CN206139454U - 一种用于涂塑复合钢管的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于涂塑复合钢管的设备，包括加热炉具，加热炉具包括保温炉壳，保温炉壳内设有输送钢管机；输送钢管机包括支架，所述支架上安装有转动轴和从动轴，所述的转动轴和从动轴的两端均设有传动齿轮，并通过两条传动链传动相连，所述转动轴与电机传动相连，所述转动轴设置在所述保温炉壳的一侧，所述从动轴设置在所述保温炉壳的另一侧，两条所述传动链设有若干链节，两条所述传动链相对的两个所述链节之间连接有连接板，相邻所述连接板之间铰接，构成输送板带；本实用新型的优点在于：钢管在输送过程中稳定性较高，不易发生位移，提高了输送效率，结构简单，能耗低，绿色环保，生产效率高，降低了生产成本，增加了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管生产设备，具体地说是一种用于涂塑复合钢管的设备，属于钢管生产设备领域。
背景技术
涂塑复合钢管是在钢管的表面上涂有环氧树脂或聚乙烯等塑料层，且在制作涂塑复合钢管的过程中，首先用加热炉将钢管加热到260-320℃，然后用喷吹设备向钢管的内外表面涂覆塑料粉末，再利用固化装置将塑料粉末涂覆在钢管表面，以使钢管的表面能形成塑料涂层，可保证钢管不被氧化。名称为“涂塑复合钢管用的固化炉”申请号为“201320415175.X”的中国实用新型专利公开了一种涂塑复合钢管用的固化 炉，该固化炉包括保温炉壳和安装在保温炉壳内 的热风机，以及输送机，该输送机包括安装在保温 炉壳侧面的由支架支撑的两端安装有齿形主动轮 的转动轴和安装在保温炉壳另一侧的由支架支撑 的两端安装有齿形从动轮的固定轴，以及在同一 侧的齿形主动轮和齿形从动轮之间安装有经长形 通槽进入保温炉壳内的环形链，且在环形链上设 置有用于支撑钢管的凸部。然而，该设备结构复杂，钢管在输送过程中稳定性较低，容易发生位移，降低了输送效率，而且红外加热组件加热，能耗高，热量损失大，生产效率低，增加了生产成本，降低了经济效益。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于涂塑复合钢管的设备，钢管在输送过程中稳定性较高，不易发生位移，提高了输送效率，结构简单，能耗低，绿色环保，生产效率高，降低了生产成本，增加了经济效益。
本实用新型的技术方案为：
一种用于涂塑复合钢管的设备，包括加热炉具，所述加热炉具包括两侧分别设置有横向长形通槽的保温炉壳，所述保温炉壳的上端面为半圆弧形，所述保温炉壳内设有输送钢管机；所述输送钢管机包括支架，所述支架上安装有转动轴和从动轴，所述的转动轴和从动轴的两端均设有传动齿轮，并通过两条传动链传动相连，所述转动轴与电机传动相连，所述转动轴设置在所述保温炉壳的一侧，所述从动轴设置在所述保温炉壳的另一侧，两条所述传动链设有若干链节，两条所述传动链相对的两个所述链节之间连接有连接板，相邻所述连接板之间铰接，构成输送板带，提高了输送钢管的稳定性和顺畅性；其中，所述连接板的中心设有用于放置钢管的下凹陷，提高了钢管的运输效率；所述横向长形通槽的两端设有用于两条所述传动链通过的豁口；所述半圆弧形的保温炉壳外设有电磁加热线圈，所述连接板的下表面设有导磁膜，所述电磁加热线圈的磁场与设置在所述连接板的导磁膜磁场相对应，从而可以通过电磁加热线圈对连接板进行电磁加热，进而由连接板对复合钢管加热，电磁加热热效率高，能量损耗低，绿色环保，降低了生产成本。
其中，所述保温炉壳内设有温度传感器，所述温度传感器与温控器相连，所述温控器与所述电磁加热线圈电连接，由温控器根据温度传感器的检查温度，控制电磁加热线圈的加热工作，使加热温度保持在恒定的范围内，提高了工作效率。
进一步地，所述电磁加热线圈设有多组区段，多组所述电磁加热线圈分别与所述温控器相连，根据温度探测器得到的温度值来控制电磁加热线圈的工作，所述温控器通过多区跳接的方式与多组电磁加热线圈分别相连，从而实现不同区段的加热温度分别控制的目的，实现了更好的加热效果和温度控制，提高了产品质量，
进一步地，所述连接板的上表面设有纳米陶瓷颗粒层，提高了耐磨效果，延长了使用寿命。
在制作涂塑复合钢管的过程中，直接将钢管放入炉具的输送板带上，钢管在输送的同时被加热，然后对被加热钢管进行涂塑，因涂塑设备属于公知常识，所以图中没有给出具体结构，再由吊运装置将被涂塑后的钢管吊运到固化炉上，涂塑的钢管经固化后输出到固化炉外。
另外，所述链节包括外板、内板、轴销、套筒和滚轴，所述外板置于所述内板的外侧端，所述外板通过所述轴销与所述内板相连，所述套筒套设在所述轴销上，所述滚轴置于所述套筒与所述轴销之间，所述套筒的上下两端分别套设有上加固环和下加固环，所述上加固环与所述下加固环固定连接，所述上加固环与所述下加固环都为橡胶环，所述上加固环与所述下加固环通过固定杆固定连接，从而对套筒进行两端加固，延长了其使用寿命，节约了成本，提高了功效。
本实用新型的优点在于：钢管在输送过程中稳定性较高，不易发生位移，提高了输送效率，结构简单，能耗低，绿色环保，生产效率高，降低了生产成本，增加了经济效益。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种用于涂塑复合钢管的设备，包括加热炉具和安装在所述加热炉具输出端的接收钢管件，以及固化炉，所述的加热炉具与固化炉之间还安装有对被加热钢管进行涂塑的涂塑设备以及吊运装置，上述涂塑设备以及吊运装置均为常规装置，不再赘述；其中所述的加热炉具和固化炉的结构基本相同，所不同的是所述加热炉具对钢管的加热温度在260-320℃之间，所述固化炉对钢管的加热温度在120-180℃之间；
