CN206143919U - 一种张拉膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种张拉膜结构，包括立柱、张拉膜以及固定杆，固定杆一端与张拉膜的边缘连接，另一端与地面连接，所述立柱包括三个两两相互平行的长柱、分别与长柱和张拉膜连接的上顶，以及与长柱连接且将长柱固定在地面上的基座；两相邻的短柱之间卡接，且用连接件来连接加固，而两平行的长柱之间通过连接杆卡接后，在通过拉杆与两相邻短柱上的连接件卡接，使其更加稳固；若干短柱、连接件、连接杆和拉杆组合可以快速拼接，构成呈三棱柱状设置的三个长柱，再通过设置于立柱上的上顶和基座，连接张拉膜并将立柱固定在地面上，此张拉膜结构通过将立柱可拆卸、拼接组装，达到了便于运输和安装的效果。

Description

一种张拉膜结构

技术领域

本实用新型涉及索膜结构建筑领域，更具体地说，它涉及一种张拉式膜结构。

背景技术

随着科技的不断的进步，在人们生活的方方面面都有着更大的发展，而这些发展，可以说主要的体现在其更加优越的使用性能以及比较美好的外观上等等。

在很多的人的心中，对于建筑的概念可能一直的停留在固定性，就是一个建筑出现以后，就可以长期的停留在原建筑场地。但是随着人们生活质量的提高，如果现如今的房屋一直保持这样的不变的使用性，可以说是跟不上社会的发展的。张拉膜建筑现如今不仅具备着可移动性能，而且还有很好的临时使用性的性能，用比较内行的话来说，就是说这样的建筑结构将游牧似的建筑与定居似的建筑有机的结合在一起。

张拉式膜结构以膜材、钢索及主柱钩成，利用钢索与支柱在膜材中导入张力以达安定的形式。其主柱多为钢桁架，是由直杆组成的三角形单元的空间结构，若干三角形的单元之间焊接拼钢桁架，结构很稳固具有良好的支撑效果，但是焊接后拼成的桁架较长，使得主柱为钢桁架的张拉式膜结构不便于运输和安装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以便于运输安装的张拉膜结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种张拉膜结构，包括设置于地面上且用于支撑张拉膜的立柱、与立柱连接的张拉膜以及用于固定张拉膜的固定杆，固定杆一端与张拉膜的边缘连接，另一端与地面连接，所述立柱包括三个两两相互平行的长柱、分别与长柱和张拉膜连接的上顶，以及与长柱连接且将长柱固定在地面上的基座，三个长柱呈三棱柱状设置，长柱由若干首尾依次连接的短柱组成，两平行的长柱之间的连接杆和拉杆，两相邻短柱的端部上设有连接件，连接件连接两相邻的短柱且分别于两相邻的短柱卡接，拉杆的两端分别与两平行长杆上的连接件卡接，连接杆的两端分别与两平行长柱上的短柱抵触连接。

通过采用上述技术方案，两相邻的短柱之间卡接，且用连接件来连接加固，而两平行的长柱之间通过连接杆卡接后，在通过拉杆与两相邻短柱上的连接件卡接，使其更加稳固；若干短柱、连接件、连接杆和拉杆组合可以快速拼接，构成呈三棱柱状设置的三个长柱，再通过设置于立柱上的上顶和基座，连接张拉膜并将立柱固定在地面上，此张拉膜结构通过将立柱可拆卸、拼接组装，达到了便于运输和安装的效果。

本实用新型进一步优选为：三个所述长柱分别与上顶螺纹连接，两所述长柱与基座铰接，一所述长柱与基座螺栓连接。

通过采用上述技术方案，安装人员在地面上就可以将立柱拼接安装好，并连接上张拉膜后推动两与基座铰接的长柱，使其竖立起来与地面垂直后，在用螺栓穿插另一长柱与基座使其固定住，达到了便于安装的效果。

本实用新型进一步优选为：所述短柱的一端为内凹开口端，另一端为外凸开口端，两相邻短柱的内凹开口端的内壁套接于外凸开口端外。

通过采用上述技术方案，两相邻的短柱在卡接的时候，一短柱的外凸开口端插入另一短柱的内凹开口端后，再通过连接件与连接杆卡接固定，达到操作简单、省时省力和快速便捷的效果。

本实用新型进一步优选为：所述短柱外壁设有限位孔，所述连接杆的两端口上设有若干限位块一，限位块一套接于限位孔内。

通过采用上述技术方案，一方面，在两相邻的短柱套接后通过限位孔，用连接杆将两相邻的短柱固定住，防止两相邻的短柱之间沿轴向上或径向上移动；另一方面，通过限位孔和连接杆上的限位块一将连接杆固定在相互平行的长柱之间。

