CN206123025U - 卡槽压紧贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供卡槽压紧贴合装置，它包括有输送机，输送机顶部设有传动辊，传动辊上放置有焊接台，焊接台上设有垫板，垫板顶部放置有待焊轧板；垫板一端的焊接台上设有定位条，定位条顶部均匀分布有若干齿牙，齿牙顶部活动嵌装有滑块；滑块顶部焊接有连接板，连接板底部固定在滑块顶部，固定后的连接板其中一侧与待焊轧板端部固定；输送机一侧设有焊接机；待焊轧板顶部活动放置有压紧轮，压紧轮一侧设有轮轴，输送机一侧设有与轮轴连接的动力机构。采用本方案后的焊接效果好，焊缝平直，能有效降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其是指卡槽压紧贴合装置。
背景技术
现有在复合轧板时，待焊的多层轧板都是通过工人焊接，其焊接速度慢。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焊接效果好、焊缝平直、有效降低工人劳动强度的卡槽压紧贴合装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：卡槽压紧贴合装置，它包括有输送机，输送机顶部设有传动辊，传动辊上放置有焊接台，焊接台上设有垫板，垫板顶部放置有待焊轧板；垫板一端的焊接台上设有定位条，定位条的长度方向与输送机宽度方向一致，定位条顶部均匀分布有若干齿牙，齿牙顶部活动嵌装有滑块；滑块顶部焊接有连接板，连接板底部固定在滑块顶部，固定后的连接板其中一侧与待焊轧板端部固定；输送机长度方向一侧设有焊接机；待焊轧板顶部活动放置有压紧轮，压紧轮一侧设有轮轴，输送机一侧设有与轮轴连接的动力机构。
所述的输送机长度方向两侧设有纠偏滑座，纠偏滑座通过纠偏气缸安装在输送机两侧，纠偏气缸通过固定支架连接在输送机上。
所述的齿牙呈上小下大的梯形，该梯形一侧为直边，另一侧为斜边。
所述的定位条通过焊接固定在焊接台上。
所述的动力机构包括有电机和传动齿轮箱，电机与传动齿轮箱连接，轮轴一端通过轴承安装在输送机上，并与传动齿轮箱相连接。
本实用新型在采用了上述方案后，将待焊轧板放在垫板上，调好焊接位置，将滑块底部嵌在定位条上，再将连接板的其中一侧与待焊轧板端部焊接固定；实现对待焊轧板的定位；然后由输送机带动焊接台向后方输送，输送的过程中通过焊接机对待焊轧板进行焊接操作，焊接时压紧轮压在待焊轧板上，并随动旋转，实现压紧定位，采用本方案后的焊接效果好，焊缝平直，能有效降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的定位条安装示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的卡槽压紧贴合装置包括有输送机8，输送机8顶部设有传动辊，传动辊上放置有焊接台1，焊接台1上设有垫板5，垫板5顶部放置有待焊轧板6；垫板5一端的焊接台1上设有定位条2，所述的定位条2通过焊接固定在焊接台1上，定位条2的长度方向与输送机8宽度方向一致，定位条2顶部均匀分布有若干齿牙3，所述的齿牙3呈上小下大的梯形，该梯形一侧为直边，另一侧为斜边，齿牙3顶部活动嵌装有滑块4；滑块4顶部焊接有连接板7，连接板7底部固定在滑块4顶部，固定后的连接板7其中一侧与待焊轧板6端部固定；输送机8长度方向一侧设有焊接机9，所述的输送机8长度方向两侧设有纠偏滑座10，纠偏滑座10通过纠偏气缸14安装在输送机8两侧，纠偏气缸14通过固定支架连接在输送机8上；待焊轧板6顶部活动放置有压紧轮11，压紧轮11一侧设有轮轴12，输送机8一侧设有与轮轴12连接的动力机构13，所述的动力机构13包括有电机和传动齿轮箱，电机与传动齿轮箱连接，轮轴12一端通过轴承安装在输送机8上，并与传动齿轮箱相连接。本实施例将待焊轧板放在垫板上，调好焊接位置，将滑块底部嵌在定位条上，再将连接板的其中一侧与待焊轧板端部焊接固定；实现对待焊轧板的定位；然后由输送机带动焊接台向后方输送，输送的过程中通过焊接机对待焊轧板进行焊接操作，焊接时压紧轮压在待焊轧板上，并随动旋转，实现压紧定位，采用本实施例后的焊接效果好，焊缝平直，能有效降低工人劳动强度。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.卡槽压紧贴合装置，其特征在于：它包括有输送机（8），输送机（8）顶部设有传动辊，传动辊上放置有焊接台（1），焊接台（1）上设有垫板（5），垫板（5）顶部放置有待焊轧板（6）；垫板（5）一端的焊接台（1）上设有定位条（2），定位条（2）的长度方向与输送机（8）宽度方向一致，定位条（2）顶部均匀分布有若干齿牙（3），齿牙（3）顶部活动嵌装有滑块（4）；滑块（4）顶部焊接有连接板（7），连接板（7）底部固定在滑块（4）顶部，固定后的连接板（7）其中一侧与待焊轧板（6）端部固定；输送机（8）长度方向一侧设有焊接机（9）；待焊轧板（6）顶部活动放置有压紧轮（11），压紧轮（11）一侧设有轮轴（12），输送机（8）一侧设有与轮轴（12）连接的动力机构（13）。
2.根据权利要求1所述的卡槽压紧贴合装置，其特征在于：输送机（8）长度方向两侧设有纠偏滑座（10），纠偏滑座（10）通过纠偏气缸（14）安装在输送机（8）两侧，纠偏气缸（14）通过固定支架连接在输送机（8）上。
3.根据权利要求1所述的卡槽压紧贴合装置，其特征在于：齿牙（3）呈上小下大的梯形，该梯形一侧为直边，另一侧为斜边。
4.根据权利要求1所述的卡槽压紧贴合装置，其特征在于：定位条（2）通过焊接固定在焊接台（1）上。
5.根据权利要求1所述的卡槽压紧贴合装置，其特征在于：动力机构（13）包括有电机和传动齿轮箱，电机与传动齿轮箱连接，轮轴（12）一端通过轴承安装在输送机（8）上，并与传动齿轮箱相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621194282.4U CN206123025U (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 卡槽压紧贴合装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621194282.4U CN206123025U (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 卡槽压紧贴合装置 |
Publications (1)
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| CN206123025U true CN206123025U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58578154
Family Applications (1)
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| CN201621194282.4U Active CN206123025U (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 卡槽压紧贴合装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206123025U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109227127A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-18 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 滚焊定位装置 |
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2016
- 2016-11-07 CN CN201621194282.4U patent/CN206123025U/zh active Active
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| CN109227127A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-18 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 滚焊定位装置 |
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