一种防水USB连接器
【技术领域】
本实用新型属于连接器技术领域,特别是涉及一种防水USB连接器。
【背景技术】
随着科技水平的迅猛发展,互联网时代的大潮流中,电脑成为了人们常用的生活、工作工具。目前,由于散热性好、便于硬件升级、自我保护性好等特点,台式电脑的应用仍然相当广泛,例如较多应用软件的服务器、工业设计用电脑、专用工作台等。随着连接器的普遍应用,人们对连接器又提出了更高的要求,例如防水。传统工艺为先将主体与铁壳过盈配合,然后进行后端的胶水密封处理,此种工艺成本高、效率低,胶水受环境影响会变异,可靠性差。现有技术中的防水有采用点胶防水、密封圈防水,但气密性仍然欠缺;且防水连接器零部件较多,组装复杂,成本较高;由于零件数量偏多,导致组装结合力受到组装质量的影响,且零件与零件之间的贴合裂缝偏多,使得整个产品的气密性和防水性大打折扣。
因此,有必要提供一种防水USB连接器来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种防水USB连接器,采用三重防水设计,具有理想的防水密封效果,达到目前最高防水级别。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种防水USB连接器,其包括第三端子模组、套设在所述第三端子模组上的第一防水圈、将所述第三端子模组与所述第一防水圈包裹住的第一壳体、封闭所述第一壳体后端且在所述第一壳体后端注塑成型的第二壳体以及套设在所述第一壳体前端的第二防水圈,所述第三端子模组的尾部与所述第一壳体内部之间的缝隙完全被所述第二壳体所填充。
进一步的,所述第三端子模组包含第一端子模组、第二端子模组以及将所述第一端子模组与所述第二端子模组形成一体化结构的塑胶部。
进一步的,所述第三端子模组包括承载金属端子引脚的承载部以及与所述承载部一体注塑成型的连接部。
进一步的,所述连接部表面环绕设置有环形的第一凸起与第二凸起、由所述第一凸起与所述第二凸起形成的第一凹槽。
进一步的,所述第一防水圈收容在所述第一凹槽中。
进一步的,所述连接部两侧表面设置有第三凸起。
进一步的,所述第一壳体前端设置有向后端内嵌式的第二凹槽,所述第二防水圈收容在所述第二凹槽内。
进一步的,所述第一壳体的后端形成有台阶面,所述台阶面的上表面设置有若干第一通口、两个侧表面设置有第二通口,所述第三凸起卡入所述第二通口内,所述第二壳体的一部分填充在所述第一通口中。
进一步的,所述第一壳体内部设置有抵持所述第一防水圈的第四凸起。
进一步的,所述第二壳体通过注塑成型与所述第一壳体形成整体结构,且完全封闭所述第一壳体的后端形成封闭腔体,所述连接部收容于所述密闭腔体中。
与现有技术相比,本实用新型一种防水USB连接器的有益效果在于:采用三重防水设计,具有理想的防水密封效果,达到目前最高防水级别;通过注塑成型工艺与埋射成型工艺得到第二壳体与第三端子模组,加强了防水USB连接器各个零部件之间的连接密封性,有效的提高了防水功能。
【附图说明】
图1为本发明实施例的爆炸结构示意图;
图2为本发明实施例的剖视结构示意图;
图3为本发明实施例中第三端子模组的结构示意图;
图4为本发明实施例中第一壳体的结构示意图;
图5为本发明实施例的制造方法流程示意图;
图中数字表示:
1第三端子模组,11承载部,12连接部,121第一凸起,122第二凸起,123第一凹槽,124第三凸起;2第一防水圈;3第一壳体,31第二凹槽,32第一通口,33第二通口,34第四凸起;4第二壳体,41封闭腔体,5第二防水圈。
【具体实施方式】
实施例:
请参照图1-图5,本实施例为防水USB连接器,其包括第三端子模组1、套设在第三端子模组1上的第一防水圈2、将第三端子模组1与第一防水圈2包裹住的第一壳体3、封闭第一壳体3后端且在第一壳体3后端注塑成型的第二壳体4以及套设在第一壳体3前端的第二防水圈5,第三端子模组1的尾部与第一壳体3内部之间的缝隙完全被第二壳体4所填充。
第三端子模组1包含第一端子模组、第二端子模组以及将第一端子模组与第二端子模组形成一体的塑胶部。所述第三端子模组1包括承载金属端子引脚的承载部11以及与承载部11一体注塑成型的连接部12。连接部12表面环绕设置有环形的第一凸起121与第二凸起122、由第一凸起121与第二凸起122形成的第一凹槽123、以及设置在两侧表面的第三凸起124。第一防水圈2收容在第一凹槽123中。第二凸起122的高度大于第一凸台121的高度。
第一壳体3前端设置有向后端内嵌式的第二凹槽31,第二防水圈5收容在第二凹槽31内。第一壳体3的后端形成有台阶面,所述台阶面的上表面设置有若干第一通口32、两个侧表面设置有第二通口33。第三凸起124卡入第二通口33内,从而实现第一壳体3与第三端子模组1的组装连接。第一壳体3内部设置有抵持第一防水圈2且与第一凸起121位置对应的第四凸起34。第一防水圈2隔断了承载部11与连接部12,起到第一重防水作用。第二防水圈5将连接器的金属端子连接部位与外界隔离,有效的防止了外界液体对连接器连接部位的影响,起到可靠的第二重防水作用。
第二壳体4通过注塑成型与第一壳体3形成一个整体结构,且完全封闭第一壳体3的后端形成封闭腔体41,连接部12收容于密闭腔体41中。第一通口32中填充有在第二壳体4注塑过程中的形成的加强部(图中未标示),一方面使得第一壳体3与第二壳体4能够可靠、牢固连接;另一方面,由于第一通口32的存在,使得第一壳体3后端内部与第三端子模组1之间的缝隙中能够顺利的填充注塑粒子,使得封闭腔体41内部被完全填充。第二壳体4将连接部12与外界隔离,起到了第三重防水作用。
本实施例防水USB连接器的制造方法包括以下步骤:
1)提供第一端子和铁片,并通过埋射成型工艺得到第一端子模组,提供第二端子,通过埋射成型工艺得到第二端子模组;
2)将第一端子模组与第二端子模组进行组装,后通过注塑成型得到第三端子模组1;
3)提供第一防水圈2,并将其安装在第三端子模组1中得到第一组装件;
4)制作第一外壳3,将第一外壳3与第一组装件进行组装,得到第二组装件;
5)将第二组装件通过埋射成型,形成第二外壳4,第一外壳3与第二外壳4将第二组装件完全包裹封闭,得到第三组装件;
6)提供第二防水圈5,并将其安装在第三组装件中得到防水USB连接器。
本实施例防水USB连接器的有益效果在于:采用三重防水设计,具有理想的防水密封效果,达到目前最高防水级别;通过注塑成型工艺与埋射成型工艺得到第二壳体与第三端子模组,加强了防水USB连接器各个零部件之间的连接密封性,有效的提高了防水功能。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。