CN206139071U - 一种节能减噪搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能减噪搅拌机，它包括机箱、搅拌箱、电动机、第一齿轮模块、第二齿轮模块、第一轴承、第二轴承、第一转轴、第二转轴和搅拌模块，所述电动机固定连接在机箱内，第一转轴和第二转轴分别通过所述第一轴承和所述第二轴承转动连接在机箱内，所述电动机和所述第一转轴通过所述第一齿轮模块连接在一起，所述第一转轴和所述第二转轴通过所述第二齿轮模块连接在一起，所述搅拌箱可拆卸连接在所述机箱的底部，所述第二转轴的下部设于所述搅拌箱内，所述搅拌模块固定连接在第二转轴下半部的外壁上，通过锥齿轮传动和涡轮蜗杆传动的结合，大大提高了搅拌效率，节省了工作时间，节约了设备制造的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种节能减噪搅拌机。
背景技术
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。传统的搅拌机，存在下料密封门漏水漏料，搅拌机下料易存料，主轴轴端不密封等问题；在实际使用过程中，搅拌机搅拌不均匀，密封门和轴端端面不密封以致漏水漏料影响原料的配比，易存料和下料不彻底使得搅拌机难清洗影响搅拌机的使用寿命，搅拌机壳体如果翻转卸料也容易造成因扭矩过大搅拌机壳体变形等问题。
申请号为CN201520454795.3实用新型所述的三角形搅拌机，虽然其结构简单，易于翻料，工作效率高，可搅拌沙浆、混凝土，饲料等，但是它搅拌效率低，电机负荷大，需要的人力也很多。
申请号为CN201420373970.1实用新型所述的一种翻转式双油缸双螺旋搅拌机，虽然其通过采用双油缸翻转搅拌机的方式，不仅解决了搅拌机壳体壁积料、剩料等问题，而且避免了因扭矩过大搅拌机壳体变形的问题；通过端面密封，解决了密封效果差和更换盘根困难的问题，但是它不具备锥齿轮传动和涡轮蜗杆传动的优点，使用寿命不长，制造成本高，电机负荷大，工作效率没有本实用新型的高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能减噪搅拌机，将锥齿 轮传动和涡轮蜗杆传动结合在一起，大大减少了电动机的负荷，提高了工作效率，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种节能减噪搅拌机，包括机箱、搅拌箱、电动机、第一齿轮模块、第二齿轮模块、第一轴承、第二轴承、第一转轴、第二转轴和搅拌模块，所述电动机固定连接在机箱内，所述第一转轴和所述第二转轴分别通过所述第一轴承和所述第二轴承转动连接在机箱内，所述电动机和所述第一转轴通过所述第一齿轮模块连接在一起，所述第一转轴和所述第二转轴通过所述第二齿轮模块连接在一起，所述搅拌箱可拆卸连接在所述机箱的底部，所述第二转轴的下部设于所述搅拌箱内，所述搅拌模块固定连接在第二转轴的下半部。
采用以上技术方案的有益效果是：所述电动机通过第一齿轮模块的锥齿轮传动，带动所述第一转轴的转动，所述所述第一转轴通过第二齿轮模块的涡轮蜗杆传动，带动所述第二转轴转动，第二转轴通过其下部的搅拌模块实现物料的搅拌功能，大大提高了搅拌效率，节省了工作时间，节约了设备制造的成本。
优选的，所述第一齿轮模块包括锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ，所述锥齿轮Ⅰ键连接在所述电动机轴上，所述锥齿轮Ⅱ键连接在所述第一转轴上，所述锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ啮合连接在一起。
采用以上技术方案的有益效果是：通过锥齿轮传动大大提高了设备的寿命、电机负荷承载力，还具备降噪和减震的功能，而且锥齿轮耐化学耐腐蚀性强、重量轻、成本低、易于成型且润滑性好。
优选的，所述第二齿轮模块包括涡轮和蜗杆，所述蜗杆固定连接在所述第一转轴上，所述涡轮键连接在所述第二转轴上，涡轮和蜗杆啮合连接 在一起。
