CN206142836U - 试验用回转式活化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试验用回转式活化炉，包括基座（16），所述基座（16）上活动安装一工作台，所述工作台上安装炉体（1），所述炉体（1）内设置活化管（2），所述活化管（2）两端分别穿出炉体（1）后通过支撑轮（4）支撑于工作台上，所述活化管（2）左端通过链传动机构（17）与位于基座（16）内的回转电机（11）输出轴连接，所述活化管（2）的进料口（9）和出料口（10）安装旋盖（7），所述进料口（9）处设置加料料斗（8），所述加料料斗（8）支撑于工作台上。本实用新型设计合理，该回转炉设备使用方便，操作简单，运行可靠，实用性强。

Description

试验用回转式活化炉

技术领域

本实用新型属于化工设备，具体为一种应用于活性炭制备的试验用回转式活化炉。

背景技术

活性炭作为一种多普吸附材料，广泛应用于食品脱色、饮用水处理、污水处理、废气处理、溶剂回收和防护等领域，其吸附性能与原料、工艺等都有很大的关系。而活化炉作为活性炭制造的主要设备之一，具有非常重要的作用，为了方便工艺技术人员对原料及工艺进行调整，完成样品的小试，实验室用小型活化炉出现。

目前，最常见的试验用小型回转式活化炉有两种，一种由炉体、活化管、加水装置、传动装置、测温及控制系统组成。使用时，将需要活化的物料装入活化管，待炉体温度升至一定值后，装入活化管，加水，利用活化管内高温产生水蒸汽，水蒸汽在高温条件下与物料接触反应，起到活化造孔作用，活化结束后取出活化管，冷却后再取出物料。这种活化炉一次装入量少，且劳动强度大，效率低。另一种活化炉跟第一种大同小异，只是增加了蒸汽发生器，改变了蒸汽供给方式，但还存在诸多问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便、易操作的实验室用回转式活化炉，不仅加料量大、活化速度快、效率高，而且可实现转速的调节、随时加料和卸料，劳动强度低。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种试验用回转式活化炉，包括基座，所述基座上活动安装一工作台，所述工作台上安装炉体，所述炉体内设置活化管，所述活化管两端分别穿出炉体后通过支撑轮支撑于工作台上，所述活化管左端通过链传动机构与位于基座内的回转电机输出轴连接，所述活化管的进料口和出料口安装旋盖，所述进料口处设置加料料斗，所述加料料斗支撑于工作台上；所述工作台上安装水蒸汽发生器，所述水蒸汽发生器通过软管与进料口连接；所述基座内安装升降电机，所述升降电机通过传动伞齿轮与升降螺杆连接，所述升降螺杆上套装螺母，所述螺母固连于工作台端部；所述炉体上开设测温孔，所述测温孔内安装热电偶，所述热电偶与控制柜连接。

所述炉体外设置保温层。

加料时，打开加料口的旋盖，通过加料料斗向活化管中加入物料，盖上旋盖后，用软管将蒸汽发生器与活化管联接，打开蒸汽发生器和回转电机，通过链条传动带动活化管转动。活化结束后，关闭蒸汽发生器和回转电机，打开出料口处旋盖，打开升降电机，通过升降螺杆的转动，驱动螺母沿螺杆向上运动，提升工作台一侧，即抬高炉体的加料口一侧，使炉体倾斜一定角度，然后打开回转电机，使活化管倒转，物料通过活化管的螺旋结构卸出。

该活化炉的特点是，炉体中部设有测温孔，可实时监测炉内温度；设有升降装置，并设计有倒转功能，活化管在活化结束后不用取出炉体即可完成卸料，劳动强度低；安装有变频器，可方便实现转速的调节；温度控制器可手动设置温度，蒸汽发生器可快速实现蒸汽给入量的调节，工艺条件控制方便。

本实用新型具有如下优点：

1、该发明在常见回转式活化炉的基础上，增加了多种功能，性能得到很大改善。

2、对常见回转式活化炉进行改进，实现了随时加料和自动卸料，且调节和使用方便。

本实用新型设计合理，该回转炉设备使用方便，操作简单，运行可靠，实用性强。

附图说明

图1表示本实用新型的结构示意图。

图中：1-炉体，2-活化管，3-水蒸汽发生器，4-支撑轮，5-测温孔，6-控制柜，7-旋盖，8-加料料斗，9-进料口，10-出料口，11-回转电机，12-升降电机，13-保温层，14-升降螺杆，15-软管，16-基座，17-链传动机构，18-传动伞齿轮，19-螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

