CN206139842U - 一种铅粉机及包含该铅粉机的铅粉生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅粉机及包含该铅粉机的铅粉生产系统。所述铅粉机，包括罩壳以及罩壳内可自转的滚筒，所述滚筒两端分别设有进料口和出料口，罩壳内设有用于冷却滚筒的喷淋装置，罩壳外部安装有排放水蒸气的蒸汽排放管，所述蒸汽排放管上设有从所述进料口向滚筒内通入水蒸气的支管。本实用新型铅粉机通过设计一个支管，将一部分给滚筒降温产生的水蒸气从蒸汽排放管导入滚筒内，本实用新型铅粉机结构简单、能大幅度提高铅粉的产量，且制得的铅粉氧化度、视密度稳定，符合生产用标准。

Description

一种铅粉机及包含该铅粉机的铅粉生产系统

技术领域

本实用新型属于铅蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种铅粉机及包含该铅粉机的铅粉生产系统。

背景技术

铅粉是生产铅蓄电池最重要的原材料之一。滚筒式铅粉机(又称岛津式铅粉机)是铅块生产铅粉最常用的机器。滚筒式铅粉机，一般包括外面的罩壳、罩壳内部可自传的滚筒、送风装置、冷却喷淋装置等，其中滚筒用来使铅粒翻滚摩擦碰撞，送风装置用来提供空气和分离铅粉和铅粒，冷却喷淋装置用来给滚筒降温。一般滚筒以两端中空轴经轴承安装在机座上，两端中空轴分别作为风、铅粒的入口和风、铅粉的出口。

工作时，滚筒旋转使进入滚筒内部的铅粒与铅粒之间、铅粒与滚筒内壁之间相互发生碰撞、磨削，铅粒在摩擦力的作用下发热与空气氧化，又使铅粒表面氧化铅层脱落成铅粉。送风装置保持一定的风压将空气从入口送入滚筒再从出口吹出，较细的铅粉在风力的作用下随风从出口飞出，经铅粉收集装置获利铅粉。

滚筒式铅粉机的出粉质量与滚筒内铅粒氧化的速度有关，而铅粒的氧化速度则与其相互间的碰撞概率、摩擦力、温度、氧化物随风脱离率、滚筒内氧气的均衡度等有关。现有的铅粉机铅粉产量不高，远小于设计的产能，增加进铅量，铅粉氧化度会降低，出现“黑粉”情况。

授权公告号为CN2657827Y的中国实用新型专利公开了一种高效清洁铅粉机，所述高效清洁铅粉机包括进料、主机、集粉和控制部分，主机部分包括滚筒、正压风管及与其相连的正压风机、传动装置、电机，集粉部分包括脉冲布袋集粉器、负压风机等，固定在正压风管上的热电偶分布于滚筒的上、中、下部，滚筒主机主轴采用滚动轴承安装。

公开号为CN104475202A的中国发明专利公开了一种球磨设备喷水方法，该方法将冷却水直接喷淋到球磨机滚筒上，达到降温的目的，且在球磨机进风口安装一个喷淋管，从喷淋管滴下的水随着进风口进风均匀的进到球磨机内部，到铅粒、铅粉上，使球磨粉的氧化度和视密度达到要求。该方法是将内喷淋改为外喷淋，对喷淋方式未做说明；另外，在进风口安装一喷淋管，喷淋管滴下的水进入滚筒提高氧化度，喷淋管滴下水量有限，对氧化度提高影响不显著。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足，提供了一种通过将蒸汽排放管中的水蒸气导流到滚筒 内部，从而提高铅粉氧化度，提高铅粉产量的铅粉机。

一种铅粉机，包括罩壳以及罩壳内可自转的滚筒，所述滚筒两端分别设有进料口和出料口，罩壳内设有用于冷却滚筒的喷淋装置，罩壳外部安装有排放水蒸气的蒸汽排放管，所述蒸汽排放管上设有从所述进料口向滚筒内通入水蒸气的支管。滚筒内铅块的碰撞摩擦产生大量热同时铅在氧化过程中也会产热，使得滚筒温度很高，而喷淋装置向滚筒外表面喷洒冷却水以使滚筒内部降温，冷却水受热蒸发成水蒸气，部分水蒸气通过支管被引入到滚筒内，加速铅的氧化，并且水蒸气较直接通入冷水，效果更好，更容易扩散，容易与铅接触，而被氧化的铅容易从铅块上脱落，这样既增加了铅粉的氧化度，同时也增加了铅粉的产量。蒸汽温度比较均匀，不受季节温差、昼夜温差影响，保持滚筒内温度场均衡起到一定效果。

为了方便控制通入滚筒内的水蒸气量，优选的，所述支管上设有阀门。由于环境温度的变化，特别是夏天和冬天环境温度差别很大，所以冷却滚筒所喷的冷却水量有差别，同时达到最佳效果所需通入滚筒的水蒸气的量也存在变化，所以需要在环境温度有较大变化时，通过阀门控制通入滚筒中的水蒸气的量。水蒸气作用：1加速氧化，2、维持温度场均衡。