所述加热炉具或固化炉包括两侧分别设置有横向长形通槽2的保温炉壳3，所述保温炉壳3的上端面为半圆弧形，所述保温炉壳3内设有输送钢管机；所述输送钢管机包括支架1，所述支架1上安装有转动轴4和从动轴5，所述的转动轴4和从动轴5的两端均设有传动齿轮，并通过两条传动链6传动相连，所述转动轴4与电机传动相连，所述转动轴4设置在所述保温炉壳3的一侧，所述从动轴5设置在所述保温炉壳3的另一侧，两条所述传动链6设有若干链节，两条所述传动链6相对的两个所述链节之间连接有连接板7，相邻所述连接板7之间铰接，构成输送板带，提高了输送钢管的稳定性和顺畅性；其中，所述连接板7的中心设有用于放置钢管的下凹陷，提高了钢管的运输效率；所述横向长形通槽2的两端设有用于两条所述传动链通过的豁口；
所述半圆弧形的保温炉壳外设有电磁加热线圈8，所述连接板的下表面设有导磁膜，所述电磁加热线圈的磁场与设置在所述连接板的导磁膜磁场相对应，从而可以通过电磁加热线圈对连接板进行电磁加热，进而由连接板对复合钢管加热，电磁加热热效率高，能量损耗低，绿色环保，降低了生产成本。
其中，所述保温炉壳内设有温度传感器，所述温度传感器与温控器相连，所述温控器与所述电磁加热线圈电连接，由温控器根据温度传感器的检查温度，控制电磁加热线圈的加热工作，使加热温度保持在恒定的范围内，提高了工作效率。
所述电磁加热线圈设有多组区段，多组所述电磁加热线圈分别与所述温控器相连，根据温度探测器得到的温度值来控制电磁加热线圈的工作，所述温控器通过多区跳接的方式与多组电磁加热线圈分别相连，从而实现不同区段的加热温度分别控制的目的，实现了更好的加热效果和温度控制，提高了产品质量，所述电磁加热线圈为开口式电磁加热线圈。
所述连接板的上表面设有纳米陶瓷颗粒层，提高了耐磨效果，延长了使用寿命。
在制作涂塑复合钢管的过程中，直接将钢管放入炉具1的输送板带上，钢管在输送的同时被加热，然后对被加热钢管进行涂塑，因涂塑设备属于公知常识，所以图中没有给出具体结构，再由吊运装置将被涂塑后的钢管吊运到固化炉上，涂塑的钢管经固化后输出到固化炉外。
另外，所述链节包括外板、内板、轴销、套筒和滚轴，所述外板置于所述内板的外侧端，所述外板通过所述轴销与所述内板相连，所述套筒套设在所述轴销上，所述滚轴置于所述套筒与所述轴销之间，所述套筒的上下两端分别套设有上加固环和下加固环，所述上加固环与所述下加固环固定连接，所述上加固环与所述下加固环都为橡胶环，所述上加固环与所述下加固环通过固定杆固定连接，从而对套筒进行两端加固，延长了其使用寿命，节约了成本，提高了功效。
Claims (3)
1.一种用于涂塑复合钢管的设备，其特征在于：包括加热炉具，所述加热炉具包括两侧分别设置有横向长形通槽的保温炉壳，所述保温炉壳的上端面为半圆弧形，所述保温炉壳内设有输送钢管机；所述输送钢管机包括支架，所述支架上安装有转动轴和从动轴，所述的转动轴和从动轴的两端均设有传动齿轮，并通过两条传动链传动相连，所述转动轴与电机传动相连，所述转动轴设置在所述保温炉壳的一侧，所述从动轴设置在所述保温炉壳的另一侧，两条所述传动链设有若干链节，两条所述传动链相对的两个所述链节之间连接有连接板，相邻所述连接板之间铰接，构成输送板带；所述连接板的中心设有用于放置钢管的下凹陷；所述横向长形通槽的两端设有用于两条所述传动链通过的豁口；所述半圆弧形的保温炉壳外设有电磁加热线圈，所述连接板的下表面设有导磁膜，所述电磁加热线圈的磁场与设置在所述连接板的导磁膜磁场相对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂塑复合钢管的设备，其特征在于：所述保温炉壳内设有温度传感器，所述温度传感器与温控器相连，所述温控器与所述电磁加热线圈电连接，由温控器根据温度传感器的检查温度，控制电磁加热线圈的加热工作，使加热温度保持在恒定的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于涂塑复合钢管的设备，其特征在于：所述连接板的上表面设有纳米陶瓷颗粒。
Priority Applications (1)
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| CN201621145103.8U CN206139454U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种用于涂塑复合钢管的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206139454U true CN206139454U (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=58623253
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621145103.8U Active CN206139454U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种用于涂塑复合钢管的设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206139454U (zh) |
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2016
- 2016-10-21 CN CN201621145103.8U patent/CN206139454U/zh active Active
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