旋转下落，并由于重力作用最终得到充分的干燥进入干燥室底部的第二出料口，得到含水量低呈固体颗粒形态的干燥产物，使待处理禽畜粪便便于运输，并有利于后续的有机肥料的制作。

附图说明

图1为本发明所述的禽畜粪便处理装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。

如图1所示，一种禽畜粪便处理装置，其包括：

高温处理系统，其包括外壳1、过滤格栅2、搅拌器、进气管4，用以通入高温蒸汽，及第一出料口5，其中所述外壳1为中空柱体，所述过滤格栅2水平设置于外壳1内部，所述过滤格栅2设置为多层，且多层过滤格栅2之间相互平行，将所述外壳1内部分隔为相互连通的多个空间。所述多层过滤格栅2的网孔按照从上至下的排列顺序逐层减小，由于待处理禽畜粪便呈半固体状，从顶部进入高温处理装置后，顺次经过多层过滤格栅2逐层下落，在逐层下落过程中其内夹杂的不同大小的石块及砂砾等杂物被依次去除，从而将待处理禽畜粪便进行除杂处理。所述过滤格栅2的外缘与外壳1内壁相抵顶并固定连接，所过滤的杂物积累到一定程度时可将过滤格栅2取下将所截留的杂物去除，然后重新安装使用。

所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌浆片3，所述搅拌浆片3与搅拌轴连接并由搅拌轴带动进行旋转，所述搅拌轴沿所述外壳1的中心轴纵向贯穿所述外壳1内部，并垂直穿过多层过滤格栅2，使多层过滤格栅2沿搅拌轴顺次串排。所述搅拌浆片3的下边缘与过滤格栅2上表面之间设置有2-5cm的间隔，搅拌浆片3在旋转过程中对过滤格栅2上的禽畜粪便进行刮动，形成一均匀分布于过滤格栅2上表面的薄层，一方面使待处理禽畜粪便能够快速下落，另一方面能够有效增加粪便与高温蒸汽的接触面积，增加高温灭菌消毒的效果及效率，并使高温蒸汽能够顺利穿过上部覆盖有禽畜粪便的过滤格栅2向上运行，形成蒸汽运行的通路，保证外壳1内部气压控制在一定范围内。

所述进气管4设置于所述外壳1底部的一侧，并与一高温蒸汽发生器连接，向外壳1内部通入高温蒸汽。所述第一出料口5设置于外壳1底部，经过高温灭菌处理的禽畜粪便通过多层过滤格栅2后由第一出料口5排出高温处理系统；

干燥装置，其包括干燥室6、进风管7、第二进料口8及第二出料口9，其中所述干燥室6为一中空密封柱体，所述进风管7设置于所述干燥室6底部的一侧并向干燥室6内通入干燥热风，所述进风管7的开口与所述干燥室6的横截面之间设置有一定的向上的倾斜角度，使干燥热风以一定的角度切入干燥室6并形成向上运行的涡流，经过灭菌处理的禽畜粪便从干燥室6顶部投入后，由干燥热风形成的涡流带动进行旋转并与干燥热风进行充分的接触，得到充分干燥，并由于重力作用最终经过充分干燥后进入干燥室6底部的第二出料口9，得到含水量低，呈固体颗粒形态的干燥产物。所述第二出料口9设置于干燥室6底部，所述第二进料口8设置于干燥室6顶部的中心位置，所述高温处理系统的第一出料口5与所述干燥室6的第二进料口8连接，形成一密封的通路，经过高温蒸汽灭菌的禽畜粪便通过该通路连续进入干燥室6进行干燥。

所述的禽畜粪便处理装置中，所述搅拌浆片3也设置为多个，所述多个搅拌浆片3设置于每相邻两层过滤格栅2之间的位置，形成多个搅拌层，且处于相邻搅拌层上的搅拌浆片3之间设置有60-90度夹角，使相邻两个搅拌层上形成的粪便薄层相互交错，从而使由下向上运行的高温蒸汽呈“之”字形上升，增加运行的路程，从而增加与粪便的接触时间及接触面积，提高高温灭菌的效果。

