CN204100744U - 环形隧道腔式葛根片微波干燥装置 - Google Patents

环形隧道腔式葛根片微波干燥装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种环形隧道腔式葛根片微波干燥装置，包括基座、干燥筒、微波发生器、变频调控电机和螺旋传送带，基座上端中间安装有位于干燥筒内的轴座，微波发生器分别安装在干燥筒内壁和底端，干燥筒顶端安装有带减速机变频调控电机，减速机与轴座之间安装有旋转轴，旋转轴上安装有多个上下间隔相等的固定杆，固定杆上安装有转辊，固定杆呈螺旋式分布在旋转轴上，螺旋传送带放置在转辊上，干燥筒侧壁上开设有上进料口、出料口和进风口，干燥筒顶端开设有多个排气口。本实用新型干燥装置结构简单，易于操作，而且干燥速度快，干燥效率高，干燥效果好，能连续对待葛根片进行干燥，降低了葛根片的干燥成本。

Description

环形隧道腔式葛根片微波干燥装置
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域，具体是一种环形隧道腔式葛根片微波干燥装置。
背景技术
在制药行业中，各种干燥机、干燥箱是很重要的设备。在药材葛根片原材料或者半成品必须经过干燥工序去除其中的全部或部分水分并达到工艺湿度要求之后才能进行后续的加工，因此干燥箱性能的好坏决定了葛根片的干燥质量，而且还影响葛根片的药效。现有的干燥设备中应用最多的干燥设备是微波干燥，这种干燥设备干燥效果好，因此应用广泛。但是现有的微波干燥设备结构复杂，而且干燥效率不高，很多情况下干燥质量不理想，造成后续的干燥产品要继续进行干燥，不仅耽误正常的工序，而且还造成能量的巨大浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干燥效率高、效果好的环形隧道腔式葛根片微波干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环形隧道腔式葛根片微波干燥装置，包括基座、干燥筒、微波发生器、变频调控电机和螺旋传送带，所述干燥筒固定安装在基座上，所述基座上端中间安装有位于干燥筒内的轴座，所述微波发生器分别安装在干燥筒内壁和底端，底端的微波发生器固定在轴座的外围，所述干燥筒顶端安装有减速机，所述变频调控电机安装在减速机顶端，所述减速机与轴座之间安装有旋转轴，旋转轴上安装有多个上下间隔相等的固定杆，固定杆上安装有旋转的转辊，所述固定杆呈上下螺旋式分布在旋转轴上，所述螺旋传送带放置在转辊上，所述干燥筒侧壁上端开设有进料口，干燥筒侧壁下端开设有位于进料口正下方的出料口，干燥筒侧壁下端还开设有进风口，干燥筒顶端开设有多个位于减速机两侧的排气口。
作为本实用新型进一步的方案：所述相邻的固定杆之间的夹角为30°。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料口与进风口关于旋转轴对称。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋传送带上开设有多个微孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型干燥装置结构简单，易于操作，而且干燥速度快，干燥效率高，干燥效果好，能连续对待葛根片进行干燥，降低了葛根片的干燥成本。
附图说明
图1为环形隧道腔式葛根片微波干燥装置的结构示意图。
图2为环形隧道腔式葛根片微波干燥装置中转辊的示意图。
图中：1-基座；2-干燥筒；3-微波发生器；4-变频调控电机；5-进风口；6-减速机；7-排气口；8-旋转轴；9-螺旋传送带；10-进料口；11-出料口；12-转辊；13-固定杆；14-轴座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种环形隧道腔式葛根片微波干燥装置，包括基座1、干燥筒2、微波发生器3、变频调控电机4和螺旋传送带9，干燥筒2固定安装在基座1上，基座1上端中间安装有位于干燥筒2内的轴座14；微波发生器3分别安装在干燥筒2内壁和底端，底端的微波发生器3固定在轴座14的外围，干燥筒2内壁上的微波发生器3均匀分布。
干燥筒2顶端安装有减速机6，变频调控电机4安装在减速机6顶端，减速机6与轴座14之间安装有旋转轴8，旋转轴8上安装有多个上下间隔相等的固定杆13，相邻的固定杆13之间的夹角为30°，固定杆13上安装有旋转的转辊12，转辊12在固定杆上可以自由旋转，固定杆13呈上下螺旋式分布在旋转轴8上，螺旋传送带9放置在转辊12上，螺旋传送带9上开设有多个微孔，在变频调控电机4的调控下，螺旋传送带9在转辊12上平缓的做向下螺旋运动。
干燥筒2侧壁上端开设有进料口10，干燥筒2侧壁下端开设有位于进料口10正下方的出料口11，螺旋传动带9从进料口10进入干燥筒内，在转辊12上螺旋运动数圈后从出料口11出来，干燥筒2侧壁下端还开设有进风口5，出料口11与进风口5关于旋转轴对称，通过进风口5通入工艺条件所需要的气体，干燥筒2顶端开设有多个位于减速机6两侧的排气口9。
将待干燥的葛根片放在螺旋传送带9上，并从进料口10进入干燥筒2内，在变频调控电机4的调控驱动下，使得螺旋传送带9做平缓的向下螺旋运动，由于受到微波发生器3的作用，葛根片的温度上升，葛根片内的水分蒸发，通过进风口5通入空气，空气受热上升带走水分和热量，并从排气口7排出，对葛根片进行干燥，且干燥速度快，干燥效率高，干燥的产品质量高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.环形隧道腔式葛根片微波干燥装置，包括基座（1）、干燥筒（2）、微波发生器（3）、变频调控电机（4）和螺旋传送带（9），所述干燥筒（2）固定安装在基座（1）上，其特征在于，所述基座（1）上端中间安装有位于干燥筒（2）内的轴座（14），所述微波发生器（3）分别安装在干燥筒（2）内壁和底端，底端的微波发生器（3）固定在轴座（14）的外围，所述干燥筒（2）顶端安装有减速机（6），所述变频调控电机（4）安装在减速机（6）顶端，所述减速机（6）与轴座（14）之间安装有旋转轴（8），旋转轴（8）上安装有多个上下间隔相等的固定杆（13），固定杆（13）上安装有旋转的转辊（12），所述固定杆（13）呈上下螺旋式分布在旋转轴（8）上，所述螺旋传送带（9）放置在转辊（12）上，所述干燥筒（2）侧壁上端开设有进料口（10），干燥筒（2）侧壁下端开设有位于进料口（10）正下方的出料口（11），干燥筒（2）侧壁下端还开设有进风口（5），干燥筒（2）顶端开设有多个位于减速机（6）两侧的排气口（9）。
2.根据权利要求1所述的环形隧道腔式葛根片微波干燥装置，其特征在于，所述相邻的固定杆（13）之间的夹角为30°。
3.根据权利要求1所述的环形隧道腔式葛根片微波干燥装置，其特征在于，所述出料口（11）与进风口（5）关于旋转轴对称。
4.根据权利要求1所述的环形隧道腔式葛根片微波干燥装置，其特征在于，所述螺旋传送带（9）上开设有多个微孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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