CN206140909U - 一种基于液压控制口径的3d成型喷头 - Google Patents
一种基于液压控制口径的3d成型喷头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206140909U CN206140909U CN201621069286.XU CN201621069286U CN206140909U CN 206140909 U CN206140909 U CN 206140909U CN 201621069286 U CN201621069286 U CN 201621069286U CN 206140909 U CN206140909 U CN 206140909U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shower nozzle
- hydraulic control
- bore
- flexible liner
- shell body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000002224 dissection Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种基于液压控制口径的3D成型喷头，所述喷头内部有一中空的弹性内衬体，外层与外壳体贴合，通过注油孔向内衬层注入压力油会挤压内层向内收缩，实现喷头口径变化。所述弹性内衬体、外壳体和机头通过法兰连接，具有良好的密封性。所述液压控制是指通过溢流阀和压力表的配合实现稳压，再利用换向阀实现保压进而控制喷头口径的变化。本实用新型的喷头通过液压控制弹性件收缩实现口径控制的目的，具有可连续调节的特点，调节范围大，能有效解决3D成型中生产效率和成型精度相矛盾的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D挤出成型喷头，尤其是一种基于液压控制口径的3D成型喷头。
背景技术
3D成型技术作为快速成型领域的一种新兴技术目前正在快速发展。与传统制造业的“去材料”加工方法相反，3D成型技术是利用“逐层叠加”的原理，加工过程中不需要传统的刀具、夹具和机床就可以实现设计制造，所以可以在很大程度上缩短生产周期，提高能源和材料的利用率，减少对环境的影响，降低生产成本。并且3D成型技术可以实现复杂结构产品的设计制造，制造出传统生产方法无法生产的外形，实现大规模的个性化生产，可以制造出传统生产技术无法制造出的外形。另外3D成型技术特别适合新产品的开发和单件小批量零件的生产。然而在3D成型技术生产效率一直是一个难以解决的问题。由于3D成型技术是采用“逐层叠加”的原理进行加工，为了保证产品的精度使用的喷头口径较小，这就会直接导致产品生产效率的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的为克服现有技术的不足，提供一种基于液压技术控制口径在一定范围内实现连续变化的喷头，在精度要求较高的区域使用小口径挤出，在精度要求较低的区域使用大口径挤出，可以有效改善3D成型技术中生产效率和成型精度相矛盾的难题。
为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：一种基于液压控制口径的3D成型喷头，包括喷嘴结构和液压控制装置，所述喷嘴结构由机头、弹性内衬体、外壳体、压片组成，所述机头与弹性内衬体和外壳体之间采用法兰连接，所述述弹性内衬体的上开有进油孔，外壳体设有安装孔和可使进油孔穿过的穿孔，所述进油孔与液压控制装置相连。
进一步，所述弹性内衬体是由一种能够承受高温高压且有弹性的材料制成，并且内部中空，其外层与外壳体贴合，通过进油孔向内衬层注入压力油，从而挤压内层向内扩展，实现喷头口径变化。
进一步，所述外壳体由左右两部分组成，它们之间用螺栓进行连接，可保证拆卸方便，便于更换零部件，所述压片起到压紧弹性内衬体的作用。
进一步，所述液压控制装置是指通过溢流阀和压力表的配合实现稳压，再利用换向阀实现保压进而控制喷头口径的变化，通过液压控制装置将液体注入喷头外壳体包裹的弹性内衬体中，改变内部压力就可控制喷头口径大小。
采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：
本实用新型所述一种基于液压控制口径的3D成型喷头，采用液压技术使用向弹性内衬体中注入压力油的方式实现对喷头口径的控制，操作简单，且液压系统具有保压特性，达到理想压力后可关闭压力泵，节能效果明显，由于可以根据不同精度要求选择合适的喷头口径进行，所以可以有效改善3D成型技术中生产效率和成型精度相矛盾的难题。
附图说明
图1：本实用新型的组装后的结构示意图；
图2：本实用新型的解剖拆解示意图；
图3：为弹性内衬体剖面图；
图4：为液压回路图；
图5：本实用新型的工作示意图；
其中：1、机头；2、螺母；3、弹性内衬体；4、螺栓；5、外壳体；6、压片；7、安装孔；8、进油口；9、法兰
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合图1和图2所示，一种基于液压控制口径的3D成型喷头，包括一中空的弹性内衬体3，其原理是利用液压系统通过进油口8向弹性内衬体3注入不同压力的压力油，由于在喷头工作时弹性内衬体3外层紧贴外壳体5内壁，故当弹性内衬体3中注入不同压力的压力油时，其内层会产生不同程度的收缩，进而实现对喷头口径的调节。
如图2所示，包裹弹性内衬体3的外壳体5由左右两部分组成，其都有螺栓安装孔7，便于两部分之间用螺栓连接，这样可保证拆卸方便，便于更换零部件。外壳体5中有一部分中部有一个孔，便于向弹性内衬体中注入压力油。
结合图1和图2所示，所述弹性内衬体3、外壳体5、机头1和压片上都有法兰孔9，便于将各部分进行螺栓连接，因弹性内衬体具有弹性，所以可保证在挤出过程中喷头具有良好的密封性。
如图3所示，弹性内衬体3所用材料是一种能够承受高温高压且有弹性的材料，内部中空，可存储压力油。与液压系统相连的为进油孔8，当压力油压力较高时，弹性内衬体内层收缩大，喷头口径变小，可用来加工精度要求较高的区域；当压力油压力较低时，弹性内衬体内层收缩小，喷头口径变大，可用来加工精度要求较低的区域，有效改善3D成型技术中生产效率和成型精度相矛盾的难题。
结合图4和图5所示，液压控制系统主要有油泵、溢流阀、压力表和二维二通电磁换向阀组成。工作时油泵启动，电磁换向阀打开，达到一定压力后溢流阀打开，起到稳压作用。压力稳定后，电磁换向阀关闭，由于此系统具有保压功能，所以此时可以把油泵关闭，达到节能效果。此外可参照压力表测量值调节溢流阀，进而实现对注入喷头的压力油压力进行调节，这种调节方式具有可连续调节的特点，可以在较大范围内调节出料口口径的大小，从而保证从机头1进料口进入喷头的物料能以合适的口径从出料口挤出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种基于液压控制口径的3D成型喷头，包括喷嘴结构和液压控制装置，其特征在于：所述喷嘴结构由机头(1)、弹性内衬体(3)、外壳体(5)、压片(6)组成，所述机头(1)与弹性内衬体(3)和外壳体(5)之间采用法兰连接，所述弹性内衬体(3)上设有与液压控制装置相连的进油孔(8)，内衬体(3)是由一种能够承受高温高压且有弹性的材料制成，并且内部中空，其外层与外壳体(5)贴合，通过进油孔(8)向弹性内衬体(3)注入压力油，从而挤压内层向内扩展，进而实现喷头口径变化，所述外壳体(5)设有安装孔(7)和可使进油孔(8)穿过的穿孔，外壳体(5)由左右两部分组成，它们之间采用螺栓连接，这样拆卸方便，便于更换零部件，所述压片(6)起到压紧弹性内衬体(3)的作用，所述液压控制装置可将液体注入喷头外壳体(5)包裹的弹性内衬体(3)中，通过溢流阀和压力表的配合实现稳压，再经过换向阀实现保压，利用弹性内衬体(3)内部压力的变化来控制喷头口径的大小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621069286.XU CN206140909U (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种基于液压控制口径的3d成型喷头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621069286.XU CN206140909U (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种基于液压控制口径的3d成型喷头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206140909U true CN206140909U (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=58619726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621069286.XU Expired - Fee Related CN206140909U (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种基于液压控制口径的3d成型喷头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206140909U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109130182A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-04 | 张梦如 | 一种3d打印机喷头 |
-
2016
- 2016-09-21 CN CN201621069286.XU patent/CN206140909U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109130182A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-04 | 张梦如 | 一种3d打印机喷头 |
| CN109130182B (zh) * | 2018-08-02 | 2020-12-08 | 林海 | 一种3d打印机喷头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102107240B (zh) | 一种简易的管材液压胀形装置及胀形方法 | |
| CN201609731U (zh) | 一种简易的管材液压胀形装置 | |
| CN103272879B (zh) | 一种细长异形直管镦胀复合内高压成形方法及装置 | |
| CN207494320U (zh) | 基于可调柔性多支撑的液压辅助渐进成形装置 | |
| CN206140909U (zh) | 一种基于液压控制口径的3d成型喷头 | |
| CN207961847U (zh) | 防漏自闭阀组件 | |
| CN203937141U (zh) | 一种薄壁餐盒专用注塑机的液压系统 | |
| CN203580060U (zh) | 一种注塑机伺服节能控制系统 | |
| CN206242504U (zh) | 一种可变口径的3d挤出成型喷头 | |
| CN203253586U (zh) | 一种自动润滑卡接涂油装置 | |
| CN205781082U (zh) | 新型3d打印用多通道伸缩喷嘴阀及喷嘴阀控制系统 | |
| CN204657135U (zh) | 一种异形套管双向挤压成型装置 | |
| CN208867562U (zh) | 一种pvc-o管材用的扩张模具 | |
| CN204526055U (zh) | 一种橡胶接角机液压控制系统 | |
| CN204172294U (zh) | 一种用于注塑机锁模的无泄漏液压自锁回路 | |
| CN201687796U (zh) | 阀针行程可调节的气缸 | |
| CN104669575B (zh) | 一种橡胶接角机液压控制系统 | |
| CN103341544B (zh) | 一种多阶ω管内高压成形方法及装置 | |
| CN104226871B (zh) | 金属塑性挤锻成型方法 | |
| CN203917554U (zh) | 翅片管冷却器液压胀接装置 | |
| CN207539410U (zh) | 一种风洞高精度流量调节阀 | |
| CN206129470U (zh) | 一种ve分配泵回油阀 | |
| CN104531330A (zh) | 一种油料挤压膨化机用锥环模出料机构 | |
| CN206510383U (zh) | 一种脉冲式手机壳注塑充模装置 | |
| CN202106522U (zh) | 注塑机合模、锁模用行程自动转换液压缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170503 Termination date: 20170921 |