为了监测滚筒的温度，优选的，所述罩壳和滚筒之间的间隙内设有测温装置。

为了实现喷淋装置自动化运行的目的，优选的，所述的铅粉机，包括接收测温装置的温度信号，进而控制喷淋装置工作的控制机构。控制机构做好相关的设置后，可以根据接收到的测温装置所测得的温度值，控制喷淋装置是否喷水。

优选的，所述喷淋装置为沿滚筒长度方向布置的喷淋管，喷淋管与穿过罩壳的进水管连接，喷淋管管体上设有多个出水孔。沿滚筒长度方向布置喷淋管，并设置多个出水孔，使得滚筒长度方向都能喷到冷却水，而随着滚筒自身的转动，整个滚筒的外壁都能够喷淋到冷却水，达到较好的降温效果。

优选的，所述出水孔处安装有喷头。喷头有利于提高降温效果。

本实用新型还提供了一种包含所述铅粉机的铅粉生产系统。

所述的铅粉生产系统，还包括进料机构、集粉装置及引风机，所述铅粉机设于进料机构和集粉装置之间。

优选的，所述引风机为变频负压风机。变频负压风机能够通过变频来控制负压风机的输出功率，从而能够控制负压的大小，调节出粉量、进气量。

本实用新型铅粉机通过设计一个支管，将一部分给滚筒降温产生的水蒸气从蒸汽排放管导入滚筒内，本实用新型铅粉机结构简单、能大幅度提高铅粉的产量，且制得的铅粉氧化度、视密度很稳定，符合生产用标准。

附图说明

图1为本实用新型铅粉机的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种铅粉机，包括罩壳1以及罩壳1内可自转的滚筒2，滚筒2两端分别设有进料口3和出料口4，罩壳1内设有用于冷却滚筒2的喷淋装置，喷淋装置为沿滚筒2长度方向布置的喷淋管5，喷淋管5与穿过罩壳1的进水管6连接，喷淋管5的管体上设有多个出水孔，出水孔处安装有喷头7。沿滚筒2长度方向布置喷淋管5，并设置多个出水孔，使得滚筒2长度方向都能喷到冷却水，而随着滚筒2自身的转动，周向也能够均匀喷到冷却水，这样便可以使整个滚筒2的外壁都很方便地能够喷淋到冷却水，达到较好的降温效果，喷头有利于提高降温效果。

罩壳1外部安装有排放水蒸气的蒸汽排放管8，蒸汽排放管8上设有从进料口3向滚筒2内通入水蒸气的支管9。支管9上设有阀门10。滚筒2内铅块的碰撞摩擦产生大量热同时铅在氧化过程中也会产生大量热，使得滚筒2温度很高，而喷淋装置向滚筒2外表面喷洒冷却水以使滚筒2内部降温，冷却水受热蒸发成水蒸气，部分水蒸气通过支管9被引入到滚筒2内，加速铅的氧化，并且水蒸气较直接通入冷水，效果更好，更容易扩散，容易与铅接触，而被氧化的铅容易从铅块上脱落，这样既增加了铅粉的氧化度，同时也增加了铅粉的产量。

罩壳1和滚筒2之间的间隙内设有测温装置。本实用新型铅粉机还包括接收测温装置的温度信号，进而控制喷淋装置工作的控制机构。控制机构做好相关的设置后，可以根据接收到的测温装置所测得的温度值，控制喷淋装置是否喷水，从而实现喷淋装置自动化运行。

实施例2

一种铅粉生产系统，使用实施例1中的铅粉机，该铅粉生产系统还包括进料机构、集粉装置及变频负压风机，铅粉机设于进料机构和集粉装置之间。变频负压风机能够通过变频来控制负压风机的输出功率，从而能够控制负压的大小，调节出粉量、进气量。

Claims (9)

1.一种铅粉机，包括罩壳以及罩壳内可自转的滚筒，所述滚筒两端分别设有进料口和出料口，罩壳内设有用于冷却滚筒的喷淋装置，罩壳外部安装有排放水蒸气的蒸汽排放管，其特征在于，所述蒸汽排放管上设有从所述进料口向滚筒内通入水蒸气的支管。

2.如权利要求1所述的铅粉机，其特征在于，所述支管上设有阀门。

3.如权利要求1所述的铅粉机，其特征在于，所述罩壳和滚筒之间的间隙内设有测温装置。

4.如权利要求3所述的铅粉机，其特征在于，包括接收测温装置的温度信号，进而控制喷淋装置工作的控制机构。

5.如权利要求1所述的铅粉机，其特征在于，所述喷淋装置为沿滚筒长度方向布置的喷淋管，喷淋管与穿过罩壳的进水管连接，喷淋管管体上设有多个出水孔。

6.如权利要求5所述的铅粉机，其特征在于，所述出水孔处安装有喷头。

7.一种包含如权利要求1～6所述铅粉机的铅粉生产系统。

8.如权利要求7所述的铅粉生产系统，其特征在于，还包括进料机构、集粉装置及引风机，所述铅粉机设于进料机构和集粉装置之间。

9.如权利要求8所述的铅粉生产系统，其特征在于，所述引风机为变频负压风机。