CN219587247U - 一种用于张弦梁结构地面张拉的临时装置 - Google Patents

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缪胜华
秦君
杨胜
吴小明
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Abstract

本实用新型涉及一种用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,包括支撑钢架与可拆卸钢梁,其中支撑钢架的高度必须保证单片张弦梁的形态,且可拆卸钢梁能有效避开吊装过程中的结构索。可拆卸钢梁与支撑钢架通过螺栓件连接,所述螺栓件可拆装,即能保证地面张拉时支撑钢架的整体稳定,又能在张拉完成后,保证整片张弦梁的吊装。本实用新型不需要使用高空胎架,仅地面支撑钢架装置,构造简单、操作方便、工期短、施工成本低、使用效果好,利于广泛应用。

Description

一种用于张弦梁结构地面张拉的临时装置
技术领域
本实用新型涉及张弦梁施工领域,具体涉及一种用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,主要适用于张弦梁的地面拼装张拉。
背景技术
随着建筑技术的发展,新材料的广泛运用,大跨度结构以建筑空间大、造型丰富、施工速度快、充分满足建筑美学和使用功能等优点被广泛应用。其中,张弦梁结构凭借其良好的受力性能、优美的外观、较大的空间等特点,越来越受到国内外建筑师、结构师和学者们的青睐。张弦梁结构是一种由刚性构件上弦、柔性拉杆、中间连以撑杆形成的混合结构体系,也是混合结构体系发展中的一个比较成功的创造。张弦梁结构体系简单,受力明确、结构形式多样,充分发挥了刚柔两种材料的优势且施工简捷方便。但是目前现有的张弦梁结构一般采用钢管和拉索组成,其自重大、施工难度大、稳定性过程要求控制严格,影响其进一步使用范围。现有的公布号为CN105863145A的中国专利公开了一种张弦结构、张弦梁和建筑。其采用被张拉的拉索构件为基本构件的张弦结构,结构重量相当于刚性梁所使用的刚性构件大大降低,张拉能够形成一定的支撑能力,使用上弦拉索和下弦拉杆的复合结构,提高支撑能力,从而能够相对的提高张弦梁的跨距。上述中的现有技术方方案采用单个拉索的复合结构,在使用的过程中拉索损坏或者失效后,整个结构的支撑能力会大大降低,另外由于现代建筑要求,该种结构形式跨度较大,原位拼装会耗费大量时间,且需要地面胎架,耗时耗钱。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,能够移在地面拼装及张拉张弦梁。
实现本实用新型目的的技术方案是提供一种用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,包括刚性梁,结构索,撑杆,所述撑杆的上端与所述刚性梁相铰接,所述撑杆的下端与所述结构索固定连接,经张拉后的所述结构索的两端分别与所述刚性梁的两端固定连接,还包括支撑钢架和多根可拆卸钢梁,所述可拆卸钢梁与支撑钢架通过螺栓件连接,所述螺栓件可拆装。
进一步的,所述支撑钢架由一完整钢架组成,中间钢梁处皆为螺栓固定连接,底部与地面后置埋件焊接固定。
进一步的,所述可拆卸钢梁为一根宽翼缘工字钢,两端上翼缘各有两个孔。
进一步的,所述螺栓件由安装螺栓与型钢连接头组成,所述型钢连接头固定于支撑钢架的中间钢梁上,安装螺栓穿过可拆卸钢梁翼缘上的孔与型钢连接头连接从而固定可拆卸钢梁与支撑钢架。
进一步的,所述可拆卸钢梁为一根热轧HW200X200。
进一步的,所述安装螺栓能随时拆装。
进一步的,所述支撑钢架与可拆卸钢梁均能重复使用。
进一步的,一片张弦梁设有3个支撑钢架。
进一步的,在单片张弦梁拼装过程中可拆卸钢梁与支撑钢架是由安装螺栓螺栓固定拼完的状态,整体承受单片张弦梁的自重,以及张拉过程中的受力。
进一步的,在张弦梁张拉完成后,在起吊过程中,拆除安装螺栓,可拆卸钢梁与支撑钢架为分开状态,保证结构索能穿过支撑钢架。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型张拉装置可以在地面张拉,有效降低了高空张拉的危险。
(2)本实用新型支撑钢架可以重复利用,既能节省工期,又能有效缩减措施费用。
(3)本实用新型不需要使用额外设备,仅支撑钢架及可拆卸梁,构造简单、操作方便、工期短、施工成本低、使用效果好,利于广泛应用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型单个的结构示意图;
图2为本实用新型在地面拼装张弦梁后整体示意图;
图3为本实用新型可拆卸梁与支撑钢架连接放大图;
附图中标号为:1、后置埋件;2、刚性梁;21、结构索;22、撑杆;3、支撑钢架;31、型钢连接头;4、可拆卸钢梁;41、安装螺栓。
具体实施方式
实施例1
