CN206124357U - 吸氧型高阻隔药用包装膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸氧型高阻隔药用包装膜，包括从外到内依次设置的双向拉伸聚酯薄膜层、第一聚氨酯胶黏剂层、铝箔层、第二聚氨酯胶黏剂层、聚烯烃电晕层、脱氧吸附层和热封合层。本实用新型公开的吸氧型高阻隔药用包装膜将高阻氧材料与脱除吸附氧气的材料复合粘接在一起，通过采用具有吸氧功能的包装材料，在其包装药品后能吸附包装袋内的氧气，从而实现了药品除氧、阻隔的双向功能，提高了药品包装安全性，延长了保质期。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料领域，尤其是一种吸氧型高阻隔药用包装膜。
背景技术
药品是一种特殊的商品，在流通过程中由于受到光照、潮湿、微生物污染等周围环境的影响很容易分解变质，在药品加工成型以后，必需选用合适的包装才能保持药品的效能、提高药品的稳定性、延缓药品变质、保障广大人民群众的用药安全，因此药品的包装被称为是药品的“第二生命”。合格的药品包装应具备密封、稳定、轻便、美观、规格适宜、包装标识规范、合理、清晰等特点，还应满足药品流通、贮存、应用各环节的要求。部分药品对氧气很敏感，但是选用阻氧性最好的包装材料也难达到较好的包装效果，因为药品小剂量包装不适合真空包装，也不适合脱氧剂包装、不适合充氮包装等去氧包装技术，也就无法去除在包装环境中封入包装袋内的部分氧气，氧气约占到空气比例的21％。
所以，现在需要一种能高效阻隔氧气，使药品包装袋内能长时间保持无氧状态的药用包装膜。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种吸氧型高阻隔药用包装膜。通过采用一种具有吸氧功能的包装材料，在其包装药品后能吸附包装袋内的氧气，使其袋内长时间保持无氧状态，从而可解决对一些氧气敏感的药品包装难题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种吸氧型高阻隔药用包装膜，包括从外到内依次设置的双向拉伸聚酯薄膜层、第一聚氨酯胶黏剂层、铝箔层、第二聚氨酯胶黏剂层、聚烯烃电晕层、脱氧吸附层和热封合层。
优选地是，所述的脱氧吸附层选用具有氧气脱除吸附功能的脱氧吸附剂制成，其作为包装材料的脱氧吸附功能层，具有一定量的氧气脱除吸附功能，在包装后可主动吸附脱除包装袋内的氧气组份。
优选地是，所述的双向拉伸聚酯薄膜层的厚度为12－15μm，其具有非常好的拉伸强度，加工过程中不变形，当所述的双向拉伸聚酯薄膜层的厚度低于12μm时，其拉伸强度过低，加工过程中容易产生变形，影响产品质量；当所述的双向拉伸聚酯薄膜层的厚度高于15μm时，其拉伸强度过高，难以加工，影响生产效率。
优选地是，所述的第一聚氨酯胶黏剂层由双组份聚氨酯胶黏剂制成，其厚度为2-4μm，提供薄膜层间良好的粘接性，当所述的第一聚氨酯胶黏剂层的厚度小于2μm，其粘接性过低，使双向拉伸聚酯薄膜层与铝箔层之间的封合性不够；当所述的第一聚氨酯胶黏剂层的厚度大于4μm时，所述的第一聚氨酯胶黏剂层中的双组份聚氨酯胶黏剂容易外流，影响产品质量。
优选地是，所述的铝箔层为厚度为6.5-12μm的铝箔材料，提供复合膜的高阻隔性能，当所述的铝箔层的厚度小于6.5μm，其阻隔性能较差，氧气和水蒸气容易透过所述铝箔层；当所述的铝箔层的厚度大于12μm时，容易降低所述的铝箔层与所述双向拉伸聚酯薄膜层及所述聚烯烃电晕层之间的封合性。
优选地是，所述的第二聚氨酯胶黏剂层由双组份聚氨酯胶黏剂制成，其厚度为2-4μm，提供薄膜层间良好的粘接性，当所述的第一聚氨酯胶黏剂层的厚度小于2μm，其粘接性过低，使聚烯烃电晕层与铝箔层之间的封合性不够；当所述的第一聚氨酯胶黏剂层的厚度大于4μm时，所述的第一聚氨酯胶黏剂层中的双组份聚氨酯胶黏剂容易外流，影响产品质量。
优选地是，所述的聚烯烃电晕层由经表面电晕处理后的聚烯烃材料制成，其与所述聚氨酯胶黏剂层具有良好的粘接性。
优选地是，所述的热封合层由聚烯烃材料制成，具有良好的热封合性能。
优选地是，所述的聚烯烃电晕层、脱氧吸附层和热封合层为三层共挤加工薄膜，之间具有热熔合粘性。
本实用新型的有益效果：本实用新型公开的吸氧型高阻隔药用包装膜将高阻氧材料与脱除吸附氧气的材料复合粘接在一起，通过采用具有吸氧功能的包装材料，在其包装药品后能吸附包装袋内的氧气，从而实现了药品除氧、阻隔的双向功能，提高了药品包装安全性，延长了保质期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
附图标记说明：
