CN206138863U - 一种液氯过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液氯过滤器，包括壳体、底盖、过滤室和沉降室；所述壳体和底盖构成封闭空间；所述壳体内设有分隔板，所述分隔板上设有若干通孔；所述分隔板将壳体分为过滤室和沉降室；所述过滤室位于所述沉降室上方；所述壳体上设有进口、出口和排气口；所述底盖上设有排液口；所述过滤室内设有若干约翰逊管；所述沉降室内设有沉降板。本实用新型所述的一种液氯过滤器，结构简单、体积小、便于安装，特有的约翰逊管能增加过滤组件的强度，避免了丝网容易破漏，增加过滤器使用寿命；倾斜设置的沉降板能有使杂质收集在沉降板下方，有效避免过滤器堵塞，降低检修频次，设置排气口及排液口在清洗时只需反冲洗操作，操作更为方便，节省时间。

Description

一种液氯过滤器

技术领域

本实用新型属于分离技术领域，尤其是涉及一种过滤液氯用的管道液氯过滤器。

背景技术

液氯在化工生产中广泛涉及应用，主要由氯碱工业生成，作为原料用于氯乙酸、环氧氯丙烷、氯化石蜡、氯化亚砜、氯乙烯等的生产。液氯生产储运过程中经常含有酸泥、酸渣、铁锈等杂物，一般采用常见的T型、Y型或篮式过滤器除去，在生产使用中存在以下几个问题：(1)堵塞频繁，如液氯储槽至液氯液下泵管路上的过滤器，液氯时常流通不畅导致停泵；(2)过滤丝网强度较低耐腐蚀性差易破漏；(3)检修更换麻烦。针对上述问题，生产中常采取拆除过滤器、用自制丝网临时替代等措施，这不但影响效率、降低产品品质、增加了大量的人工消耗，而且存在安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种液氯过滤器，以克服现有技术缺陷，使得液氯流通顺畅、过滤构件不易损坏、过滤效率高，且容易清洗。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种液氯过滤器，包括壳体、底盖、过滤室和沉降室；

所述壳体和底盖构成封闭空间；所述壳体内设有分隔板，所述分隔板上设有若干通孔；所述分隔板将所述壳体分为过滤室和沉降室；所述过滤室位于所述沉降室上方；所述壳体上设有进口、出口和排气口；

所述底盖上设有排液口；

所述过滤室内设有若干约翰逊管；

所述沉降室内设有沉降板。

进一步的，所述若干通孔均匀分布在所述分隔板上；所述隔板水平设置。

进一步的，所述通孔的数量与所述约翰逊管的数量相等，且所述约翰逊管下端开口垂直正对所述通孔；所述约翰逊管密封固定在所述分隔板上；所述约翰逊管上端固定在所述壳体的顶部。约翰逊管的数量可根据液氯处理量设置，单位时间内过滤的液氯越多，相应的约翰逊管过滤组件越多。

进一步的，所述约翰逊管的内径等于所述通孔的直径。

进一步的，所述壳体侧壁为圆柱面；所述沉降板一端固定在所述壳体侧壁上，且所述沉降板向下倾斜；所述沉降板另一端与所述壳体侧壁之间留有间距。

进一步的，所述沉降板向下倾斜的角度为15°-35°。

进一步的，所述沉降板的材质为低温碳钢；所述沉降板另一端距所述壳体侧壁的距离为壳体直径的15％-30％。这一距离，结合沉降板的倾斜设置，既可保证沉降板的长度，使其能够尽可能多的收集来自所有约翰逊管的固体杂质(铁锈、酸泥)，又可保证固体杂质尽快流下沉降板，降落至沉降板下方进行收集，同时避免固体杂质在沉降板上过多积聚。

进一步的，所述进口和出口均位于所述壳体侧壁上；所述进口位于所述分隔板和沉降板之间；所述出口与所述进口位置正对，且所述出口位于所述分隔板上方。

进一步的，所述进口紧邻所述沉降板。

进一步的，所述排气口位于所述壳体的顶部。进口、出口、排气口和排液口处均设有阀门。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种液氯过滤器具有以下优势：

本实用新型所述的一种液氯过滤器，结构简单、体积小、便于安装，特有的约翰逊管能增加过滤组件的强度，避免了丝网容易破漏，增加过滤器使用寿命；倾斜设置的沉降板能有使杂质收集在沉降板下方，有效避免过滤器堵塞，降低检修频次，设置排气口及排液口在清洗时只需反冲洗操作，操作更为方便，节省时间，更为安全。

本实用新型所述的一种液氯过滤器：

1、采用约翰逊管代替过滤丝网，大大提高了过滤组件的机械强度及使用寿命，使用时间为普通过滤器的8～10倍；

2、液氯自下而上依次经过分隔板和约翰逊管，此流动方向使固体杂质极易沉降，降低其大量附着在过滤面上的可能性；同时由于沉降板倾斜设置，可使沉降在其上的固体杂质逐步汇集到下层空间，避免了由于后续进入的液氯对已沉降固体杂质的扰动而造成滤器堵塞的问题，从而降低了过滤器的清理频次，约为普通过滤器的1/4～1/6；

