CN209317144U - 一种可进行反冲洗的过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可进行反冲洗的过滤器，包括：过滤器本体及与过滤器本体可拆卸连接的封头；所述过滤器本体的上部侧壁对称安装有滤液进口及滤液出口，且滤液的进口及出口设置在同一水平高度上，所述过滤器本体的下部侧壁安装有反冲洗口，且反冲洗口与所述滤液进口位于同一竖直方向。本实用新型可利用系统自身的过滤进行反冲洗，降低了洁净水的消耗，并能够维持过滤体系物料的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤除液体中固体颗粒的过滤器，具体而言，涉及一种可进行反冲洗的过滤器。
背景技术
目前市面上的过滤器无论单过滤器，还是多筒过滤器，在过滤器的反冲洗过程中，经常需要洁净水来完成，这无疑增加了生产装置中洁净水的消耗，还需专门设置洁净水管路接通过滤器。采用过滤来水对过滤器进行反冲洗则能够减少额外增加的清洁水管路，利用自身系统内的物料进行过滤器的反冲洗，可有效维持过滤器自身的物料种类，保持工艺稳定性。
另外，单位面积滤芯的清洗水流量很大，清洗效果较差，处理效果不高，而整个过滤器反冲洗耗水量很大，在水质情况较复杂的场合，可能会因液体中的杂物造成滤芯的损坏而降低过滤器的使用寿命。
有鉴于此，特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、过滤效果好、反冲洗效率高、节约用水的可进行反冲洗的过滤器。
为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种可进行反冲洗的过滤器，包括：过滤器本体及与过滤器本体可拆卸连接的封头；
所述封头与所述过滤器本体对应设置有两对连接耳，在所述连接耳的中心分别设置有连接孔；其中一对所述连接耳通过销轴连接，另一对连接耳通过双头螺栓连接；
所述过滤器本体的上部侧壁对称安装有滤液进口及滤液出口，且滤液进口及滤液出口设置在同一水平高度上，所述过滤器本体的下部侧壁安装有反冲洗口，且反冲洗口与所述滤液进口位于同一竖直方向；
所述过滤器本体内部倾斜设置有过滤网，所述过滤网与所述水平面的夹角不大于30°，所述过滤网的下部设置有滤芯；所述过滤器本体底壁设置有开孔，开孔与所述过滤器本体的排污管贯通；
所述排污管的末端设置有排污口，且在排污管的侧壁安装有视镜，以便对排污管内的状态进行探视。
目前市面上的过滤器无论单过滤器，还是多筒过滤器，在过滤器的反冲洗过程中，经常需要洁净水来完成，这无疑增加了生产装置中洁净水的消耗，还需专门设置洁净水管路接通过滤器。采用过滤来水对过滤器进行反冲洗则能够减少额外增加的清洁水管路，利用自身系统内的物料进行过滤器的反冲洗，可有效维持过滤器自身的物料种类，保持工艺稳定性。
另外，单位面积滤芯的清洗水流量很大，清洗效果较差，处理效果不高，而整个过滤器反冲洗耗水量很大，在水质情况较复杂的场合，可能会因液体中的杂物造成滤芯的损坏而降低过滤器的使用寿命。
本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种可进行反冲洗的过滤器，该过滤器在实现基本的过滤功能前提下，能够采用自身的输送液体进行过滤器的反冲洗，具体操作时，从滤液进水管道上引出反冲洗管道，并与过滤器本体侧壁设置的反冲洗口连通，利用系统自身的过滤进行反冲洗，降低了洁净水的消耗，并能够维持过滤体系物料的稳定性。
优选地，作为一种可实施的方案，所述滤芯与所述过滤器本体同心设置。
优选地，作为一种可实施的方案，所述滤芯由筒状结构与锥状结构相接构成。
优选地，作为一种可实施的方案，所述锥状结构的底部开口与所述过滤器本体底壁的开孔相接。
优选地，作为一种可实施的方案，所述过滤器本体的底壁为平面，所述锥状结构的底部开口为设置于所述底壁的开孔。
优选地，作为一种可实施的方案，所述过滤器本体及封头为圆形。
优选地，作为一种可实施的方案，所述过滤器本体的高度为600mm。
优选地，作为一种可实施的方案，所述滤液进口及滤液出口的管径为40mm，且滤液进口及滤液出口均设置法兰。