本实用新型进一步优选为：所述连接件内壁设有若干限位块二，若干限位块二分别套接于两相邻短柱上的限位孔内。

通过采用上述技术方案，一方面，在两相邻的短柱套接后通过限位孔，用连接件将两相邻的短柱固定住，防止两相邻的短柱之间沿轴向上或径向上的移动；另一方面，通过限位孔和连接件上的限位块二将连接件固定在两相邻短柱的外壁上。

本实用新型进一步优选为：所述连接件上设有凸块，所述拉杆的两端设有卡槽二，凸块套接于卡槽二内。

通过采用上述技术方案，拉杆与连接件卡接，能够将两平行的长柱限制住，防止两平行的短柱背向运动且卡槽二与凸块卡接，操作简单，安装拆卸便捷。

本实用新型进一步优选为：所述连接杆包括两端部一和螺栓部一，螺栓部一的两端分别于连接杆的两端部一螺纹连接，若干限位块一设置于端部一上。

通过采用上述技术方案，螺栓部一与连接杆的两端部一螺纹连接，能够通过旋转螺栓部一实现两端部一于螺栓部一上相向运动或者背向运动，从而使得整个连接杆伸长或缩短，达到抵触两平行长柱的目的，使拉杆与长柱上的连接件之间更加紧密、稳固。

本实用新型进一步优选为：所述拉杆包括端部二和螺栓部二，螺栓部二的两端分别于拉杆的两端部二螺纹连接，卡槽二设置于端部二上。

通过采用上述技术方案，螺栓部二与拉杆两端部二螺纹连接，能够通过旋转螺栓部二实现两端部二于螺栓部二上相向运动或者背向运动，从而使得整个拉杆伸长或缩短，达到限制两平行长柱背向运动，同时配合连接杆将长柱固定的更加稳固。

本实用新型进一步优选为：所述卡槽二上设有直齿二，所述凸块上设有直齿一，直齿一与直齿二相啮合。

通过采用上述技术方案，在卡槽二上设置直齿一，在凸块上设置于直齿一相啮合的直齿二，使得拉杆在收缩，拉近两平行长柱上连接件的时候，直齿一和直齿二能够有效的防止拉杆与连接件受到外力而使得凸块于卡槽二内滑落。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：两相邻的短柱之间卡接，且用连接件来连接加固，而两平行的长柱之间通过连接杆卡接后，在通过拉杆与两相邻短柱上的连接件卡接，使其更加稳固；若干短柱、连接件、连接杆和拉杆组合可以快速拼接，构成呈三棱柱状设置的三个长柱，再通过设置于立柱上的上顶和基座，连接张拉膜并将立柱固定在地面上，此张拉膜结构通过将立柱可拆卸、拼接组装，达到了便于运输和安装的效果。

附图说明

图1为一种张拉膜的结构示意图；

图2为立柱连接的示意图；

图3为爆炸示意图；

图4为图3中A处的结构示意图；

图5为连接件的结构示意图；

图6为连接杆的结构示意图；

图7为拉杆的结构示意图；

图8为图7中B处的放大图。

图中：1、短柱；11、限位孔；2、连接杆；21、端部一；211、限位块一；22、螺栓部一；3、拉杆；31、端部二；311、卡槽二；312、直齿二；32、螺栓部二；4、连接件；41、限位块二；42、凸块；421、直齿一；5、立柱；51、上顶；52、基座；53、长柱；6、张拉膜；7、固定杆。

具体实施方式

参照图1至图7对一种张拉膜结构做进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种张拉膜6结构，包括设置于地面上且用于支撑张拉膜6的立柱5、与立柱5连接的张拉膜6以及用于固定张拉膜6的固定杆7，固定杆7一端与张拉膜6的边缘连接，另一端与地面连接。

立柱5包括三个两两相互平行的长柱53、分别与长柱53和张拉膜6连接的上顶51，以及与长柱53连接且将长柱53固定在地面上的基座52，三个长柱53呈三棱柱状设置。

长柱53由若干首尾依次连接的短柱1组成，两平行的长柱53之间的连接杆2和拉杆3，两相邻短柱1的端部上设有连接件4，连接件4连接两相邻的短柱1且分别于两相邻的短柱1卡接，拉杆3的两端分别与两平行长杆上的连接件4卡接，连接杆2的两端分别与两平行长柱53上的短柱1抵触连接。

三个长柱53分别与上顶51的下底面螺纹连接，上顶51的上底面与张拉膜6连接；两长柱53与基座52铰接，一长柱53与基座52螺栓连接，基座52与地面固定连接。

短柱1的一端为内凹开口端，另一端为外凸开口端，两相邻短柱1的内凹开口端的内壁套接于外凸开口端外，且分别在外凸开口端和内凹开口端上有螺纹，外凸开口端和内凹开口端通过螺纹连接。短柱1外壁设有限位孔11，连接杆2的两端口上设有若干限位块一211，限位块一211套接于限位孔11内且限位块一211和限位孔11过盈配合。

