CN206145356U - 环水管道防腐修复结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环水管道防腐修复结构,其包括环水管道,该环水管道的锈蚀修补位的表面为粗糙面,该锈蚀修补位处的缝隙/凹陷结构中填充有金属修补剂,呈粗糙面的锈蚀修补位的表面设置有防腐底剂层,防腐底剂层表面设置有防腐中间层,防腐中间层表面设置有防腐面层。本实用新型提供的环水管道防腐修复结构将延长环水管道使用寿命,降低维修成本,采用本项技术修复后的环水管道,防腐使用寿命可保15年以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及环水管道领域,尤其是涉及一种环水管道防腐修复结构。
背景技术
目前国内的工业民用所有循环水管道普遍存在严重锈蚀、结垢现象,给环水管道正常运行带来极大隐患,常规的除锈涂漆无法解决,急需既耐防腐蚀、又防结垢的结构来解决此难题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种环水管道防腐修复结构。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种环水管道防腐修复结构,其包括环水管道,该环水管道的锈蚀修补位的表面为粗糙面,该锈蚀修补位处的缝隙/凹陷结构中填充有金属修补剂,呈粗糙面的锈蚀修补位的表面设置有防腐底剂层,防腐底剂层表面设置有防腐中间层,防腐中间层表面设置有防腐面层。
与现有技术相比,本实用新型提供的环水管道防腐修复结构将延长环水管道使用寿命,降低维修成本,采用本项技术修复后的环水管道,防腐使用寿命可保15年以上。
进一步,锈蚀修补位的表面清洁度为sa2.5级,粗糙度为75μm以上。
进一步,锈蚀修补位设置有锈蚀转化剂。
进一步,防腐底剂层的厚度为1-1.5mm。
进一步,防腐底剂层采用CERA-26-1(CERA#26-1)或42076、42088,这里的CERA#26-1等为日本防腐材料品牌系代码,42076,42088等为汉高乐泰防腐材料品牌系列代码。
进一步,所述缝隙/凹陷结构中设置有U形或者X形沟槽结构。
进一步,所述缝隙/凹陷结构中设置有碳纤维结构。
进一步,所述U形或者X形沟槽结构的表面涂刷有金刚石涂层。
附图说明
图1为环水管道防腐修复结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的实施方式提供了一种环水管道防腐修复结构,参见图1所示,其包括环水管道E,该环水管道的锈蚀修补位的表面为粗糙面,该锈蚀修补位处的缝隙或者凹陷结构中填充有金属修补剂2,呈粗糙面的锈蚀修补位的表面设置有厚度为1-1.5mm的防腐底剂层1,防腐底剂层表面设置有防腐中间层3,防腐中间层表面设置有防腐面层4。
锈蚀修补位的表面清洁度为sa2.5级,粗糙度为75μm以上,对于清洁度无法达标的情况下,锈蚀修补位可设置锈蚀转化剂,以便于将该部位转化为锈蚀层,确保设备本体的防腐性能。
为提高金属修补剂填充体与环水管道的整体性,在锈蚀修补位处的缝隙或者凹陷结构中设置有U形状或者X形沟槽结构,而在U形状或者X形沟槽结构表面涂刷有金刚石涂层,并且,所述缝隙或者凹陷结构中设置有碳纤维结构。
下面详细描述该修复结构的施工过程:
1、对需修复的环水管道,首先要进行高压水冲洗、铲磨清理、用专业除脂清洗剂755及82253彻底清洗,确保除净表面锈垢、油污等一切污物;
2、清洗干燥后要进行喷砂作业,达到表面清洁度sa2.5级,粗糙度75μm以上;
3、特殊条件下,若喷砂有局部不彻底,未达到清洁度sa2.5级时,要用专用锈蚀转化剂754涂刷,转化锈蚀层,确保设备本体的防腐性能;
4、表面湿润打底,涂刷防腐底剂CERA#26-1或42076、42088,1-1.5mm厚度,干燥固化(CERA#26-1等为日本防腐材料品牌系代码;42076,42088等为汉高乐泰防腐材料品牌系列代码)。
5、表面若有缺损、裂缝、少肉等缺陷时,要用特种金属超级修补剂44143进行修补、干燥固化后打磨成型;
6、用特种清洗除脂剂755及82253清洗表面、干燥;
7、再用选配的CERA#26表面喷涂2遍,厚度0.5-0.8mm止,干燥固化;
8、管道外表涂刷标示的油漆;
9、完成上述工序后,管道就可以投入使用。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (8)
1.一种环水管道防腐修复结构,其包括环水管道,其特征在于,该环水管道的锈蚀修补位的表面为粗糙面,该锈蚀修补位处的缝隙/凹陷结构中填充有金属修补剂,呈粗糙面的锈蚀修补位的表面设置有防腐底剂层,所述防腐底剂层表面设置有防腐中间层,所述防腐中间层表面设置有防腐面层。
2.根据权利要求1所述的环水管道防腐修复结构,其特征在于,所述锈蚀修补位的表面清洁度为sa2.5级,粗糙度为75μm以上。
3.根据权利要求1所述的环水管道防腐修复结构,其特征在于,所述锈蚀修补位设置有锈蚀转化剂。
4.根据权利要求1所述的环水管道防腐修复结构,其特征在于,所述防腐底剂层的厚度为1-1.5mm。
5.根据权利要求1所述的环水管道防腐修复结构,其特征在于,所述防腐底剂层采用CERA-26-1或42076、42088。
6.根据权利要求1所述的环水管道防腐修复结构,其特征在于,所述缝隙/凹陷结构中设置有U形或者X形沟槽结构。
7.根据权利要求1所述的环水管道防腐修复结构,其特征在于,所述缝隙/凹陷结构中设置有碳纤维结构。
8.根据权利要求6所述的环水管道防腐修复结构,其特征在于,所述U形或者X形沟槽结构的表面涂刷有金刚石涂层。
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