优选地，作为一种可实施的方案，所述排污管的长度为300mm，所述排污口的管径为40mm。
优选地，作为一种可实施的方案，所述视镜安装在所述排污管的中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型可进行反冲洗的过滤器具有结构简单、过滤效果好、反冲洗效率高、节约用水等特点；
(2)本实用新型滤液进口与反冲洗口位于过滤器本体的同一纵向，方便了从滤液进液管上引出反冲洗管道的分支，利用自身滤液进行过滤器的反冲洗，保持了系统内物料的稳定性，极大的节约了洁净水的消耗；
(3)可进行反冲洗的过滤器包括了可拆卸连接的过滤器本体及封头，为过滤器本体内部滤芯的安装及更换提供了方便；
(4)过滤器底部排污管安装的视镜方便了对过滤器反冲洗状态的实时监控，同时也为正常过滤操作时的检视提供了有效途径。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的可进行反冲洗的过滤器的结构示意图。
附图标记：
1-过滤器本体； 2-封头；
3-连接耳； 4-销轴；
5-滤液进口； 6-滤液出口；
7-反冲洗口； 8-过滤网；
9-滤芯； 10-排污管；
11-排污口； 12-视镜。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是三个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种可进行反冲洗的过滤器，包括：过滤器本体及与过滤器本体可拆卸连接的封头；
所述封头与所述过滤器本体对应设置有两对连接耳，在所述连接耳的中心分别设置有连接孔；其中一对所述连接耳通过销轴连接，另一对连接耳通过双头螺栓连接；
所述过滤器本体的上部侧壁对称安装有滤液进口及滤液出口，且滤液进口及滤液出口设置在同一水平高度上，所述过滤器本体的下部侧壁安装有反冲洗口，且反冲洗口与所述滤液进口位于同一竖直方向；
所述过滤器本体内部倾斜设置有过滤网，所述过滤网与所述水平面的夹角不大于30°，所述过滤网的下部设置有滤芯；所述过滤器本体底壁设置有开孔，开孔与所述过滤器本体的排污管贯通；
所述排污管的末端设置有排污口，且在排污管的侧壁安装有视镜，以便对排污管内的状态进行探视。
本实用新型的可进行反冲洗的过滤器，在实现基本的过滤功能前提下，能够采用自身的输送液体进行过滤器的反冲洗，具体操作时，滤液进口与滤液进水管连接，且在滤液进水管上安装阀门，在阀门之前的进水管上引出一条滤液的支路，即反冲洗管路，且在反冲洗管路上同样设置阀门，当正常操作时，反冲洗管路上的阀门关闭，滤液经过过滤器后，经滤液出口从过滤器内排出，而滤渣则留存在过滤器本体内。这里需要说明的有，滤芯的孔径是大于过滤网孔径的，该种设置的目的是使滤液在经过滤网时，将固体颗粒进行有效拦截；而滤芯的孔径则有一定的要求，需要满足固体颗粒的通过，这样才能在反冲洗时，使固体颗粒汇集到滤芯的内部顺利从过滤器底部的排污口排除，而又保证不从滤液出口带走而造成下游物料的污染。本实用新型利用系统自身的滤液进行反冲洗，当滤芯内部的滤渣到达一定的积存量，而影响正常的过滤操作时，需要将滤液进水管及滤液出水管的阀门关闭，滤液从反冲洗口进入，通过管道上游的压力来推动积存的滤渣从底部的排污口排除，这种方式极大降低了洁净水的消耗，并能够维持过滤体系物料的稳定性。
优选地，作为一种可实施的方案，所述滤芯与所述过滤器本体同心设置。
同心设置的目的在于，能够保持滤渣在过滤器本体内部的分布更加均匀，防止出现部分滤渣的积存，影响反冲洗的效果。
优选地，作为一种可实施的方案，所述滤芯由筒状结构与锥状结构相接构成。
本实用新型中的滤芯具体包括筒状部分和锥状部分，其中锥状部分为倒锥形，两者相接构成的结构能够使滤渣在滤芯内分布的更加均匀。由于滤渣是缓慢形成的过程，本实用新型中的滤芯结构使逐渐淤积的滤渣受自身重力向下逐步淤积，方便操作人员通过排污管上的视镜实时检视，以判断是否需要进行反冲洗操作。
优选地，作为一种可实施的方案，所述锥状结构的底部开口与所述过滤器本体底壁的开孔相接。