连接杆2包括两端部一21和螺栓部一22，螺栓部一22的两端分别于连接杆2的两端部一21螺纹连接，若干限位块一211设置于端部一21上（详见图6）。

若干限位块一211分别套接于两相邻短柱1上的限位孔11内，通过限位块一211和限位孔11过盈配合将两相邻的短柱1限位，同时也将连接杆2固定住。

连接件4设置于短柱1的两端且用于连接两相邻的短柱1构成长柱53。连接件4上设有限位块二41，且限位块二41套接于限位孔11内且限位块二41和限位孔11过盈配合；连接件4上还设有用于和拉杆3连接的凸块42（详见图5）。

拉杆3包括端部二31和螺栓部二32，螺栓部二32的两端分别于拉杆3的两端部二31螺纹连接，卡槽二311设置于端部二31上，且卡槽二311套接于凸块42外（详见图7）。

如图5和图8所示，卡槽二311上设有直齿二312，凸块42上设有直齿一421，直齿一421与直齿二312相啮合。

本实用新型具体使用过程如下：

在运输时，立柱5可拆分成短杆、连接杆2、连接件4、拉杆3、上顶51和基座52，与张拉膜6和固定杆7一起运输。

在安装时，先将基座52与地面固定连接，或用水泥和钢筋构成基座52，再将两短柱1与基座52铰接后，若干短柱1首尾依次连接形成三个两两相互平行的长柱53，且两长柱53之间用连接杆2和拉杆3连接固定在空间上形成三角形单元的空间结构，若干此空间结构构成立柱5，然后在立柱5上安装好连接有张拉膜6的上顶51，安装人员将立柱5一端抬起绕立柱5与基座52铰接处慢慢讲立柱5竖起来，再用螺栓将另一长柱53与基座52固定连接，最后将固定杆7与张拉膜6连接且固定杆7环绕立柱5分布，固定于地表将张拉膜6撑开。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种张拉膜结构，包括设置于地面上且用于支撑张拉膜（6）的立柱（5）、与立柱（5）连接的张拉膜（6）以及用于固定张拉膜（6）的固定杆（7），固定杆（7）一端与张拉膜（6）的边缘连接，另一端与地面连接，其特征在于：所述立柱（5）包括三个两两相互平行的长柱（53）、分别与长柱（53）和张拉膜（6）连接的上顶（51），以及与长柱（53）连接且将长柱（53）固定在地面上的基座（52），三个长柱（53）呈三棱柱状设置，长柱（53）由若干首尾依次连接的短柱（1）组成，两平行的长柱（53）之间的连接杆（2）和拉杆（3），两相邻短柱（1）的端部上设有连接件（4），连接件（4）连接两相邻的短柱（1）且分别于两相邻的短柱（1）卡接，拉杆（3）的两端分别与两平行长杆上的连接件（4）卡接，连接杆（2）的两端分别与两平行长柱（53）上的短柱（1）抵触连接。

2.根据权利要求1所述的一种张拉膜结构，其特征在于：三个所述长柱（53）分别与上顶（51）螺纹连接，两所述长柱（53）与基座（52）铰接，一所述长柱（53）与基座（52）螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种张拉膜结构，其特征在于：所述短柱（1）的一端为内凹开口端，另一端为外凸开口端，两相邻短柱（1）的内凹开口端的内壁套接于外凸开口端外。

4.根据权利要求1所述的一种张拉膜结构，其特征在于：所述短柱（1）外壁设有限位孔（11），所述连接杆（2）的两端口上设有若干限位块一（211），限位块一（211）套接于限位孔（11）内。

5.根据权利要求4所述的一种张拉膜结构，其特征在于：所述连接件（4）内壁设有若干限位块二（41），若干限位块二（41）分别套接于两相邻短柱（1）上的限位孔（11）内。

6.根据权利要求5所述的一种张拉膜结构，其特征在于：所述连接件（4）上设有凸块（42），所述拉杆（3）的两端设有卡槽二（311），凸块（42）套接于卡槽二（311）内。

7.根据权利要求6所述的一种张拉膜结构，其特征在于：所述连接杆（2）包括两端部一（21）和螺栓部一（22），螺栓部一（22）的两端分别于连接杆（2）的两端部一（21）螺纹连接，若干限位块一（211）设置于端部一（21）上。

8.根据权利要求7所述的一种张拉膜结构，其特征在于：所述拉杆（3）包括端部二（31）和螺栓部二（32），螺栓部二（32）的两端分别于拉杆（3）的两端部二（31）螺纹连接，卡槽二（311）设置于端部二（31）上。

9.根据权利要求8所述的一种张拉膜结构，其特征在于：所述卡槽二（311）上设有直齿二（312），所述凸块（42）上设有直齿一（421），直齿一（421）与直齿二（312）相啮合。