采用以上技术方案的有益效果是：使用涡轮蜗杆传动，可以实现垂直方向的传动，节省了机箱内部体积，实现传动自锁，蜗轮不能反向驱动蜗杆，以保证设备运行时的安全性。
优选的，所述搅拌模块包括四个搅拌单元，所述四个搅拌单元沿着第二转轴外壁均匀分布，每个搅拌单元包括若干长短相间的搅拌棒，所述搅拌棒固定连接在所述第二转轴的外壁上。
采用以上技术方案的有益效果是：通过四个搅拌单元可以加快搅拌速度，每个搅拌单元包括若干长短相间的搅拌棒，实现了全方位、多层次的同时搅拌，大大提高了搅拌效率、节省了人力和资源。
优选的，所述机箱内还设有电源模块，机箱的外壁上设有总控开关，所述搅拌箱的底部设有电动阀门，所述总控开关分别与所述电动机、电动阀门和电源模块电性连接。
采用以上技术方案的有益效果是：通过所述总控开关就可以控制电动机的启闭以及电动阀门的启闭了，电动阀门用于控制搅拌箱内的物料从其内部倒出。
优选的，所述搅拌箱的上端侧壁上设有进料口，所述进料口上转动连接有门体。
采用以上技术方案的有益效果是：所述进料口用于将物料导入搅拌箱内，当设备正常运行时，所述门体是处于关闭的状态。
优选的，所述搅拌箱的上端侧壁上还设有进水口，所述进水口上设有堵头。
采用以上技术方案的有益效果是：所述进水口用于向搅拌箱内排水， 当不需要排水时，通过所述堵头将进水口堵死即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是机箱的横向剖视图；
图3是图1的局部剖视图；
图4是搅拌箱的横向剖视图；
图5是图1的仰视图。
其中，1--机箱、2--搅拌箱、3--电动机、4--第一齿轮模块、5--第二齿轮模块、6--第一轴承、7--第二轴承、8--第一转轴、9--第二转轴、10--搅拌模块、11--锥齿轮Ⅰ、12--锥齿轮Ⅱ、13--涡轮、14--蜗杆、15--搅拌单元、16--搅拌棒、17--电源模块、18--总控开关、19--电动阀门、20--进料口、21--门体、22--进水口、23--堵头。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
如图1至图4所示，本实用新型的第一种具体实施方式：一种节能减噪搅拌机，包括机箱1、搅拌箱2、电动机3、第一齿轮模块4、第二齿轮模块5、第一轴承6、第二轴承7、第一转轴8、第二转轴9和搅拌模块10，所述电动机3固定连接在机箱1内，所述第一转轴8和所述第二转轴9分别通过所述第一轴承6和所述第二轴承7转动连接在机箱1内，所述电动机3和所述第一转轴8通过所述第一齿轮模块4连接在一起，所述第一转轴8和所述第二转轴9通过所述第二齿轮模块5连接在一起，所述搅拌箱2可拆卸连接在所述机箱1的底部，所述第二转轴9的下部设于所述搅拌箱2内，所述搅拌模块10固定连接在第二转轴9的下半部，所述电动机3 通过第一齿轮模块4的锥齿轮传动，带动所述第一转轴8的转动，所述所述第一转轴8通过第二齿轮模块5的涡轮蜗杆传动，带动所述第二转轴9转动，第二转轴9通过其下部的搅拌模块10实现物料的搅拌功能。
如图2所示，所述第一齿轮模块4包括锥齿轮Ⅰ11和锥齿轮Ⅱ12，所述锥齿轮Ⅰ11键连接在所述电动机3轴上，所述锥齿轮Ⅱ12键连接在所述第一转轴8上，所述锥齿轮Ⅰ11和锥齿轮Ⅱ12啮合连接在一起，通过锥齿轮传动大大提高了设备的寿命、电动机负荷承载力，还具备降噪和减震的功能，而且锥齿轮耐化学耐腐蚀性强、重量轻、成本低、易于成型且润滑性好，所述第二齿轮模块5包括涡轮13和蜗杆14，所述蜗杆14固定连接在所述第一转轴8上，所述涡轮13键连接在所述第二转轴9上，涡轮13和蜗杆14啮合连接在一起，使用涡轮蜗杆传动，可以实现垂直方向的传动，节省了机箱内部体积，实现传动自锁，蜗轮不能反向驱动蜗杆，以保证设备运行时的安全性。
如图3所示，所述搅拌模块10包括四个搅拌单元15，所述四个搅拌单元15沿着第二转轴9外壁均匀分布，每个搅拌单元15包括若干长短相间的搅拌棒16，所述搅拌棒16固定连接在所述第二转轴9的外壁上，通过四个搅拌单元15可以加快搅拌速度，每个搅拌单元15包括若干长短相间的搅拌棒16，实现了全方位、多层次的同时搅拌，大大提高了搅拌效率、节省了人力和资源。
