CN206127457U - 一种均流矩形阳极氧化槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种均流矩形阳极氧化槽,包括阳极槽体、阳极导电座、阴极导电架、阴极板、均流板、导流片、伺服电机;所述阳极槽体内通过阴极导电架固定设置有多块阴极板,所述阴极板至少部分适于浸入所述电解液中;所述产品与阴极板之间设置有两组由绝缘材料构成的带有透流孔的均流板,所述均流板可沿两端的侧导轨上下往复摆动,所述均流板通过阳极槽体上的伺服电机驱动,所述均流板上水平设置有多个波形纹和导流片;本新型设置两组波形多孔绝缘板的均流板,并在波形板的波峰上设置导流片,通过均流板上下摆动,从而推动电解液流动,改善电场分布,阳极氧化效果好,产品表面热量散热效果好,产品表面氧化层均匀质量优良。

Description

一种均流矩形阳极氧化槽
技术领域
本实用新型涉及一种阳极氧化技术设备领域,特别涉及一种均流矩形阳极氧化槽。
背景技术
阳极氧化装置用于对产品的表面进行氧化处理,通过对产品表面的氧化形成氧化保护层;传统氧化槽为多采用开放式的矩形槽体,阳极氧化槽在阴极导电框的两长边内壁上设置有阴极板,在实际实用过程中,由于阴极板分布不均匀,使得表面处理的产品上的硬质氧化层不均匀,影响了产品的表面品质。
现有技术中的不足是:氧化槽体内的电解液流动不畅,电解液不均匀且不易带走待处理部件表面的热量,对于较大尺寸的待处理部件,其表面的热量不能尽快散发,易烧坏待处理部件;阴极板分布均匀,使得阴极电流分布均匀;电解液流动性差,不利于产品表面的氧化层质量提高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种均流矩形阳极氧化槽,针对现有技术中的不足,在阴极板与表面处理的产品之间设置均流板,所述均流板采用波形多孔绝缘板,并在波形板的波峰上设置导流片,通过伺服电机驱动均流板上下摆动,从而推动电解液流动的同时,改变阴极与产品之间的电场分布,提高电场的均匀性,进一步的,通过双侧均流板对电解液的均流,改善产品表面热量散发,提高阳极氧化产品的表面质量。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种均流矩形阳极氧化槽,包括阳极槽体、阳极导电座、阴极导电架、阴极板、均流板、导流片、伺服电机、电机座、侧导轨、波形纹、透流孔,其特征在于:
所述阳极槽体为顶部设置有多个阳极导电座的上口开放式矩形槽,所述阳极槽体适用于盛放用于浸没产品的电解液;所述产品适于与阳极导电座电连接,并浸没置于所述电解液内;所述阴极导电架上固定设置有多块阴极板,所述阴极板至少部分适于浸入所述电解液中;所述产品与阴极板之间设置有两组由绝缘材料构成的带有透流孔的均流板,所述均流板可沿两端的侧导轨上下往复摆动,所述均流板通过阳极槽体上的伺服电机驱动,所述伺服电机固定在绝缘的电机座上。
所述均流板上水平设置有多个波形纹,所述波形纹上均布设置有多个透流孔,所述透流孔适于改善阴极板与产品之间的电场均匀分布;所述波形纹朝向产品一侧的波峰处水平方向设置有导流片;所述波形纹与导流片上下往复运动适于推动电解液定向流动。
所述导流片为软质绝缘材料制造,所述导流片的宽度大于所述波形纹的波峰高度,所述导流片的前端逐渐减薄,其截面形状为等腰三角形。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:在阴极板与表面处理的产品之间设置均流板,所述均流板采用波形多孔绝缘板,并在波形板的波峰上设置导流片,通过伺服电机驱动均流板上下摆动,从而推动电解液相向流动,改善阴极与产品之间的电场分布,产品表面可有效散热;电流分布更加均匀,电解液在产品表面的流动顺畅,阳极氧化效果好,产品表面热量散热效果好,产品表面氧化层均匀质量优良。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种均流矩形阳极氧化槽俯视图示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种均流矩形阳极氧化槽均流板剖面示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.阳极槽体 2.阳极导电座 3.阴极导电架 4.阴极板
