CN216274435U - 一种新型薄芯板垂直电镀保护装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型薄芯板垂直电镀保护装置,包括电镀边框和金属夹子,所述电镀边框为厚度大于等于1.5mm的FR‑4板,电镀边框的外侧边缘和内侧边缘均围成矩形,使得电镀边框呈回字形,电镀边框的外侧边缘的长边长度等于待加工薄芯板的长度,电镀边框的外侧边缘的短边长度等于待加工薄芯板的宽度,电镀边框的内侧边缘的长边长度比待加工薄芯板的长度少0.5~1.5英寸,电镀边框的内侧边缘的短边长度比待加工薄芯板的宽度少0.5~1.5英寸,所述金属夹子设置在电镀边框的四条边上,且电镀边框的每条边上至少设置有两个金属夹子。本实用新型有效解决了目前盲孔层及双面板中的薄芯板垂直电镀加工时板损较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板生产技术领域,具体涉及一种新型薄芯板垂直电镀保护装置。
背景技术
PCB制造中,盲孔层及双面板中的薄芯板(0.1-0.3mm)垂直电镀时,因板子薄,在垂直电镀的药水缸中存在晃动、摇摆的情况,很容易导致板损,所以盲孔层及双面板中的薄芯板垂直电镀加工时板损较高。
目前有的盲孔层及双面板中的薄芯板采用类似合页型的夹板装置来辅助降低垂直电镀时的板损,但该类装置需要使用螺栓或铜丝进行固定,操作复杂且生产成本高。还有的采用不锈钢制作的夹板装置,但同样成本高且还会产生副产物导致铜缸污染。
因此,需要设计一种新型薄芯板垂直电镀保护装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型薄芯板垂直电镀保护装置,以解决背景技术中提出的目前盲孔层及双面板中的薄芯板垂直电镀加工时板损较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种新型薄芯板垂直电镀保护装置,包括电镀边框和金属夹子,所述电镀边框为厚度大于等于1.5mm的FR-4板,电镀边框的外侧边缘和内侧边缘均围成矩形,使得电镀边框呈回字形,电镀边框的外侧边缘的长边长度等于待加工薄芯板的长度,电镀边框的外侧边缘的短边长度等于待加工薄芯板的宽度,
电镀边框的内侧边缘的长边长度比待加工薄芯板的长度少0.5~1.5英寸,电镀边框的内侧边缘的短边长度比待加工薄芯板的宽度少0.5~1.5英寸,
所述金属夹子设置在电镀边框的四条边上,且电镀边框的每条边上至少设置有两个金属夹子,金属夹子用于将电镀边框和待加工薄芯板固定。
在一种具体的实施方式中,所述电镀边框的每条边上设置有三个金属夹子。
在一种具体的实施方式中,三个金属夹子分别设置在边的两端及中部。
在一种具体的实施方式中,所述电镀边框内侧边缘与外侧边缘之间的最短距离为0.4~0.6英寸。
在一种具体的实施方式中,所述电镀边框四条边的内侧边缘与外侧边缘之间的最短距离相等。
在一种具体的实施方式中,所述金属夹子为不锈钢夹子。
相比于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型有效解决了目前盲孔层及双面板中的薄芯板垂直电镀加工时板损较高的问题。
本实用新型设计尺寸灵活,方便解决样板小批量的薄芯板垂直电镀加工问题。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型一种实施例的电镀边框的示意图;
图2是本实用新型一种实施例的金属夹子的示意图;
其中,1、电镀边框;2、金属夹子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本实用新型提供的一种新型薄芯板垂直电镀保护装置,包括电镀边框1和金属夹子2,所述电镀边框1为厚度大于等于1.5mm的FR-4板,电镀边框1的外侧边缘和内侧边缘均围成矩形,使得电镀边框1呈回字形,电镀边框1的外侧边缘的长边长度等于待加工薄芯板的长度,电镀边框1的外侧边缘的短边长度等于待加工薄芯板的宽度,电镀边框1的内侧边缘的长边长度比待加工薄芯板的长度少0.5~1.5英寸,电镀边框1的内侧边缘的短边长度比待加工薄芯板的宽度少0.5~1.5英寸,
所述金属夹子2设置在电镀边框1的四条边上,且电镀边框1的每条边上至少设置有两个金属夹子2,金属夹子2用于将电镀边框1和待加工薄芯板固定。
所述电镀边框1的每条边上设置有三个金属夹子2。
三个金属夹子2分别设置在边的两端及中部,以维持稳定的夹持。
所述电镀边框1内侧边缘与外侧边缘之间的最短距离为0.4~0.6英寸。
所述电镀边框1四条边的内侧边缘与外侧边缘之间的最短距离相等。
所述金属夹子2为不锈钢夹子,方便夹取导电。
实施例1
现有厚度为0.3mm、长宽为24*18英寸的薄芯板;
开配套电镀边框,电镀边框板厚1.5mm,长宽为24*18英寸;电镀边框内的通槽的长宽为23*17英寸,且电镀边框的边框均为0.5英寸的宽度。
使用时将薄芯板平放在电镀边框上,板边对齐,电镀边框每条边的中间及两端采用不锈钢夹子将薄芯板及电镀边框固定;此时即可正常进入垂直电镀线。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演和替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型薄芯板垂直电镀保护装置,其特征在于,包括电镀边框(1)和金属夹子(2),所述电镀边框(1)为厚度大于等于1.5mm的FR-4板,电镀边框(1)的外侧边缘和内侧边缘均围成矩形,使得电镀边框(1)呈回字形,电镀边框(1)的外侧边缘的长边长度等于待加工薄芯板的长度,电镀边框(1)的外侧边缘的短边长度等于待加工薄芯板的宽度,电镀边框(1)的内侧边缘的长边长度比待加工薄芯板的长度少0.5~1.5英寸,电镀边框(1)的内侧边缘的短边长度比待加工薄芯板的宽度少0.5~1.5英寸,
所述金属夹子(2)设置在电镀边框(1)的四条边上,且电镀边框(1)的每条边上至少设置有两个金属夹子(2),金属夹子(2)用于将电镀边框(1)和待加工薄芯板固定。
2.根据权利要求1所述的新型薄芯板垂直电镀保护装置,其特征在于,所述电镀边框(1)的每条边上设置有三个金属夹子(2)。
3.根据权利要求2所述的新型薄芯板垂直电镀保护装置,其特征在于,三个金属夹子(2)分别设置在边的两端及中部。
4.根据权利要求1所述的新型薄芯板垂直电镀保护装置,其特征在于,所述电镀边框(1)内侧边缘与外侧边缘之间的最短距离为0.4~0.6英寸。
5.根据权利要求1所述的新型薄芯板垂直电镀保护装置,其特征在于,所述电镀边框(1)四条边的内侧边缘与外侧边缘之间的最短距离相等。
6.根据权利要求1所述的新型薄芯板垂直电镀保护装置,其特征在于,所述金属夹子(2)为不锈钢夹子。
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