CN206513613U - 叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶轮，包括呈圆板状的转动基板，所述转动基板同轴贯穿设置有轴孔，所述转动基板其中一个端面设置有截面呈“L”状的安装环板，所述安装环板与转动基板围成一个环形的汇水区，所述安装环板外圆周侧壁贯穿设置有若干个沿安装环板周向分布且与汇水区相通的排水管，其技术方案要点是汇水区能够汇聚水源，减少水离开转动基板，汇水区内的水进入排水管，由于离心力的作用，高速转动的排水管将汇水区内的水权全部高速甩出，完成电机带动转动基板转动的机械能转化为水高速甩出的水势能，在安装环板和排水管水不会沿安装基板的轴向流出，只能经排水管高速排出，因此有效提高水势能的转化率。

Description

叶轮

技术领域

本实用新型涉及一种冲动式汽轮机转子轮盘，更具体地说，它涉及一种叶轮。

背景技术

叶轮是指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分。

现有公告号为CN203412810U的中国专利提供了一种汽车发动机水泵叶轮，其包括塑料轮体，塑料轮体包括轮盘和位于轮盘中间部分的圆形基座，圆形基座的端面均布有八个用于安装叶片的叶片基座，叶片基座上设置有叶片，在工作的过程中，电机带动叶片不断的转动，叶片将水沿圆形基座的径向高速排出，从而使水在圆形基座处产生负压，水泵内的水不断的向圆形基座方向流动，实现电机的机械能转化成水势能。

叶片在高速转动的过程中，水被叶片不断推动并转动，但是，水是一种流体，其自身的转速低于叶片，水则会在叶片上向远离圆形基座方向流动，叶片在没有将水通过离心力甩出之前，叶片上的水一部分已经脱离叶片的推动，叶片不能将这一部分水沿圆形基座径向甩出，从而大大降低水势能的转化率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效提高水势能转化率的叶轮。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种叶轮，包括呈圆板状的转动基板，所述转动基板同轴贯穿设置有轴孔，所述转动基板其中一个端面设置有截面呈“L”状的安装环板，所述安装环板与转动基板围成一个环形的汇水区，所述安装环板外圆周侧壁贯穿设置有若干个沿安装环板周向分布且与汇水区相通的排水管。

通过采用上述技术方案，转动基板在电机的带动下不断的转动，排水管内的水被排水管甩出，使转动基板的轴心处呈负压的状态，水不断向转动基板的轴心处流动，由于离心力的作用，位于转动基板轴心处的水流向汇水区内，汇水区能够汇聚水源，减少水离开转动基板，汇水区内的水进入排水管，由于离心力的作用，高速转动的排水管将汇水区内的水权全部高速甩出，完成电机带动转动基板转动的机械能转化为水高速甩出的水势能，在安装环板和排水管水不会沿安装基板的轴向流出，只能经排水管高速排出，因此有效提高水势能的转化率。

进一步地，每一所述排水管的轴向与转动基板的径向之间夹角的角度值为15-30。

通过采用上述技术方案，当排水管的轴向与转动基板的径向之间夹角的角度值小于15时，汇水区内的水由于惯性会贴合安装环板的内侧壁转动，不能顺畅的流入排水管，当水管的轴向与转动基板的径向之间夹角的角度值大于30时，排水管内的水被甩出时的流向与安装环板径向的角度过大，从而延长了水的路程，会减弱水的势能，在保证汇水区内水顺畅流入排水管内的基础上，优选水管的轴向与转动基板的径向之间夹角的角度值为26，以保证较高的水势能转化率。

进一步地，每一所述排水管的内径尺寸从汇水区至远离汇水区方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，汇水区内的水经排水管排出，水在排水管内流动的过程中，排水管的孔径逐渐减小，从而使排水管内的水加速流动，以获得较高的水势能。

进一步地，所述安装环板位于汇水区处的内侧壁分别位于相邻排水管之间设置有用于过滤水中杂质的过滤槽。

通过采用上述技术方案，当转动基板处的水流向汇水区时，进入过滤槽，过滤槽将水中的杂质过滤掉，然后水进入排水管内，实现水的过滤。

进一步地，所述过滤槽的槽口朝向转动基板的轴心处。

通过采用上述技术方案，当水中的杂质位于过滤槽内时，由于离心力的作用，杂质贴合在过滤槽的底壁，从而减少杂质从过滤槽的槽口流出。

进一步地，所述过滤槽与安装环板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当叶轮停止转动后，杂质粘附在过滤槽的底壁上，可以将过滤槽取出，以便于过滤槽的清洁。