1—双向拉伸聚酯薄膜层；2—第一聚氨酯胶黏剂层；3—铝箔层；4—第二聚氨酯胶黏剂层；5—聚烯烃电晕层；6—脱氧吸附层；7—热封合层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实施例提供了一种吸氧型高阻隔药用包装膜，包括从外到内依次设置的双向拉伸聚酯薄膜层1、第一聚氨酯胶黏剂层2、铝箔层3、第二聚氨酯胶黏剂层4、聚烯烃电晕层5、脱氧吸附层6和热封合层7。
其中，所述的脱氧吸附层6选用具有氧气脱除吸附功能的脱氧吸附剂制成，其作为包装材料的脱氧吸附功能层，具有一定量的氧气脱除吸附功能，在包装后可主动吸附脱除包装袋内的氧气组份。
其中，所述的双向拉伸聚酯薄膜层1的厚度为15μm。
其中，所述的第一聚氨酯胶黏剂层2由双组份聚氨酯胶黏剂制成，其厚度为4μm。
其中，所述的铝箔层3为厚度为10μm的铝箔材料。
其中，所述的第二聚氨酯胶黏剂层2由双组份聚氨酯胶黏剂制成，其厚度为4μm。
其中，所述的聚烯烃电晕层5由经表面电晕处理后的聚烯烃材料制成，其与所述聚氨酯胶黏剂层具有良好的粘接性。
其中，所述的热封合层7由聚烯烃材料制成。
其中，所述的聚烯烃电晕层5、脱氧吸附层6和热封合层7为三层共挤加工薄膜，之间具有热熔合粘性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种吸氧型高阻隔药用包装膜，其特征在于,包括从外到内依次设置的双向拉伸聚酯薄膜层、第一聚氨酯胶黏剂层、铝箔层、第二聚氨酯胶黏剂层、聚烯烃电晕层、脱氧吸附层和热封合层。
2.根据权利要求1所述的吸氧型高阻隔药用包装膜，其特征在于，所述的双向拉伸聚酯薄膜层的厚度为12－15μm。
3.根据权利要求1所述的吸氧型高阻隔药用包装膜，其特征在于，所述的第一聚氨酯胶黏剂层的厚度为2-4μm。
4.根据权利要求1所述的吸氧型高阻隔药用包装膜，其特征在于，所述的铝箔层为厚度为6.5-12μm的铝箔材料。
5.根据权利要求1所述的吸氧型高阻隔药用包装膜，其特征在于，所述的第二聚氨酯胶黏剂层的厚度为2-4μm。
6.根据权利要求1所述的吸氧型高阻隔药用包装膜，其特征在于，所述的热封合层为聚烯烃材料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621121437.1U CN206124357U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 吸氧型高阻隔药用包装膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621121437.1U CN206124357U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 吸氧型高阻隔药用包装膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206124357U true CN206124357U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58573030
Family Applications (1)
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| CN201621121437.1U Active CN206124357U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 吸氧型高阻隔药用包装膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206124357U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106335255A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-01-18 | 上海海顺新型药用包装材料股份有限公司 | 吸氧型高阻隔药用包装膜 |
-
2016
- 2016-10-14 CN CN201621121437.1U patent/CN206124357U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106335255A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-01-18 | 上海海顺新型药用包装材料股份有限公司 | 吸氧型高阻隔药用包装膜 |
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