CN206124143U - 一种新型模具组合抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型模具组合抽芯机构，包括底板、导向杆、T型块导向杆、底针板、第一顶块杆、第二顶块杆和后模块，所述导向杆和T型块导向杆分别通过第一锁紧块、第二锁紧块固定安装在底板内部，所述导向杆、T型块导向杆贯穿底针板通过定位块安装在后模块底端，所述第一顶块杆、第二顶块杆一端分别通过第一T型块、第二T型块安装在底针板内部，所述底针板顶端设置有顶针面板，所述第一顶块杆、第二顶块杆分别通过斜顶块、直顶块固定安装在上模板，所述第二顶块杆表面套有导滑套，所述导滑套外部设置有导滑套压板，所述底板两侧分别固定安装有支撑座，该装置性能稳定可靠，提高效率，降低风险。

Description

一种新型模具组合抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及抽芯机构技术领域，具体为一种新型模具组合抽芯机构。

背景技术

抽芯机构：在一副模具中，使阻碍压铸件脱模的成型部分在开模动作完成前脱离压铸件的机构，称为抽芯机构，模塑成型产品侧面需要在同一位置进行抽芯时，需要设计特殊的抽芯机构以完成产品的脱模，且抽芯机构越简单模具越容易加工，模具生产制作成本相对降低，但是有时模具单一的抽芯机构无法满足要求。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型模具组合抽芯机构，性能稳定可靠，运行状况良好，零件满足设计要求，不仅提高了产品质量，还提高了生产效率，降低了风险，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模具组合抽芯机构，包括底板、导向杆、T型块导向杆、底针板、第一顶块杆、第二顶块杆和后模块，所述导向杆和T型块导向杆分别通过第一锁紧块、第二锁紧块固定安装在底板内部，且导向杆和T型块导向杆之间连接有压板，所述导向杆、T型块导向杆贯穿底针板通过定位块安装在后模块底端，所述第一顶块杆、第二顶块杆一端分别通过第一T型块、第二T型块安装在底针板内部，所述第一T型块、第二T型块内部外部分别安装有滑座压板和滑座，所述底针板顶端设置有顶针面板，所述第一顶块杆、第二顶块杆分别通过斜顶块、直顶块固定安装在上模板，所述直顶块表面设置有锁紧块，所述第二顶块杆表面套有导滑套，所述导滑套外部设置有导滑套压板，所述底板两侧分别固定安装有支撑座，所述支撑座底端连接有支撑架，所述支撑架连接有移动轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑座的数量为两个，且支撑座采用螺纹连接方式和底板固定连接在一起，且移动轮采用金属轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底板、上模板、底针板和后模块均采用铜质材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一顶块杆、第二顶块杆、导向杆和T型块导向杆均采用不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型模具组合抽芯机构，通过设置直顶块，为斜顶的后退提供平滑的斜面，避免因胶位面不平而发生铲胶现象；同时，T 型块相对于滑座斜面向下滑动，使直顶块相对于制品向下运动，完成制品3个筋位的脱模，解决了制品粘在顶块上而难以取件的问题，通过设置导向杆，驱动滑座沿水平方向滑动，直顶导向杆和斜顶导向杆起二次导向和保护顶块杆的作用，避免因零部件动作不顺畅而使顶块杆折断，同时利用移动轮可以实现该装置的移动，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-移动轮；2-底针板；3-滑座压板；4-底针板；5-第一T型块；6-导向杆；7-第一顶块杆；8-支撑架；9-斜顶块；10-直顶块；11-锁紧块；12-导滑套；13-导滑套压板；14-后模块；15-第二顶块杆；16-定位块；17-T型块导向杆；18-第二T型块；19-滑座；20-底板；21-支撑座；22-上模板；23-第二锁紧块；24-第一锁紧块；25-压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型模具组合抽芯机构，包括底板20、导向杆6、T型块导向杆17、底针板2、第一顶块杆7、第二顶块杆15和后模块14，所述导向杆6和T型块导向杆17分别通过第一锁紧块24、第二锁紧块23固定安装在底板20内部，且导向杆6和T型块导向杆17之间连接有压板25，所述导向杆6、T型块导向杆17贯穿底针板2通过定位块16安装在后模块14底端，所述第一顶块杆7、第二顶块杆15一端分别通过第一T型块5、第二T型块18安装在底针板2内部，所述第一T型块5、第二T型块18内部外部分别安装有滑座压板3和滑座19所述底针板2顶端设置有顶针面板4，所述第一顶块杆7、第二顶块杆15分别通过斜顶块9、直顶块10固定安装在上模板22，所述直顶块10表面设置有锁紧块11，所述第二顶块杆15表面套有导滑套12，所述导滑套12外部设置有导滑套压板13，所述底板20两侧分别固定安装有支撑座21，所述支撑座21底端连接有支撑架8，所述支撑架8接有移动轮1。