本实用新型中的过滤器底壁上设置的开口与排污管道贯通，而锥状结构的底部开口则与过滤器本体底壁的开口相接，该种设置的目的是在于促使逐渐形成的滤渣落料至过滤器本体底壁外设置的排污管中，增加在反冲洗时污水及滤渣排出的顺畅度。
优选地，作为一种可实施的方案，所述过滤器本体的底壁为平面，所述锥状结构的底部开口为设置于所述底壁的开孔。
过滤器本体底壁的平面形式，节省了设备的安装空间，减少了后续增加封头及过滤器锥底的成本，最重要的是，方便了排污管道的后续安装。在装置运行过程中，需要不断的通过视镜来检视排污管内的滤渣情况，如果在过滤器本体再额外增设封头或者锥底，排污管的安装较低，更无法在操作工方便检视的高度安装视镜。
优选地，作为一种可实施的方案，所述过滤器本体及封头为圆形。
优选地，作为一种可实施的方案，所述过滤器本体的高度为600mm。
优选地，作为一种可实施的方案，所述滤液进口及滤液出口的管径为40mm，且滤液进口及滤液出口均设置法兰。
优选地，作为一种可实施的方案，所述排污管的长度为300mm，所述排污口的管径为40mm。
优选地，作为一种可实施的方案，所述视镜安装在所述排污管的中部。
下面通过具体的实施例对本实用新型的方案加以详细的说明：
作为一种具体可实施的方案，具体结构参见图1，该实施例的可进行反冲洗的过滤器包括了过滤器本体1及与过滤器本体可拆卸连接的封头2；封头2与过滤器本体1对应设置有两对连接耳3，在连接耳的中心分别设置有连接孔；其中一对连接耳通过销轴4连接，另一对连接耳通过双头螺栓(图中未示出)穿过连接孔连接；过滤器本体的上部侧壁对称安装有滤液进口5及滤液出口6，且滤液的进口及出口设置在同一水平高度上，过滤器本体的下部侧壁安装有反冲洗口7，且反冲洗口7与滤液进口5位于同一竖直方向；过滤器本体内部倾斜设置有过滤网8，过滤网8与水平面的夹角不大于30°，过滤网的下部设置有滤芯9；过滤器本体底壁设置有开孔，开孔与过滤器本体的排污管10贯通；排污管的末端设置有排污口11，且在排污管的侧壁安装有视镜12，以便对排污管内的状态进行探视。
本实施例中的滤芯是与过滤器本体同心设置的形式，该种设置方式能够保持滤渣在过滤器本体内部的分布更加均匀，防止出现部分滤渣的积存，影响反冲洗的效果。当然根据本实用新型的构思，也可以是偏心设置，也可实现滤渣落料的要求。滤芯具体包括筒状部分和锥状部分，其中锥状部分为倒锥形，两者相接构成的结构能够使滤渣在滤芯内分布的更加均匀。由于滤渣是缓慢形成的过程，本实用新型中的滤芯结构使逐渐淤积的滤渣受自身重力向下逐步淤积，方便操作人员通过排污管上的视镜实时检视，以判断是否需要进行反冲洗操作。
在过滤器底壁上设置的开口与排污管道贯通，而锥状结构的底部开口则与过滤器本体底壁的开口相接，增加在反冲洗时污水及滤渣排出的顺畅程度。本实施例中的过滤器本体底壁的平面形式，节省了设备的安装空间，减少了后续增加封头及过滤器锥底的成本，最重要的是，方便了排污管道的后续安装。在装置运行过程中，需要不断的通过视镜来检视排污管内的滤渣情况，如果在过滤器本体再额外增设封头或者锥底，排污管的安装较低，更无法在操作工方便检视的高度安装视镜。
本实施例中的过滤器本体及封头为圆形，视镜在本实施例中，安装于排污管的中部，根据之前已经阐述的设计出发点，视镜也可设置在排污管的顶部，即在过滤器底壁外的排污管位置设置，也可达到随时检视管内滤液或者滤料情况的要求。本实施例中的过滤器本体高度为600mm，排污管的长度为300mm，安装后的通高约为1000mm以上，这个高度方便了操作人员的检修，给附属管道预留了较为宽裕的安装空间。在本实施例中的滤液进口、滤液出口以及排污口的管径均为40mm。且在上述三个管口均设置法兰，方便不同物料管线的拆装，同时也可实现与阀门的直接相接，通过不同管线上阀门的开启，来转换过滤/反冲洗的操作工况，方便，快捷，高效。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型可进行反冲洗的过滤器具有结构简单、过滤效果好、反冲洗效率高、节约用水等特点；
(2)本实用新型滤液进口与反冲洗口位于过滤器本体的同一纵向，方便了从滤液进液管上引出反冲洗管道的分支，利用自身滤液进行过滤器的反冲洗，保持了系统内物料的稳定性，极大的节约了洁净水的消耗；