5.均流板 6.导流片 7.伺服电机 8.电机座
9.侧导轨 10.波形纹 11.透流孔
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1和图2,本实用新型提供了一种均流矩形阳极氧化槽,包括阳极槽体1、阳极导电座2、阴极导电架3、阴极板4、均流板5、导流片6、伺服电机7、电机座8、侧导轨9、波形纹10、透流孔11。
所述阳极槽体1为顶部设置有多个阳极导电座2的上口开放式矩形槽,所述阳极槽体1适用于盛放用于浸没产品的电解液;所述产品适于与阳极导电座电2连接,并浸没置于所述电解液内;所述阴极导电架3上固定设置有多块阴极板4,所述阴极板4至少部分适于浸入所述电解液中;所述产品与阴极板4之间设置有两组由绝缘材料构成的带有透流孔11的均流板5,所述均流板5可沿两端的侧导轨9上下往复摆动,所述均流板5通过阳极槽体1上的伺服电机7驱动,所述伺服电机7固定在绝缘的电机座8上。
所述均流板5上水平设置有多个波形纹10,所述波形纹10上均布设置有多个透流孔11,所述透流孔11适于改善阴极板4与产品之间的电场均匀分布;所述波形纹10朝向产品一侧的波峰处水平方向设置有导流片11;所述波形纹10与导流片11上下往复运动适于推动电解液定向流动。
所述导流片11为软质绝缘材料制造,所述导流片11的宽度大于所述波形纹10的波峰高度,所述导流片11的前端逐渐减薄,其截面形状为等腰三角形。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:在阴极板与表面处理的产品之间设置均流板,所述均流板采用波形多孔绝缘板,并在波形板的波峰上设置导流片,通过伺服电机驱动均流板上下摆动,从而推动电解液相向流动,改善阴极与产品之间的电场分布,产品表面可有效散热;电流分布更加均匀,电解液在产品表面的流动顺畅,阳极氧化效果好,产品表面热量散热效果好,产品表面氧化层均匀质量优良。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种均流矩形阳极氧化槽,其特征在于,包括阳极槽体、阳极导电座、阴极导电架、阴极板、均流板、导流片、伺服电机、电机座、侧导轨、波形纹、透流孔;所述阳极槽体为顶部设置有多个阳极导电座的上口开放式矩形槽,所述阳极槽体适用于盛放用于浸没产品的电解液;所述产品适于与阳极导电座电连接,并浸没置于所述电解液内;所述阴极导电架上固定设置有多块阴极板,所述阴极板至少部分适于浸入所述电解液中;所述产品与阴极板之间设置有两组由绝缘材料构成的带有透流孔的均流板,所述均流板可沿两端的侧导轨上下往复摆动,所述均流板通过阳极槽体上的伺服电机驱动,所述伺服电机固定在绝缘的电机座上。
2.根据权利要求1所述的一种均流矩形阳极氧化槽,其特征在于,所述均流板上水平设置有多个波形纹,所述波形纹上均布设置有多个透流孔,所述透流孔适于改善阴极板与产品之间的电场均匀分布;所述波形纹朝向产品一侧的波峰处水平方向设置有导流片;所述波形纹与导流片上下往复运动适于推动电解液定向流动。
3.根据权利要求2所述的一种均流矩形阳极氧化槽,其特征在于,所述导流片为软质绝缘材料制造,所述导流片的宽度大于所述波形纹的波峰高度,所述导流片的前端逐渐减薄,其截面形状为等腰三角形。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112981515A (zh) * 2021-05-06 2021-06-18 四川英创力电子科技股份有限公司 一种电流调控方法
CN114262927A (zh) * 2021-11-25 2022-04-01 绍兴同芯成集成电路有限公司 一种用于基板的电镀装置及电镀方法

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