如图1、图2和图5所示，所述机箱1内还设有电源模块17，机箱1的外壁上设有总控开关18，所述搅拌箱2的底部设有电动阀门19，所述总控开关18分别与所述电动机3、电动阀门19和电源模块17通过电线连接，通过所述总控开关18就可以控制电动机3的启闭以及电动阀门19的 启闭了，电动阀门19用于控制搅拌箱2内的物料从其内部倒出。
如图1所示，所述搅拌箱2的上端侧壁上设有进料口20，所述进料口20上转动连接有门体21，所述进料口20用于将物料导入搅拌箱2内，当设备正常运行时，所述门体21是处于关闭的状态，所述搅拌箱2的上端侧壁上还设有进水口22，所述进水口22上设有堵头23，所述进水口22用于向搅拌箱2内排水，当不需要排水时，通过所述堵头23将进水口22堵死即可。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种节能减噪搅拌机，包括机箱(1)、搅拌箱(2)和电动机(3)，其特征在于：还包括第一齿轮模块(4)、第二齿轮模块(5)、第一轴承(6)、第二轴承(7)、第一转轴(8)、第二转轴(9)和搅拌模块(10)，所述电动机(3)固定连接在机箱(1)内，所述第一转轴(8)和所述第二转轴(9)分别通过所述第一轴承(6)和所述第二轴承(7)转动连接在机箱(1)内，所述电动机(3)和所述第一转轴(8)通过所述第一齿轮模块(4)连接在一起，所述第一转轴(8)和所述第二转轴(9)通过所述第二齿轮模块(5)连接在一起，所述搅拌箱(2)以可拆卸的方式连接在所述机箱(1)的底部，所述第二转轴(9)的下部设于所述搅拌箱(2)内，所述搅拌模块(10)固定连接在第二转轴(9)的下半部。
2.根据权利要求1所述的一种节能减噪搅拌机，其特征在于：所述第一齿轮模块(4)包括锥齿轮Ⅰ(11)和锥齿轮Ⅱ(12)，所述锥齿轮Ⅰ(11)键连接在所述电动机(3)轴上，所述锥齿轮Ⅱ(12)键连接在所述第一转轴(8)上，所述锥齿轮Ⅰ(11)和锥齿轮Ⅱ(12)啮合连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种节能减噪搅拌机，其特征在于：所述第二齿轮模块(5)包括涡轮(13)和蜗杆(14)，所述蜗杆(14)固定连接在所述第一转轴(8)上，所述涡轮(13)键连接在所述第二转轴(9)上，涡轮(13)和蜗杆(14)啮合连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种节能减噪搅拌机，其特征在于：所述搅拌模块(10)包括四个搅拌单元(15)，所述四个搅拌单元(15)沿着第二转轴(9)外壁均匀分布，每个搅拌单元(15)包括若干长短相间的搅拌棒(16)，所述搅拌棒(16)固定连接在所述第二转轴(9)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种节能减噪搅拌机，其特征在于：所述机箱(1)内还设有电源模块(17)，机箱(1)的外壁上设有总控开关(18)，所述搅拌箱(2)的底部设有电动阀门(19)，所述总控开关(18)分别与所述电动机(3)、电动阀门(19)和电源模块(17)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能减噪搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(2)的上端侧壁上设有进料口(20)，所述进料口(20)上转动连接有门体(21)。
7.根据权利要求1所述的一种节能减噪搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(2)的上端侧壁上还设有进水口(22)，所述进水口(22)上设有堵头(23)。
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