3、排气口和排液口的设置，使过滤器的检修清洗大为简化，清洗时不需要将过滤器拆解，只需关闭过滤器的进口处和出口处的阀门，由顶部排气口排净氯气；然后打开底部排液口，由顶部排气口注入清洗液，经约翰逊管进入分隔板下方空间，由底部排液口冲出固体杂质即可。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种液氯过滤器的简单结构示意图。

附图标记说明：

1-壳体；2-底盖；3-过滤室；4-沉降室；5-分隔板；6-进口；7-出口；8-排气口；9-排液口；10-约翰逊管；11-沉降板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种液氯过滤器，包括壳体1、底盖2、过滤室3和沉降室4；

所述壳体1和底盖2构成封闭空间；所述壳体1内设有分隔板5，所述分隔板5上设有若干通孔；所述分隔板5将所述壳体1分为过滤室3和沉降室4；所述过滤室3位于所述沉降室4上方；所述壳体1上设有进口6、出口7和排气口8；

所述底盖2上设有排液口9；

所述过滤室3内设有若干约翰逊管10；

所述沉降室4内设有沉降板11。

所述若干通孔均匀分布在所述分隔板5上；所述分隔板5水平设置。

所述通孔的数量与所述约翰逊管10的数量相等，且所述约翰逊管10下端开口垂直正对所述通孔；所述约翰逊管10密封固定在所述分隔板5上；所述约翰逊管10上端固定在所述壳体1的顶部。

所述约翰逊管10的内径等于所述通孔的直径。

所述壳体1侧壁为圆柱面；所述沉降板11一端固定在所述壳体1侧壁上，且所述沉降板11向下倾斜；所述沉降板11另一端与所述壳体1侧壁之间留有间距。

所述沉降板11向下倾斜的角度为20°。

所述沉降板11的材质为低温碳钢；所述沉降板11另一端距所述壳体1侧壁的距离为壳体1直径的18％。

所述进口6和出口7均位于所述壳体1侧壁上；所述进口6位于所述分隔板5和沉降板11之间；所述出口7与所述进口6位置正对，且所述出口7位于所述分隔板5上方。

所述进口6紧邻所述沉降板11。

所述排气口8位于所述壳体1的顶部。

本实施例的工作过程为：

使用时，液氯由所述进口6进入所述壳体1内，经所述分隔板5上的若干通孔进入所述约翰逊管10，经所述约翰逊管10的过滤作用滤除固体杂质，液氯由所述出口7进入下游管道，固体杂质则沉降至所述沉降板11，随之后从所述进口6流入的液氯的流动逐步进入所述沉降板11的下层空间积存。运行一段时间需要对过滤器进行清洗时，关闭过滤器进口6和出口7处的阀门，打开顶部排气口9处阀门排净氯气；然后打开底部排液口9处阀门，由顶部排气口8注入清洗液冲出固体杂质即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液氯过滤器，其特征在于：包括壳体(1)、底盖(2)、过滤室(3)和沉降室(4)；

所述壳体(1)和底盖(2)构成封闭空间；所述壳体(1)内设有分隔板(5)，所述分隔板(5)上设有若干通孔；所述分隔板(5)将所述壳体(1)分为过滤室(3)和沉降室(4)；所述过滤室(3)位于所述沉降室(4)上方；所述壳体(1)上设有进口(6)、出口(7)和排气口(8)；

所述底盖(2)上设有排液口(9)；

所述过滤室(3)内设有若干约翰逊管(10)；

所述沉降室(4)内设有沉降板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种液氯过滤器，其特征在于：所述若干通孔均匀分布在所述分隔板(5)上；所述分隔板(5)水平设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种液氯过滤器，其特征在于：所述通孔的数量与所述约翰逊管(10)的数量相等，且所述约翰逊管(10)下端开口垂直正对所述通孔；所述约翰逊管(10)密封固定在所述分隔板(5)上；所述约翰逊管(10)上端固定在所述壳体(1)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种液氯过滤器，其特征在于：所述约翰逊管(10)的内径等于所述通孔的直径。

5.根据权利要求1所述的一种液氯过滤器，其特征在于：所述壳体(1)侧壁为圆柱面；所述沉降板(11)一端固定在所述壳体(1)侧壁上，且所述沉降板(11)向下倾斜；所述沉降板(11)另一端与所述壳体(1)侧壁之间留有间距。

6.根据权利要求5所述的一种液氯过滤器，其特征在于：所述沉降板(11)向下倾斜的角度为15°-35°。

7.根据权利要求5所述的一种液氯过滤器，其特征在于：所述沉降板(11)的材质为低温碳钢；所述沉降板(11)另一端距所述壳体(1)侧壁的距离为壳体(1)直径的15％-30％。

8.根据权利要求5至7中任意一项所述的一种液氯过滤器，其特征在于：所述进口(6)和出口(7)均位于所述壳体(1)侧壁上；所述进口(6)位于所述分隔板(5)和沉降板(11)之间；所述出口(7)与所述进口(6)位置正对，且所述出口(7)位于所述分隔板(5)上方。

9.根据权利要求8所述的一种液氯过滤器，其特征在于：所述进口(6)紧邻所述沉降板(11)。

10.根据权利要求1所述的一种液氯过滤器，其特征在于：所述排气口(8)位于所述壳体(1)的顶部。