实验室用回转式活化炉，由炉体1、活化管2、传动装置、升降装置、控制系统、水蒸汽发生器3组成。

如图1所示，基座16上活动安装一工作台，所述工作台上安装炉体1，所述炉体1内设置活化管2，所述活化管2两端分别穿出炉体1后通过支撑轮4支撑于工作台上，来支撑活化管2及管内物料的重量。

如图1所示，所述活化管2左端通过链传动机构17与位于基座16内的回转电机11输出轴连接，所述活化管2的进料口9和出料口10安装旋盖7，所述进料口9处设置加料料斗8，所述加料料斗8通过支架支撑于工作台上。

如图1所示，所述工作台上安装水蒸汽发生器3，所述水蒸汽发生器3通过软管15与进料口9连接，该软管15固定于支架上，非使用状态时，软管15脱离活化管2的进料口9；使用时，软管15和活化管2连接即可。

如图1所示，所述基座16内安装升降电机12，所述升降电机12通过传动伞齿轮18与升降螺杆14连接，所述升降螺杆14上套装螺母19，所述螺母19固连于工作台端部。

如图1所示，所述炉体1上开设测温孔5，所述测温孔5内安装热电偶，所述热电偶与控制柜6连接。炉体1外设有保温层13，测温孔5内通过热电偶即可测出炉内温度，与炉体转速一起在控制柜6上显示。

加料时，打开加料口9的旋盖7，通过加料料斗8向活化管2中加入物料，盖上旋盖7后，用软管将蒸汽发生器3与活化管2联接，打开蒸汽发生器3和电机11，通过链条传动带动活化管转动。活化结束后，关闭蒸汽发生器3和电机11，打开出料口10处旋盖7，打开升降电机12，通过螺杆14的转动抬高炉体1加料口9一侧，使炉体1倾斜一定角度，然后打开电机11，使活化管2倒转，物料通过螺旋结构卸出。

本实用新型中炉体测温孔采用热电偶测温，也可通过红外测温仪测温，或采用其他测温方式；采用螺杆式升降装置，卸料时可抬高炉体一侧，使物料卸出，也可采用液压式升降装置或其他方式。

本实用新型有升降装置，并设计有倒转功能，活化管在试验过程中不用取出即可完成加料和卸料，故可制作成较大尺寸，一次加料量大，一次投料量可达10KG，且劳动强度低；回转电机通过变频器调节，可方便实现转速的调节；回转电机通过控制电路实现正反转；控制柜内的温度控制器可手动设置温度，蒸汽发生器可快速实现蒸汽给入量的调节，工艺条件控制方便。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，其均应涵盖本实用新型的权利要求保护范围中。

Claims (2)

1.一种试验用回转式活化炉，包括基座（16），其特征在于：所述基座（16）上活动安装一工作台，所述工作台上安装炉体（1），所述炉体（1）内设置活化管（2），所述活化管（2）两端分别穿出炉体（1）后通过支撑轮（4）支撑于工作台上，所述活化管（2）左端通过链传动机构（17）与位于基座（16）内的回转电机（11）输出轴连接，所述活化管（2）的进料口（9）和出料口（10）安装旋盖（7），所述进料口（9）处设置加料料斗（8），所述加料料斗（8）支撑于工作台上；所述工作台上安装水蒸汽发生器（3），所述水蒸汽发生器（3）通过软管（15）与进料口（9）连接；所述基座（16）内安装升降电机（12），所述升降电机（12）通过传动伞齿轮（18）与升降螺杆（14）连接，所述升降螺杆（14）上套装螺母（19），所述螺母（19）固连于工作台端部；所述炉体（1）上开设测温孔（5），所述测温孔（5）内安装热电偶，所述热电偶与控制柜（6）连接。

2.根据权利要求1所述的试验用回转式活化炉，其特征在于：所述炉体（1）外设置保温层（13）。