进一步地，所述转动基板同轴设置有位于轴孔处以增加轴孔内侧壁强度的加强环。

通过采用上述技术方案，能够加强轴孔内侧壁的强度，从而能够随电机的转动轴一起转动，以减少轴孔内侧壁处的变形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当水流入汇水区内后，水在离心力的作用下，直接进入排水管，高速转动的排水管将水排出，水在汇水区和排水管内流动的过程中，均很少或完全没有沿转动基板轴向流出，从而使电机带动叶轮的转动，能够使汇集的水全部的经排水管流出，以提高水势能的转化率；

2、通过在汇水区处过滤槽的设置，能够有效将水中杂质去除，使进入排水管内的水更加干净，减少与排水管内侧壁之间的摩擦，以进一步提高水经排水管内排出的速度。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的断面结构示意图，主要用于体现安装环板的结构。

图中：1、转动基板；11、轴孔；12、加强环；2、安装环板；21、汇水区；22、过滤槽；3、排水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种叶轮，参照图1和图2，其包括呈圆板状的转动基板1，转动基板1同轴贯穿设置有轴孔11，以供电机（图中未示出）的转动轴插设，转动基板1其中一个端面设置有安装环板2，安装环板2的截面呈“L”状，安装环板2与转动基板1围成一个环形的汇水区21，安装环板2的外圆周侧壁贯穿设置有若干个排水管3，若干个排水管3沿安装环板2的周向分布，且与汇水区21相通。

参照图1和图2，每一排水管3的轴向与转动基板1的径向之间夹角的角度值为15-30，以便于汇水区21内的水流入排水管3，优选排水管3的轴向与转动基板1的径向之间夹角的角度值为26，每一排水管3的内径尺寸从汇水区21至远离汇水区21方向逐渐减小，使排水管3内内侧壁呈圆锥状，以使排水管3内的水在甩出的过程中在排水管3内不断的加速。

参照图2，安装环板2位于汇水区21处的内侧壁分别位于相邻排水管3之间设置有过滤槽22，过滤槽22用于过滤水中的杂质，过滤槽22的槽口朝向转动基板1的轴心处，以减少过滤槽22内的杂质再次流入排水管3内，过滤槽22与安装环板2可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以为螺钉连接或卡扣连接。

参照图1和图2，转动基板1同轴设置有位于轴孔11处的加强环12，以增加轴孔11内侧壁强度的加强环12，优选加强环12与转动基板1同轴设置，且加强环12与安装环板2位于转动基板1的同一侧。

工作原理如下：电机的转动轴带动转动基板1不断的转动，水从排水管3排出，从而使转动基板1位于加强环12处为负压状态，水不断的流向转动基板1位于加强环12处，并逐渐向汇水区21方向蔓延，当水流入过滤槽22时，过滤槽22将水中的杂质过滤在过滤槽22内，随着安装环板2的转动，水经通过过滤槽22并流入排水管3内，由于排水管3绕转动基板1的轴心高速转动，通过离心力的作用，排水管3将排水管3内的水沿排水管3的轴向排出，由于水在加速甩出的过程中，均位于汇水区21和排水管3内，大大减少水脱离汇水区21和排水管3，电机驱动转动基板1转动的机械能尽可能多的转化为水被排水管3甩出的水势能，有效提高水势能的转化率。

当停止转动基板1工作时，可以将过滤槽22从安装环板2上拆卸下来，然后将过滤槽22内的杂质倒掉，以便于下次的使用，然后在通过螺钉固定在安装环板2上，或通过卡扣扣合在安装环板2上。

Claims (7)

1.一种叶轮，包括呈圆板状的转动基板(1)，所述转动基板(1)同轴贯穿设置有轴孔(11)，其特征在于：所述转动基板(1)其中一个端面设置有截面呈“L”状的安装环板(2)，所述安装环板(2)与转动基板(1)围成一个环形的汇水区(21)，所述安装环板(2)外圆周侧壁贯穿设置有若干个沿安装环板(2)周向分布且与汇水区(21)相通的排水管(3)。

2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于：每一所述排水管(3)的轴向与转动基板(1)的径向之间夹角的角度值为15-30。

3.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于：每一所述排水管(3)的内径尺寸从汇水区(21)至远离汇水区(21)方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于：所述安装环板(2)位于汇水区(21)处的内侧壁分别位于相邻排水管(3)之间设置有用于过滤水中杂质的过滤槽(22)。

5.根据权利要求4所述的叶轮，其特征在于：所述过滤槽(22)的槽口朝向转动基板(1)的轴心处。

6.根据权利要求4所述的叶轮，其特征在于：所述过滤槽(22)与安装环板(2)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于：所述转动基板(1)同轴设置有位于轴孔(11)处以增加轴孔(11)内侧壁强度的加强环(12)。