CN206146150U - 一种油茶籽连续烘干装置 - Google Patents
一种油茶籽连续烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206146150U CN206146150U CN201621027619.2U CN201621027619U CN206146150U CN 206146150 U CN206146150 U CN 206146150U CN 201621027619 U CN201621027619 U CN 201621027619U CN 206146150 U CN206146150 U CN 206146150U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- tea
- stoving case
- continuous drying
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种油茶籽连续烘干装置,包括烘干箱;烘干箱安装在支架上,烘干箱上端设置有进料斗,烘干箱下端设置有出料口,所述烘干箱内交叉安装有左传送带和有传送带,所述左传送带和有传送带之间交叉安装有左挡板,有传送带和左传送带之间安装有右挡板,所述有传送带和右挡板内安转有加热装置。本实用新型通过加热装置对传送带上的油菜籽进行烘干,在传输带不停的运转下,使茶籽连续烘干,减少上料人员的工作量,使企业生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油茶籽连续烘干装置。
背景技术
油茶压榨过程中,在压榨前需要对油茶籽水分进行烘干,传统油茶籽水分烘干是采用木炭烘干,上下料全部由人工完成,需要大量人力物力,并且不环保;目前一些茶油生产企业对传统油茶籽烘干工艺进行了改进,采用蒸汽烘干,达到环保要求,但是也存在很多不足,一是上下料完全靠人工,自动化程度不高;不能连续烘干,是烘干效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种油茶籽连续烘干装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种油茶籽连续烘干装置,包括烘干箱;烘干箱安装在支架上,烘干箱上端设置有进料斗,烘干箱下端设置有出料口,所述烘干箱内交叉安装有左传送带和有传送带,所述左传送带和有传送带之间交叉安装有左挡板,有传送带和左传送带之间安装有右挡板,所述有传送带和右挡板内安转有加热装置。
所述进料斗设置在左传送带的起始端上方。
所述有传送带的起始端距左传送带的末端60cm。
所述出料口设置在有传送带的末端下方。
本实用新型的有益效果在于:通过加热装置对传送带上的油菜籽进行烘干,在传输带不停的运转下,使茶籽连续烘干,减少上料人员的工作量,使企业生产效率提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-烘干箱,2-支架,3-进料斗,4-左传送带,5-左挡板,6-出料口,7-有传送带,8-右挡板。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
一种油茶籽连续烘干装置,包括烘干箱1;烘干箱1安装在支架2上,烘干箱1上端设置有进料斗3,烘干箱1下端设置有出料口6,所述烘干箱1内交叉安装有左传送带4和有传送带7,所述左传送带4和有传送带7之间交叉安装有左挡板5,有传送带7和左传送带4之间安装有右挡板8,所述有传送带7和右挡板8内安转有加热装置。
所述进料斗3设置在左传送带4的起始端上方。
所述有传送带7的起始端距左传送带4的末端60cm。
所述出料口6设置在有传送带7的末端下方。
Claims (4)
1.一种油茶籽连续烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:烘干箱(1)安装在支架(2)上,烘干箱(1)上端设置有进料斗(3),烘干箱(1)下端设置有出料口(6),所述烘干箱(1)内交叉安装有左传送带(4)和有传送带(7),所述左传送带(4)和有传送带(7)之间交叉安装有左挡板(5),有传送带(7)和左传送带(4)之间安装有右挡板(8),所述有传送带(7)和右挡板(8)内安转有加热装置。
2.如权利要求1所述的油茶籽连续烘干装置,其特征在于:所述进料斗(3)设置在左传送带(4)的起始端上方。
3.如权利要求1所述的油茶籽连续烘干装置,其特征在于:所述有传送带(7)的起始端距左传送带(4)的末端60cm。
4.如权利要求1所述的油茶籽连续烘干装置,其特征在于:所述出料口(6)设置在有传送带(7)的末端下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621027619.2U CN206146150U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种油茶籽连续烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621027619.2U CN206146150U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种油茶籽连续烘干装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206146150U true CN206146150U (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=58619189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621027619.2U Active CN206146150U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种油茶籽连续烘干装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206146150U (zh) |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201621027619.2U patent/CN206146150U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206989641U (zh) | 一种用于印刷的烘干设备 | |
CN205010975U (zh) | 一种新型袋装食物整形机自动送料装置 | |
CN206192079U (zh) | 一种高质量油茶籽烘干装置 | |
CN204085112U (zh) | 染料干燥机构 | |
CN206146150U (zh) | 一种油茶籽连续烘干装置 | |
CN204100744U (zh) | 环形隧道腔式葛根片微波干燥装置 | |
CN204128316U (zh) | 一种药材烘干装置 | |
CN206593409U (zh) | 一种化工药材干燥机 | |
CN103453744A (zh) | 微波快速加热脱水烘干连续带式干燥装置 | |
CN202286096U (zh) | 一种粮食干燥机 | |
CN106179594A (zh) | 大米的自动输送装置 | |
CN203572168U (zh) | 循环式谷物干燥机 | |
CN206901352U (zh) | 一种榨油原料运输分配系统 | |
CN206994267U (zh) | 海苔烘干制备设备 | |
CN206407623U (zh) | 一种蒸煮瓜子机液面下输送装置 | |
CN205675652U (zh) | 一种秸秆定向输送装置 | |
CN204032229U (zh) | 带式茶叶烘干机 | |
CN202057170U (zh) | 一种褐煤破碎及均匀给料系统 | |
CN204448558U (zh) | 一种筛粉机 | |
CN205482262U (zh) | 一种新型木粉自动干燥系统 | |
CN205109505U (zh) | 多功能干燥混料机 | |
CN206842563U (zh) | 一种全自动带水片状聚乙烯蜡烘干装置 | |
CN205034809U (zh) | 新型圆盘给料机 | |
CN106387963A (zh) | 一种全自动饲料生产线 | |
CN204949340U (zh) | 一种茶叶烘干机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |