CN206140088U - 聚氨酯托辊轴承压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种聚氨酯托辊轴承压装机，包括机架，装置在机架顶部的液压缸，压装平台，以及设置在机架侧边的控制台，其特征在于：所述的机架竖直方向上均布设置有撑杆，所述的压装平台活动置于该撑杆上，压装平台上设置有活动的、用于定位托辊辊轴的压装块，液压缸中的液压杆端部设置有顶块，且顶块与压装块对应，压装块上设置有与顶块对应的圆形辊筒槽，该圆形辊筒槽底部设置有凸起的圆环形顶圈，该压装机的结构简单可靠，其完全替代了人工，实现了高效、节能、节省人工、降低劳动强度的有益效果，其设备简单，成本低，压装效果可靠，适合广泛应用。

Description

聚氨酯托辊轴承压装机

技术领域

本实用新型专利涉及托辊组装技术领域，尤其是一种托辊两端的轴承组装时的压装机。

背景技术

托辊是带式输送机的重要部件，其种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。可见，其轴承的作用尤为重要，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊辊筒、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输。此处，轴承内圈需与辊轴过盈配合，以保证轴承外圈与辊筒、轴承座、密封圈做低阻力、相对辊轴的旋转运动，一般托辊都是批量生产，人工压装轴承效率低、劳动强度大、特别是针对较长的托辊，由于辊轴也较长，人工压装轴承比较复杂，压装效果不好，亟需一种可以替代人工的压装设备，轻易、高效、高质量地将轴承压装在辊轴两端。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种聚氨酯托辊轴承压装机，其可以针对各种型号、类别的托辊进行机械压装轴承，压装效率高、压装效果好、降低劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种聚氨酯托辊轴承压装机，包括机架，装置在机架顶部的液压缸，压装平台，以及设置在机架侧边的控制台，其特征在于：所述的机架竖直方向上均布设置有撑杆，所述的压装平台活动置于该撑杆上，压装平台上设置有活动的、用于定位托辊辊轴的压装块，液压缸中的液压杆端部设置有顶块，且顶块与压装块对应。

进一步的，压装块上设置有与顶块对应的圆形辊筒槽，该圆形辊筒槽底部设置有凸起的圆环形顶圈。

进一步地，液压缸通过固定块装置在机架的顶部。

进一步地，液压缸底部设置有安装孔，且该安装孔内装置有装卸把手。

与现有技术相比，本实用新型提供的聚氨酯托辊轴承压装机的结构简单可靠，其完全替代了人工，实现了高效、节能、节省人工、降低劳动强度的有益效果，其设备简单，成本低，压装效果可靠，适合广泛应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本压装机的结构示意图；

附图2为本压装机的侧面结构示意图；

附图3为压装块结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1、2和3所示，一种聚氨酯托辊轴承压装机，包括机架1，装置在机架1顶部的液压缸6，压装平台3，以及设置在机架1侧边的控制台5，将待装置轴承的辊轴竖直放置在压装平台3上，并将轴承预先套设在辊轴的端头位置，并通过附属的支撑设置或人工扶方式使辊轴保持竖直状态，然后通过控制台5启动机架1顶部的液压缸6动作，实现将轴承压送到安装位置，为了适应不同长度的辊轴或辊筒，机架1竖直方向上均布设置有撑杆2，压装平台3活动置于该撑杆2上，这样，可根据辊筒或辊轴的长度，将压装平台3放置于任一高度上的撑杆2上，以实现液压缸6的有效行程可以实现将轴承压送到装配位置，为了便于放置辊筒或辊轴，在压装平台3上设置有活动的、用于定位托辊辊轴的压装块4，液压缸6中的液压杆8端部设置有顶块9，且顶块9与压装块4对应，压装块4上设置有与顶块9对应的圆形辊筒槽41，该圆形辊筒槽41底部设置有凸起的圆环形顶圈42，该圆环形顶圈42与轴承的端面圆环大小一致，顶圈42的内圈与辊轴的直径大小一致。将辊轴或带有辊轴的辊筒放置于该压装块4上后，辊轴正好处于顶圈42的内圈内，顶圈42的圆环结构正好顶着轴承的圆环形端面，在顶块9的作用下，该顶圈42顶着轴承，将轴承压送到装配位置。

为了保证该压装机的性能，液压缸6通过固定块7装置在机架1的顶部，保证其安装牢固，液压缸6底部设置有安装孔，且该安装孔内装置有装卸把手10，便于通过该装卸把手10打开液压缸6进行维修。

具体使用时，根据辊轴的长度将压装平台3放置在撑杆2的合适高度，并将压装块4放置在压装平台3上，然后将轴承预套在辊轴端头不，将辊轴竖直放置在压装块4的顶圈42内，然后通过控制台5启动液压缸6，液压杆8带着顶块9向下运行，并压着辊轴下行，相对的，顶圈42顶着轴承，将轴承压送到装配位置，实现机械压装轴承，对于带有辊筒的辊轴，将辊筒竖直放置在该压装块4上后，辊筒恰好处于辊筒槽41内，辊轴处于顶圈42内，实现了即便有辊筒结构，也不妨碍压装轴承。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种聚氨酯托辊轴承压装机，包括机架(1)，装置在机架(1)顶部的液压缸(6)，压装平台(3)，以及设置在机架(1)侧边的控制台(5)，其特征在于：所述的机架(1)竖直方向上均布设置有撑杆(2)，所述的压装平台(3)活动置于该撑杆(2)上，压装平台(3)上设置有活动的、用于定位托辊辊轴的压装块(4)，液压缸(6)中的液压杆(8)端部设置有顶块(9)，且顶块(9)与压装块(4)对应。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯托辊轴承压装机，其特征在于：所述的压装块(4)上设置有与顶块(9)对应的圆形辊筒槽(41)，该圆形辊筒槽(41)底部设置有凸起的圆环形顶圈(42)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯托辊轴承压装机，其特征在于：液压缸(6)通过固定块(7)装置在机架(1)的顶部。

4.根据权利要求1或3所述的一种聚氨酯托辊轴承压装机，其特征在于：所述的液压缸(6)底部设置有安装孔，且该安装孔内装置有装卸把手(10)。