CN206140041U - 一种刀头焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀头焊接夹具，包括底座，所述底座一侧滑动设置有钻杆V型滑块，所述底座另一侧滑动设置有刀头滑块，所述刀头滑块上部设置有刀头V型块，所述刀头滑块和所述刀头V型块之间设置有一组垫片，所述刀头V型块和所述刀头滑块通过一组定位螺栓连接，所述刀头V型块上部设置有刀头U型夹，所述刀头U型夹上部螺接有刀头压紧螺钉，所述钻杆V型滑块上部设置有钻杆U型夹，所述钻杆U型夹上部螺接有钻杆压紧螺钉。该刀头焊接夹具解决了传统枪钻制造过程中，焊接枪钻刀头时精度差，合格率低，劳动强度高，效率低等问题，实现焊接尺寸一致性好，精度高，劳动强度低，效率高，合格率高等好处，特别适合大批量生产，经济效益显著。

Description

一种刀头焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具领域，具体为一种刀头焊接夹具。

背景技术

传统枪钻在焊接刀头时，须先固定钻杆的位置，然后用钳子夹着刀头涂上助焊剂，用刀头对准钻杆的焊接V口，加入焊片，启动高频加热线圈完成刀头焊接，这样的焊接方法易产生焊接不牢固的问题，易造成虚焊，且刀头与钻杆上下的中心位置不准确，易造成工人的劳动强度高，效率低等问题，还会降低产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀头焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀头焊接夹具，包括底座，所述底座一侧滑动设置有钻杆V型滑块，所述底座另一侧滑动设置有刀头滑块，所述刀头滑块上部设置有刀头V型块，所述刀头滑块和所述刀头V型块之间设置有一组垫片，所述刀头V型块和所述刀头滑块通过一组定位螺栓连接，所述刀头V型块上部设置有刀头U型夹，所述刀头U型夹上部螺接有刀头压紧螺钉，所述钻杆V型滑块上部设置有钻杆U型夹，所述钻杆U型夹上部螺接有钻杆压紧螺钉。

优选的，所述底座一端螺接有限位螺钉，所述限位螺钉与所述钻杆V型滑块限位配合。

优选的，所述底座上开设有滑槽，所述钻杆V型滑块以及所述刀头滑块下部均设置有滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动配合。

优选的，所述钻杆V型滑块与钻杆配合。

优选的，所述刀头V型块与刀头配合，所述钻杆和所述刀头均与高频加热线圈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀头焊接夹具使用时，首先上调钻杆压紧螺钉，将钻杆伸入到钻杆V型滑块和钻杆U型夹之间，钻杆V型滑块紧靠限位螺钉，限位螺钉起到限位作用，之后把钻杆的焊接口伸入高频加热线圈内并将钻杆压紧螺钉下旋，使得钻杆压紧螺钉将钻杆固定在钻杆V型滑块上，上旋刀头压紧螺钉然后将刀头伸入到刀头V型块和刀头U型夹之间，然后将刀头的焊接口伸入到高频加热线圈处，再下旋刀头压紧螺钉，使得刀头被固定在刀头V型块上，在刀头V型块和刀头滑块之间放入若干垫片，使刀头与钻杆的同心度一致，然后通过定位螺钉完成刀头滑块和刀头V型块的固定，此时加入助焊剂与焊片，推动刀头滑块，使之刀头与刀杆贴合，启动高频加热线圈，完成焊接工作，在整个操作过程中，同一型号的刀头和刀杆焊接只需调整一次垫片，即可批量完成同一尺寸的焊接工作，利用V型定位的原理，通过调整V型块的上下高度来实现外径大小不一的刀头和刀杆的同心配合，使得焊接尺寸的一致性好，精度也得到提高；本装置解决了传统枪钻制造过程中，焊接枪钻刀头时精度差，合格率低，劳动强度高，效率低等问题，实现焊接尺寸一致性好，精度高，劳动强度低，效率高，合格率高等好处，特别适合大批量生产，经济效益显著。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的右视图。

