CN206139352U - 一种离心机用浓缩布料机构 - Google Patents
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Abstract
一种离心机用浓缩布料机，包括壳体、法兰、轴承座、电机、机盖、离心机转鼓，内分料盘包括筒体、挡料板和连接盘，筒体内部通过固定支架定位有挡料板，挡料板与连接盘之间形成进料腔，筒体的外圆与进料腔左右两侧重合处环形设置有若干个出料孔；所述的外分料盘上端设置有叶片泵，外分料盘下端设置有第一布料口，外分料盘外圆周均匀设置有若干个排液孔，外分料盘内壁设置有过滤网，外分料盘的外圆面与壳体之间设置有成角度状的导水叶片；所述的筒体外圆与过滤网之间均匀设置有若干推料叶片；所述的内分料盘的下端设置有第二布料出口。本实用新型可将固液混合物料进入离心机转鼓分离前将其中的一部分液体先去除，减少物料在离心机转鼓内分离的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及到离心机技术领域，尤其涉及到一种离心机用浓缩布料机构。
背景技术
离心机是应用高速旋转产生的离心力实现固液分离的一种动设备，广泛使用在制药、化工等行业中。由于离心机主要用于固液分离，也就是将固液混合物中的固体和液体分离开来，但是当固液混合物的含固量很低时，分离效率就会降低，增加了分离周期。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述存在的问题，提供一种离心机用浓缩布料机构，能够提高工作效率，降低能耗。
本实用新型是这样实现的：一种离心机用浓缩布料机，包括壳体、法兰、轴承座、电机、机盖、离心机转鼓，其特征在于：所述的壳体侧面设置有与内部相通的出液管，壳体外圆设置有法兰，法兰上端设置有轴承座，轴承座由外向内依次设置有轴A和轴B，轴A一端设置有第一从动轮，轴A另一端设置有外分料盘，所述的轴B内部设置有进料孔，轴B一端设置有第二从动轮，轴B另一端连接有内分料盘；所述的内分料盘包括筒体、挡料板和连接盘，筒体内部通过固定支架定位有挡料板，挡料板与连接盘之间形成进料腔，筒体的外圆与进料腔左右两侧重合处环形设置有若干个出料孔；所述的外分料盘上端设置有叶片泵，外分料盘下端设置有第一布料口，外分料盘外圆周均匀设置有若干个排液孔，外分料盘内壁设置有过滤网，外分料盘的外圆面与壳体之间设置有成角度状的导水叶片；所述的筒体外圆与过滤网之间均匀设置有若干推料叶片；所述的内分料盘的下端设置有第二布料出口。
所述的电机的输出端设置有第一主动轮和第二主动轮，第一主动轮和第二主动轮通过传动带带动第一从动轮和第二从动轮转动。
所述的内分料盘与外分料盘设为直筒状。
所述的法兰与壳体之间有倾斜角度。
所述的叶片泵将导水叶片传送上来的液体在高速旋转形成负压作用下从出液管排出。
本实用新型可将固液混合物料进入离心机转鼓分离前将其中的一部分液体先去除，减少物料在离心机转鼓内分离的时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型叶片泵的结构示意图；
图3是本实用新型外分料盘的结构示意图；
图中：1、壳体，2、法兰，3、轴承座，4、轴A，5、第一从动轮，6、轴B，7、进料孔，8、第二从动轮，9、传动带，10、第一主动轮，11、第二主动轮，12、电机、13、连接盘，14、挡料板，15、出液管，16、进料腔，17、推料叶片，18、筒体，19、排液孔，20、第一布料口，21、第二布料口，22、机盖，23、离心机转鼓，24、过滤网，25、出料孔，26、内分料盘，27、外分料盘，28、叶片泵，29、导水叶片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图，一种离心机用浓缩布料机，包括壳体1、法兰2、轴承座3、电机12、机盖22、离心机转鼓23，其特征在于：所述的壳体1侧面设置有与内部相通的出液管15，壳体1外圆设置有法兰2，法兰2上端设置有轴承座3，轴承座3由外向内依次设置有轴A和轴B，轴A一端设置有第一从动轮，轴A另一端设置有外分料盘27，所述的轴B内部设置有进料孔7，轴B一端设置有第二从动轮8，轴B另一端连接有内分料盘26；所述的内分料盘26包括筒体18、挡料板14和连接盘13，筒体18内部通过固定支架定位有挡料板14，挡料板14与连接盘13之间形成进料腔16，筒体18的外圆与进料腔16左右两侧重合处环形设置有若干个出料孔25；所述的外分料盘27上端设置有叶片泵28，外分料盘27下端设置有第一布料口20，外分料盘27外圆周均匀设置有若干个排液孔19，外分料盘27内壁设置有过滤网24，外分料盘27的外圆面与壳体1之间设置有成角度状的导水叶片29；所述的筒体18外圆与过滤网24之间均匀设置有若干推料叶片17；所述的内分料盘26的下端设置有第二布料出口21；所述的电机12的输出端设置有第一主动轮10和第二主动轮11，第一主动轮10和第二主动轮11通过传动带9带动第一从动轮5和第二从动轮8转动；所述的内分料盘26与外分料盘27设为直筒状；所述的法兰2与壳体1之间有倾斜角度；所述的叶片泵28将导水叶片29传送上来的液体在高速旋转形成负压作用下从出液管15排出。