见图1-3,本实用新型包括刚性梁2,结构索21,撑杆22,撑杆22的上端与刚性梁2相铰接,撑杆22的下端与结构索21固定连接,经张拉后的结构索21的两端分别与刚性梁2的两端固定连接,还包括支撑钢架3和多根可拆卸钢梁4。支撑钢架3由一完整钢架组成,中间钢梁处皆为螺栓固定连接,底部与地面后置埋件1焊接固定;可拆卸钢梁4为一根宽翼缘工字钢,具体为一根热轧HW200X200,两端上翼缘各有两个孔;可拆卸钢梁4与支撑钢架3通过螺栓件连接,螺栓件可拆装,螺栓件由安装螺栓41与型钢连接头31组成,型钢连接头31固定于支撑钢架3的中间钢梁上,安装螺栓41穿过可拆卸钢梁4翼缘上的孔与型钢连接头31连接从而固定可拆卸钢梁4与支撑钢架3。
安装螺栓41能随时拆,在单片张弦梁拼装过程中可拆卸钢梁4与支撑钢架3是由安装螺栓41螺栓固定拼完的状态,来保证支撑钢架3整体的稳定跟张弦梁的称重,还需要保证张拉过程中的受力;在张弦梁张拉完成后,在起吊过程中,拆除安装螺栓41,可拆卸钢梁4与支撑钢架3为分开状态,保证结构索21能穿过支撑钢架3,来满足吊装要求。一片张弦梁设有3个支撑钢架3,支撑钢架3与可拆卸钢梁4均能重复使用。
本实用新型的工作原理为:支撑钢架3中的可拆卸钢梁4是可拆卸的,安装螺栓41能随时拆装。在拼装的时候,安装螺栓41与型钢连接头31连接,可拆卸钢梁4与支撑钢架3为拼装状态,来保证支撑钢架3整体的稳定和张弦梁的自重,还需要保证张拉过程中的受力。拼装完成后,地面张拉的过程中,需要把可拆卸钢梁4固定的安装螺栓41拆除,保证结构索21穿过,来满足吊装要求。
实施例2
某学院体育馆,室内看台处钢结构楼盖标高为20米,2轴至8轴钢屋面跨度为48.6米;屋盖处钢结构屋面2轴至8轴处的钢结构长度为58.8米。考虑到钢屋面标高过高,且室内楼层不具备设置地面胎架的条件,考虑地面拼装张拉。
本工程结构截面属性为:
主钢架刚性梁2:900*350*20*3;
撑杆22:φ219*16;
结构索21:公称直径φ95
支撑钢架3在地面上拼装完毕,张弦梁在地面拼装完毕,整根长58.8米,将完整的张弦梁吊装至支撑钢架3上面,此时可拆卸钢梁4已于支撑钢架3通过安装螺栓41固定,通过张拉装置,张拉结构索21,索力达到设计要求,张拉完毕以后,松掉可拆卸钢梁4处的安装螺栓41,起重设备吊装张弦梁。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,包括刚性梁(2),结构索(21),撑杆(22),所述撑杆(22)的上端与所述刚性梁(2)相铰接,所述撑杆(22)的下端与所述结构索(21)固定连接,经张拉后的所述结构索(21)的两端分别与所述刚性梁(2)的两端固定连接,其特征在于:还包括支撑钢架(3)和多根可拆卸钢梁(4),所述可拆卸钢梁(4)与支撑钢架(3)通过螺栓件连接,所述螺栓件可拆装。
2.根据权利要求1所述的用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,其特征在于:所述支撑钢架(3)由一完整钢架组成,中间钢梁处皆为螺栓固定连接,底部与地面后置埋件(1)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,其特征在于:所述可拆卸钢梁(4)为一根宽翼缘工字钢,两端上翼缘各有两个孔。
4.根据权利要求3所述的用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,其特征在于:所述螺栓件由安装螺栓(41)与型钢连接头(31)组成,所述型钢连接头(31)固定于支撑钢架(3)的中间钢梁上,安装螺栓(41)穿过可拆卸钢梁(4)翼缘上的孔与型钢连接头(31)连接从而固定可拆卸钢梁(4)与支撑钢架(3)。
5.根据权利要求3所述的用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,其特征在于:所述可拆卸钢梁(4)为一根热轧HW200X200。
6.根据权利要求4所述的用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,其特征在于:所述安装螺栓(41)能随时拆装。
7.根据权利要求1所述的用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,其特征在于:所述支撑钢架(3)与可拆卸钢梁(4)均能重复使用。
8.根据权利要求1所述的用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,其特征在于:一片张弦设有3个支撑钢架(3)。
9.根据权利要求6所述的用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,其特征在于:在单片张弦梁拼装过程中可拆卸钢梁(4)与支撑钢架(3)是由安装螺栓(41)螺栓固定拼完的状态,整体承受单片张弦梁的自重,以及张拉过程中的受力。
10.根据权利要求6所述的用于张弦梁结构地面张拉的临时装置,其特征在于:在张弦梁张拉完成后,在起吊过程中,拆除安装螺栓(41),可拆卸钢梁(4)与支撑钢架(3)为分开状态,保证结构索(21)能穿过支撑钢架(3)。
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