所述的禽畜粪便处理装置中，所述外壳1的底部设置为内壁光滑的凹面，所述第一出料口5设置于该凹面的最低点位置，使经过禽畜粪便能够自行滑落入第一出料口5，不易在内壁上粘附，避免出现死角及堵塞。所述干燥室6的底部设置为内壁光滑圆锥体，所述第二出料口9设置于该圆锥体的顶点，使经过干燥的呈固体颗粒状的粪便能够自动落入第二出料口9并排出干燥室6。

所述的禽畜粪便处理装置中，所述外壳1顶部设置有排气口11，所述排气口11与一气泵12连接，并由气泵12驱动抽取外壳1内部所通入的高温蒸汽，一方面可避免蒸汽流通不畅造成内部压力过高，有效控制外壳1内部的气体压力，另一方面增加蒸汽的流动速度，使蒸汽在从下而上穿过粪便薄层时产生较强的向上的冲力，不仅能够加快粪便的过滤速度，而且对过滤格栅2的网孔起到冲洗作用，达到防止堵塞的效果。

所述的禽畜粪便处理装置中，所述外壳1顶部还设置有第一进料口10，所述第一进料口10与一压力泵连接并由压力泵驱动将待处理禽畜粪便加入所述外壳1内部，本发明采用连续给料处理的方式运行，通过压力泵使待处理禽畜粪便连续进入高温处理系统，并顺次进行后续的处理步骤。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种禽畜粪便处理装置，其特征在于，包括：

高温处理系统，其包括外壳、过滤格栅、搅拌器、进气管及第一出料口，其中所述外壳为中空柱体，所述过滤格栅水平设置于外壳内部，所述过滤格栅的外缘与外壳内壁相抵顶并固定连接；所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌浆片，所述搅拌浆片与搅拌轴连接并由搅拌轴带动进行旋转，所述搅拌轴垂直穿过过滤格栅，所述搅拌浆片的下边缘与过滤格栅上表面之间设置有2-5cm的间隔，所述进气管设置于所述外壳底部的一侧，所述第一出料口设置于外壳底部；

干燥装置，其包括干燥室、进风管、第二进料口及第二出料口，其中所述干燥室为一中空密封柱体，所述进风管设置于所述干燥室底部的一侧并向干燥室内通入干燥热风，所述进风管的开口与所述干燥室的横截面之间设置有一定的向上的倾斜角度，使干燥热风以一定的角度切入干燥室并形成向上运行的涡流，所述第二出料口设置于干燥室底部，所述第二进料口设置于干燥室顶部的中心位置，所述高温处理系统的第一出料口与所述干燥室的第二进料口连接；

所述过滤格栅设置为多层，且多层过滤格栅之间相互平行，所述多层过滤格栅的网孔按照从上至下的排列顺序逐层减小；

所述搅拌浆片也设置为多个，所述多个搅拌浆片设置于每相邻两层过滤格栅之间的位置，形成多个搅拌层，且处于相邻搅拌层上的搅拌浆片之间设置有60-90度夹角；

另外，所述外壳的底部设置为内壁光滑的凹面，所述第一出料口设置于该凹面的最低点位置。

2.如权利要求1所述的禽畜粪便处理装置，其特征在于，所述进气管与一高温蒸汽发生器连接并向外壳内部通入高温蒸汽。

3.如权利要求1所述的禽畜粪便处理装置，其特征在于，所述干燥室的底部设置为内壁光滑圆锥体，所述第二出料口设置于该圆锥体的顶点。

4.如权利要求1所述的禽畜粪便处理装置，其特征在于，所述外壳顶部设置有排气口，所述排气口与一气泵连接，并由气泵驱动抽取外壳内部所通入的高温蒸汽。

5.如权利要求4所述的禽畜粪便处理装置，其特征在于，所述外壳顶部还设置有第一进料口，所述第一进料口与一压力泵连接并由压力泵驱动将待处理禽畜粪便加入所述外壳内部。