图4为图1的俯视图。

图5为本实用新型钻杆和刀头配合的示意图。

图中：1、底座，2、钻杆V型滑块，3、刀头滑块，4、刀头V型块，5、垫片，6、定位螺栓，7、刀头U型夹，8、刀头压紧螺钉，9、钻杆U型夹，10、钻杆压紧螺钉，11、限位螺钉，12、钻杆，13、刀头，14、高频加热线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种刀头焊接夹具，包括底座1，所述底座1一侧滑动设置有钻杆V型滑块2，所述底座1另一侧滑动设置有刀头滑块3，所述刀头滑块3上部设置有刀头V型块4，所述刀头滑块3和所述刀头V型块4之间设置有一组垫片5，所述刀头V型块4和所述刀头滑块3通过一组定位螺栓6连接，所述刀头V型块4上部设置有刀头U型夹7，所述刀头U型夹7上部螺接有刀头压紧螺钉8，所述钻杆V型滑块2上部设置有钻杆U型夹9，所述钻杆U型夹9上部螺接有钻杆压紧螺钉10，所述底座1一端螺接有限位螺钉11，所述限位螺钉11与所述钻杆V型滑块2限位配合，所述底座1上开设有滑槽，所述钻杆V型滑块2以及所述刀头滑块3下部均设置有滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动配合，所述钻杆V型滑块2与钻杆12配合，所述刀头V型块4与刀头13配合，所述钻杆12和所述刀头13均与高频加热线圈14配合。

工作原理：在使用该刀头焊接夹具时，首先上调钻杆压紧螺钉10，将钻杆12伸入到钻杆V型滑块2和钻杆U型夹9之间，钻杆V型滑块2紧靠限位螺钉11，限位螺钉11起到限位作用，之后把钻杆12的焊接口伸入高频加热线圈14内并将钻杆压紧螺钉10下旋，使得钻杆压紧螺钉10将钻杆12固定在钻杆V型滑块2上，上旋刀头压紧螺钉8然后将刀头13伸入到刀头V型块4和刀头U型夹7之间，然后将刀头13的焊接口伸入到高频加热线圈14处，再下旋刀头压紧螺钉8，使得刀头13被固定在刀头V型块4上，在刀头V型块4和刀头滑块3之间放入若干垫片5，使刀头13与钻杆12的同心度一致，然后通过定位螺钉6完成刀头滑块3和刀头V型块4的固定，此时加入助焊剂与焊片，推动刀头滑块3，使之刀头13与刀杆12贴合，启动高频加热线圈14，完成焊接工作，在整个操作过程中，同一型号的刀头13和刀杆12焊接只需调整一次垫片5，即可批量完成同一尺寸的焊接工作，利用V型定位的原理，通过调整V型块的上下高度来实现外径大小不一的刀头13和刀杆12的同心配合，使得焊接尺寸的一致性好，精度也得到提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种刀头焊接夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧滑动设置有钻杆V型滑块（2），所述底座（1）另一侧滑动设置有刀头滑块（3），所述刀头滑块（3）上部设置有刀头V型块（4），所述刀头滑块（3）和所述刀头V型块（4）之间设置有一组垫片（5），所述刀头V型块（4）和所述刀头滑块（3）通过一组定位螺栓（6）连接，所述刀头V型块（4）上部设置有刀头U型夹（7），所述刀头U型夹（7）上部螺接有刀头压紧螺钉（8），所述钻杆V型滑块（2）上部设置有钻杆U型夹（9），所述钻杆U型夹（9）上部螺接有钻杆压紧螺钉（10）。

2.根据权利要求1所述的一种刀头焊接夹具，其特征在于：所述底座（1）一端螺接有限位螺钉（11），所述限位螺钉（11）与所述钻杆V型滑块（2）限位配合。

3.根据权利要求1所述的一种刀头焊接夹具，其特征在于：所述底座（1）上开设有滑槽，所述钻杆V型滑块（2）以及所述刀头滑块（3）下部均设置有滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种刀头焊接夹具，其特征在于：所述钻杆V型滑块（2）与钻杆（12）配合。

5.根据权利要求4所述的一种刀头焊接夹具，其特征在于：所述刀头V型块（4）与刀头（13）配合，所述钻杆（12）和所述刀头（13）均与高频加热线圈（14）配合。