所述支撑座21的数量为两个，且支撑座21采用螺纹连接方式和底板20固定连接在一起，且移动轮1采用金属轮，所述底板20、上模板22、底针板2和后模块14均采用铜质材料。所述第一顶块杆7、第二顶块15、导向杆6和T型块导向杆17均采用不锈钢材料。

本实用新型的工作原理：本模具通过油缸带动底针板2的前进和后退，来完成顶出机构的顶出和复位，模具顶出时，滑座19在底针板2的作用下向上运动，同时在导向杆6的作用下相对于底针板2向左滑动，斜顶组件在滑座19和导向杆6的作用下沿斜顶杆方向向上运动，同时相对于滑座19沿斜面向下滑动。通过各零部件的相对协调运动，实现了斜顶相对于塑料产品沿抽芯角度方向的运动，直顶组件在滑座19的作用下向上运动，同时随着滑座19向左滑动，第二T型块18沿着斜面向下运动，这样，直顶块110在顶出过程中相对于制品向下运动，实现了制品上直顶块处3个筋位的脱模，在开始顶出的瞬间，斜顶和直顶都起到一定的顶出作用，随料产品的向上顶出，斜顶和直顶都相对于塑料产品向下运动，塑料产品靠其他顶出机构顶出，此组合机构不再起顶出作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型模具组合抽芯机构，包括底板(20)、导向杆(6)、T型块导向杆(17)、底针板(2)、第一顶块杆(7)、第二顶块杆(15)和后模块(14)，其特征在于：所述导向杆(6)和T型块导向杆(17)分别通过第一锁紧块(24)、第二锁紧块(23)固定安装在底板(20)内部，且导向杆(6)和T型块导向杆(17)之间连接有压板(25)，所述导向杆(6)、T型块导向杆(17)贯穿底针板(2)通过定位块(16)安装在后模块(14)底端，所述第一顶块杆(7)、第二顶块杆(15)一端分别通过第一T型块(5)、第二T型块(18)安装在底针板(2)内部，所述第一T型块(5)、第二T型块(18)内部外部分别安装有滑座压板(3)和滑座(19)，所述底针板(2)顶端设置有顶针面板(4)，所述第一顶块杆(7)、第二顶块杆(15)分别通过斜顶块(9)、直顶块(10)固定安装在上模板(22)，所述直顶块(10)表面设置有锁紧块(11)，所述第二顶块杆(15)表面套有导滑套(12)，所述导滑套(12)外部设置有导滑套压板(13)，所述底板(20)两侧分别固定安装有支撑座(21)，所述支撑座(21)底端连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)连接有移动轮(1)。

2.根据权利要求1所述的一种新型模具组合抽芯机构，其特征在于：所述支撑座(21)的数量为两个，且支撑座(21)采用螺纹连接方式和底板(20)固定连接在一起，且移动轮(1)采用金属轮。

3.根据权利要求1所述的一种新型模具组合抽芯机构，其特征在于：所述底板(20)、上模板(22)、底针板(2)和后模块(14)均采用铜质材料。

4.根据权利要求1所述的一种新型模具组合抽芯机构，其特征在于：所述第一顶块杆(7)、第二顶块杆(15)、导向杆(6)和T型块导向杆(17)均采用不锈钢材料。