CN206143331U - 一种铝型材氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝型材氧化装置，包括导电大梁、第一导电铜排、第一夹具、第二导电铜排和第二夹具，其中，所述第一导电铜排与所述导电大梁固定连接，所述第一夹具的第一端与所述第一导电铜排连接，所述第一夹具的第二端与所述第二导电铜排连接，所述第二夹具与所述第二导电铜排连接。该铝型材氧化装置在原有的导电铜排下设置第二导电铜排和第二夹具，根据细料的外形大小可以对第二夹具之间的间隙进行调整，使得氧化过程的产能最大化。当氧化普通铝型材时，去掉第二导电铜排和第二夹具即可。该铝型材氧化装置适用性广泛，而且能够有效提高细料氧化过程的产能。

Description

一种铝型材氧化装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，尤其涉及一种铝型材氧化装置。

背景技术

铝型材的氧化过程大多采用的立式氧化线，其结构为导电大梁连接挂钩模式的导电铜排，每条导电铜排上设置夹具，用以夹稳铝型材，实现铝型材的氧化。根据导电大梁的结构、导电通牌的结构以及导电铜排内的间距的极限性，铝型材的上排数量最多137支，适用于单支重量大于2kg的铝型材；但是对于细料(单支重量在小于等于2kg的型材)的氧化生产，受型材的上排数量限制，严重影响产能。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题的铝型材氧化装置。具体地，本实用新型提供能够提高铝型材细料产能的铝型材氧化装置。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种铝型材氧化装置，所述铝型材氧化装置包括导电大梁、第一导电铜排、第一夹具、第二导电铜排和第二夹具，其中，所述第一导电铜排与所述导电大梁固定连接，所述第一夹具的第一端与所述第一导电铜排连接，所述第一夹具的第二端与所述第二导电铜排连接，所述第二夹具与所述第二导电铜排连接。

其中，所述第二夹具在所述第二导电铜排上的位置可以沿所述第二导电铜排的长度延伸方向任意调整。

其中，所述第二导电铜排的长度与所述第一导电铜排的长度相等，所述第二导电铜排的宽度小于等于所述第一导电铜排的宽度。

其中，所述第二导电铜排的宽度为50mm，厚度为5mm。

其中，所述第二夹具的宽度小于所述第一夹具的宽度。

其中，所述第二夹具为不锈钢材质。

本实用新型提供的铝型材氧化装置在原有的导电铜排下设置第二导电铜排和第二夹具，根据细料的外形大小可以对第二夹具之间的间隙进行调整，使得氧化过程的产能最大化。当氧化普通铝型材时，去掉第二导电铜排和第二夹具即可。该铝型材氧化装置适用性广泛，而且能够有效提高细料氧化过程的产能。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型的铝型材氧化装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的基本思想是，通过在原有的导电铜排下再设置第二导电铜排和第二夹具，该第二夹具不仅形状小巧，可以夹持细料在第二导电铜排上任意调整位置，从而可以根据细料的外形大小进行间隙调整，使得氧化过程的产能最大化。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的铝型材氧化装置进行详细描述。

为了增加氧化产能，本实用新型提供了一种铝型材氧化装置，图1示出了该铝型材氧化装置的一种实施例的结构示意图。参照图1所示，该铝型材氧化装置包括导电大梁1、第一导电铜排2、第一夹具3、第二导电铜排4和第二夹具5；其中，第一导电铜排2与导电大梁1固定连接，第一夹具3的第一端与第一导电铜排2连接，第一夹具3的第二端与第二导电铜排4连接，第二夹具5与第二导电铜排4连接。第一夹具3的作用是连接第一导电铜排2和第二导电铜排4，使得两个导电铜排彼此可拆卸，以适应不同铝型材的氧化需求；第二夹具5用于连接铝型材细料和第二导电铜排4。

具体地，第二夹具5在第二导电铜排4上的位置可以沿第二导电铜排4的长度延伸方向任意调整。在对细料进行氧化时，利用第二夹具5将细料的一端和第二导电铜排4加紧，并调整相邻两个细料之间的间距，使得第二导电铜排4上尽量多的挂接细料，在同等生产条件下，实现细料氧化产能的最大化。

本实用新型的铝型材氧化装置不仅适用于铝型材细料的氧化，而且适用于单支重量大于2kg的铝型材的氧化，只需将第二导电铜排4和第二夹具5卸下，利用第一夹具3将铝型材夹持固定即可。

具体地，第二导电铜排4的长度与第一导电铜排2的长度相等，以最大化各种铝型材的氧化产能的同时，不会由于空间影响其它设备装置的运行或者使用寿命等。第二导电铜排4的宽度小于等于第一导电铜排2的宽度，在不影响铝型材夹持稳定性的同时，尽量减小第二导电铜排4的自重，以减少第一夹具3和第一导电铜排2的负重。

示例性地，第二导电铜排4的宽度可以设置为40～60mm，厚度可以设置为4～8mm。例如，第二导电铜排4的宽度可以设置为50mm，厚度可以设置为5mm。

具体地，第二夹具5的宽度应小于第一夹具3的宽度，最佳是不大于铝型材细料的宽度，以避免由于相邻两个第二夹具5之间的间距或者碰撞影响细料的悬挂密度，进而影响氧化产能。

具体地，第二夹具5可以采用为不锈钢材质。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种铝型材氧化装置，其特征在于，所述铝型材氧化装置包括导电大梁(1)、第一导电铜排(2)、第一夹具(3)、第二导电铜排(4)和第二夹具(5)，其中，所述第一导电铜排(2)与所述导电大梁(1)固定连接，所述第一夹具(3)的第一端与所述第一导电铜排(2)连接，所述第一夹具(3)的第二端与所述第二导电铜排(4)连接，所述第二夹具(5)与所述第二导电铜排(4)连接。

2.如权利要求1所述的铝型材氧化装置，其特征在于，所述第二夹具(5)在所述第二导电铜排(4)上的位置可以沿所述第二导电铜排(4)的长度延伸方向任意调整。

3.如权利要求1所述的铝型材氧化装置，其特征在于，所述第二导电铜排(4)的长度与所述第一导电铜排(2)的长度相等，所述第二导电铜排(4)的宽度小于等于所述第一导电铜排(2)的宽度。

4.如权利要求1所述的铝型材氧化装置，其特征在于，所述第二导电铜排(4)的宽度为50mm，厚度为5mm。

5.如权利要求1所述的铝型材氧化装置，其特征在于，所述第二夹具(5)的宽度小于所述第一夹具(3)的宽度。

6.如权利要求1所述的铝型材氧化装置，其特征在于，所述第二夹具(5)为不锈钢材质。