(3)可进行反冲洗的过滤器包括了可拆卸连接的过滤器本体及封头，为过滤器本体内部滤芯的安装及更换提供了方便；
(4)过滤器底部排污管安装的视镜方便了对过滤器反冲洗状态的实时监控，同时也为正常过滤操作时的检视提供了有效途径。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本实用新型，然而应意识到，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本实用新型范围内的所有这些变化和修改。
Claims (10)
1.一种可进行反冲洗的过滤器，其特征在于，包括：过滤器本体及与过滤器本体可拆卸连接的封头；
所述封头与所述过滤器本体对应设置有两对连接耳，在所述连接耳的中心分别设置有连接孔；其中一对所述连接耳通过销轴连接，另一对连接耳通过双头螺栓连接；
所述过滤器本体的上部侧壁对称安装有滤液进口及滤液出口，且滤液进口及滤液出口设置在同一水平高度上，所述过滤器本体的下部侧壁安装有反冲洗口，且反冲洗口与所述滤液进口位于同一竖直方向；
所述过滤器本体内部倾斜设置有过滤网，所述过滤网与所述水平面的夹角不大于30°，所述过滤网的下部设置有滤芯；所述过滤器本体底壁设置有开孔，开孔与所述过滤器本体的排污管贯通；
所述排污管的末端设置有排污口，且在排污管的侧壁安装有视镜，以便对排污管内的状态进行探视。
2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述滤芯与所述过滤器本体同心设置。
3.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述滤芯由筒状结构与锥状结构相接构成。
4.根据权利要求3所述的过滤器，其特征在于，所述锥状结构的底部开口与所述过滤器本体底壁的开孔相接。
5.根据权利要求4所述的过滤器，其特征在于，所述过滤器本体的底壁为平面，所述锥状结构的底部开口为设置于所述底壁的开孔。
6.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述过滤器本体及封头为圆形。
7.根据权利要求6所述的过滤器，其特征在于，所述过滤器本体的高度为600mm。
8.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述滤液进口及滤液出口的管径为40mm，且滤液进口及滤液出口均设置法兰。
9.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述排污管的长度为300mm，所述排污口的管径为40mm。
10.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述视镜安装在所述排污管的中部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821868834.4U CN209317144U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种可进行反冲洗的过滤器 |
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| CN209317144U true CN209317144U (zh) | 2019-08-30 |
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Family Applications (1)
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| CN201821868834.4U Active CN209317144U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种可进行反冲洗的过滤器 |
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2018
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