CN206138870U - 一种多层金属丝网烧结滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到过滤技术领域，尤其涉及到一种多层金属丝网烧结滤芯，包括第一金属支撑层；第二金属支撑层，设置于所述第一金属支撑层之上；金属分流层，设置于所述第二金属支撑层之上；金属过滤层，设置于所述金属分流层之上；金属保护层，设置于所述金属过滤层之上；其中，所述第一金属支撑层、第二金属支撑层、金属分流层、金属过滤层、金属保护层通过整体烧结构成所述多层金属丝网烧结滤芯。本实用新型方案采用多层丝网烧结滤芯替代粉末烧结滤芯作为DMTO专用催化剂的设备过滤元件，有效避免了烧结丝网拼接过程中带来的焊接缺陷；结构合理，耐压性好，过滤精度高，通透性好而且具有更好的清洗再生性能，在保证过滤性能的前提下孔隙率能保证在40％以上。

Description

一种多层金属丝网烧结滤芯

技术领域

本实用新型涉及到过滤技术领域，尤其涉及到一种多层金属丝网烧结滤芯。

背景技术

现有的DMTO工艺急冷水装置中对于DMTO专用催化剂的过滤大量采用金属粉末烧结滤芯，现在采用的滤芯为金属粉末烧结，精度0.5μm。而一般来说DMTO专用催化剂粒度还是适中的，新鲜催化剂的中径值D50约为80μm，即使考虑到使用过程中催化剂的磨损和破碎，0.5μm的精度还是太高了，极易堵塞。

再就是金属粉末烧结滤芯是采用非常细小的金属及合金粉末烧结制成的微孔过滤材料，优点是过滤精度高，但与此同时牺牲了通透性，0.5μm的金属粉末烧结滤芯孔隙率只有15％左右，易堵塞，反清洗困难及孔隙率不够。

实用新型内容

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种多层金属丝网烧结滤芯，本实用新型多层金属丝网烧结滤芯解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种多层金属丝网烧结滤芯，其中，所述多层金属丝网烧结滤芯包括：

第一金属支撑层；

第二金属支撑层，设置于所述第一金属支撑层之上；

金属分流层，设置于所述第二金属支撑层之上；

金属过滤层，设置于所述金属分流层之上；

金属保护层，设置于所述金属过滤层之上；

其中，所述第一金属支撑层、第二金属支撑层、金属分流层、金属过滤层、金属保护层通过整体烧结构成所述多层金属丝网烧结滤芯。

上述的多层金属丝网烧结滤芯，其中，所述第一金属支撑层、第二金属支撑层、金属分流层、金属过滤层、金属保护层中设置有多孔结构，进而构成多孔的多层金属丝网烧结滤芯。

上述的多层金属丝网烧结滤芯，其中，所述金属保护层的上表面上还设置有由有机膜或陶瓷膜构成的过滤膜。

本实用新型多层金属丝网烧结滤芯具有如下特点：

1、采用多层丝网烧结滤芯替代粉末烧结滤芯作为DMTO专用催化剂的设备过滤元件，有效避免了烧结丝网拼接过程中带来的焊接缺陷；

2、结构合理，耐压性好，过滤精度高，通透性好而且具有更好的清洗再生性能，在保证过滤性能的前提下孔隙率能保证在40％以上。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型中多层金属丝网烧结滤芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型中多层金属丝网烧结滤芯具体结构包括：

第一金属支撑层1；

第二金属支撑层2，设置于所述第一金属支撑层1之上；

金属分流层3，设置于所述第二金属支撑层2之上；

金属过滤层4，设置于所述金属分流层3之上；

金属保护层5，设置于所述金属过滤层4之上；

其中，所述第一金属支撑层、第二金属支撑层、金属分流层、金属过滤层、金属保护层通过整体烧结构成所述多层金属丝网烧结滤芯。

从图中可以看到滤芯由五层金属丝网烧结而成，非常精细地决定了整个滤芯的过滤精度，同时前后覆盖有粗的两个金属支撑层和金属保护层增加了滤芯强度，各种不同的应用决定了不同的组合，其结构合理，耐压性好，过滤精度高，通透性好而且具有更好的清洗再生性能，在保证过滤性能的前提下孔隙率能保证在40％以上。

本实用新型五层金属丝网采用316不锈钢材质，整个金属网面采用整体烧结工艺，避免了传统焊接方式接网带来的焊缝缺陷，同时在金属保护层的上表面上还设置有由有机膜或陶瓷膜构成的过滤膜(图中未示出)，有效增加了过滤面积，保证了滤芯具备更好的性能。

在本实施例中，第一金属支撑层、第二金属支撑层、金属分流层、金属过滤层、金属保护层中设置有多孔结构，进而构成多孔的多层金属丝网烧结滤芯。

本实用新型多层金属丝网烧结滤芯具有如下特点：

1、采用多层丝网烧结滤芯替代粉末烧结滤芯作为DMTO专用催化剂的设备过滤元件，有效避免了烧结丝网拼接过程中带来的焊接缺陷；

2、结构合理，耐压性好，过滤精度高，通透性好而且具有更好的清洗再生性能，在保证过滤性能的前提下孔隙率能保证在40％以上。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (3)

1.一种多层金属丝网烧结滤芯，其特征在于，所述多层金属丝网烧结滤芯包括：

第一金属支撑层；

第二金属支撑层，设置于所述第一金属支撑层之上；

金属分流层，设置于所述第二金属支撑层之上；

金属过滤层，设置于所述金属分流层之上；

金属保护层，设置于所述金属过滤层之上；

其中，所述第一金属支撑层、第二金属支撑层、金属分流层、金属过滤层、金属保护层通过整体烧结构成所述多层金属丝网烧结滤芯。

2.根据权利要求1所述的多层金属丝网烧结滤芯，其特征在于，所述第一金属支撑层、第二金属支撑层、金属分流层、金属过滤层、金属保护层中设置有多孔结构，进而构成多孔的多层金属丝网烧结滤芯。

3.根据权利要求1所述的多层金属丝网烧结滤芯，其特征在于，所述金属保护层的上表面上还设置有由有机膜或陶瓷膜构成的过滤膜。