具体工作时，电机12带动第一主动轮10和第二主动轮11旋转并通过传动带9使得第一从动轮5和第二从动轮8以不同转速旋转，在轴4和轴7的传递下最终使得外分料盘27和内分料盘26分别以不同的转速旋转；进料时，从轴7内部的进料孔7进入到进料腔16，并在离心力的作用下从出料孔25分布到过滤网24的内壁上，液体透过过滤网24和排液孔19甩到筒体18内壁上，由于外分料盘27的外圆面和壳体1间的角度状的导水叶片29使得液体沿着筒体18内壁向上游动，在叶片泵28的高速旋转形成负压作用下，液体从出液管15排出，较浓的物料则在推料叶片17的作用下向离心机外转鼓23内推动，最终在第一布料口20、第二布料口21的作用下均匀分布在离心机转鼓23的内壁上，达到将固液混合物料进入离心机转鼓23分离前将其中的一部分液体先去除，减少物料在离心机转鼓23分离时间的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种离心机用浓缩布料机，包括壳体（1）、法兰（2）、轴承座（3）、电机（12）、机盖（22）、离心机转鼓（23），其特征在于：所述的壳体（1）侧面设置有与内部相通的出液管（15），壳体（1）外圆设置有法兰（2），法兰（2）上端设置有轴承座（3），轴承座（3）由外向内依次设置有轴A（4）和轴B（6），轴A（4）一端设置有第一从动轮（5），轴A（4）另一端设置有外分料盘（27），所述的轴B（6）内部设置有进料孔（7），轴B（6）一端设置有第二从动轮（8），轴B（6）另一端连接有内分料盘（26）；所述的内分料盘（26）包括筒体（18）、挡料板（14）和连接盘（13），筒体（18）内部通过固定支架定位有挡料板（14），挡料板（14）与连接盘（13）之间形成进料腔（16），筒体（18）的外圆与进料腔（16）左右两侧重合处环形设置有若干个出料孔（25）；所述的外分料盘（27）上端设置有叶片泵（28），外分料盘（27）下端设置有第一布料口（20），外分料盘（27）外圆周均匀设置有若干个排液孔（19），外分料盘（27）内壁设置有过滤网（24），外分料盘（27）的外圆面与壳体（1）之间设置有成角度状的导水叶片（29）；所述的筒体（18）外圆与过滤网（24）之间均匀设置有若干推料叶片（17）；所述的内分料盘（26）的下端设置有第二布料出口（21）。
2.根据权利要求1所述的一种离心机用浓缩布料机，其特征在于：所述的电机（12）的输出端设置有第一主动轮（10）和第二主动轮（11），第一主动轮（10）和第二主动轮（11）通过传动带（9）带动第一从动轮（5）和第二从动轮（8）转动。
3.根据权利要求1所述的一种离心机用浓缩布料机，其特征在于：所述的内分料盘（26）与外分料盘（27）设为直筒状。
4.根据权利要求1所述的一种离心机用浓缩布料机，其特征在于：所述的法兰（2）与壳体（1）之间有倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的一种离心机用浓缩布料机，其特征在于：所述的叶片泵（28）将导水叶片（29）传送上来的液体在高速旋转形成负压作用下从出液管（15）排出。
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| CN201621161680.6U CN206139352U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 一种离心机用浓缩布料机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621161680.6U CN206139352U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 一种离心机用浓缩布料机构 |
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ID=58622406
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| CN201621161680.6U Active CN206139352U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 一种离心机用浓缩布料机构 |
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| CN (1) | CN206139352U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106391334A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-02-15 | 江苏赛德力制药机械制造有限公司 | 离心机用浓缩布料机构 |
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2016
- 2016-10-25 CN CN201621161680.6U patent/CN206139352U/zh active Active
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