CN206116290U - 直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，包括陶瓷罩和轭铁板；所述陶瓷罩设有开口朝下的凹腔，所述轭铁板安装在陶瓷罩的底端，以围成一个用来提供动静触头配合空间的内腔；所述轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间通过钉类零件固定相联接。本实用新型通过机械固定的方式，取消了原有的特种金属及二次焊接结构，既能够降低制作难度，又能够降低制作成本，而且还能够有效保护装配过程中陶瓷罩不被损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直流接触器，特别是涉及一种直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构。
背景技术
接触器是一种自动化的控制电器，它是利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。
直流接触器通常包括陶瓷罩和轭铁板，其中，陶瓷罩采用陶瓷材料制作而成，轭铁板采用可导磁的金属材料制作而成，陶瓷罩设有开口朝下的凹腔，轭铁板固定在陶瓷罩的底端，由陶瓷罩与轭铁板围成一个内腔，直流接触器的动静触头配合在该内腔中。现有技术的直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定是采用钎焊加激光焊接的方式来实现，由于钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法，因此，陶瓷罩与轭铁板相固定时，陶瓷罩要先与特种金属采用钎焊连接成一体，然后再将特种金属与轭铁板(即金属件)通过激光焊接连接成一体，从而实现陶瓷罩与轭铁板相固定。现有技术的直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构包括了钎焊结构、特种金属和激光焊接结构，由于采用了二次焊接，既造成了制作工序的繁琐，也造成了制作成本的上升，另外，由于陶瓷材料弹性小，将特种金属直接与陶瓷罩焊接固定，容易损坏陶瓷罩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，通过结构改良，取消了原有的特种金属及二次焊接结构，既能够降低制作难度，又能够降低制作成本，而且还能够有效保护装配过程中陶瓷罩不被损坏。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，包括陶瓷罩和轭铁板；所述陶瓷罩设有开口朝下的凹腔，所述轭铁板安装在陶瓷罩的底端，以围成一个用来提供动静触头配合空间的内腔；所述轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间通过钉类零件固定相联接。
所述陶瓷罩的底端设有向水平方向伸出的凸台，所述凸台设有第一安装孔，所述轭铁板中，在对应于凸台的第一安装孔的位置设有第二安装孔，所述钉类零件固定在陶瓷罩的第一安装孔和轭铁的第二安装孔之间。
所述陶瓷罩的凹腔的截面形状大致呈矩形形状，所述凸台由矩形形状的长边位置一侧向外水平伸出。
所述凸台为四个，分别处在矩形形状的两条长边的两端位置。
所述轭铁板的第二安装孔的孔沿还设有由翻边形成的向上的凸缘，所述陶瓷罩的第一安装孔的底部的周沿设有能够容纳轭铁板的对应的凸缘的凹槽。
所述钉类零件为镙钉，所述轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间通过镙钉固定相联接。
所述轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间的镙钉固定处还装有适配的弹簧垫圈或橡胶垫。
所述钉类零件为铆钉，所述轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间通过铆钉固定相联接。
所述钉类零件为组合镙钉，所述轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间通过组合镙钉固定相联接。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型由于采用了将轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间通过钉类零件固定相联接，本实用新型的这种通过机械固定的方式，取消了原有的特种金属及二次焊接结构，既能够降低制作难度，又能够降低制作成本，而且还能够有效保护装配过程中陶瓷罩不被损坏。
2、本实用新型由于采用了在陶瓷罩的底端设有向水平方向伸出的凸台，且凸台设有第一安装孔，所述轭铁板中，在对应于凸台的第一安装孔的位置设有第二安装孔，所述钉类零件固定在陶瓷罩的第一安装孔和轭铁的第二安装孔之间，本实用新型的这种通过凸台的固定方式，使陶瓷罩与轭铁板的固定方便而快捷。
3、本实用新型由于采用了在轭铁板的第二安装孔的孔沿还设有由翻边形成的向上的凸缘，在陶瓷罩的第一安装孔的底部的周沿设有能够容纳轭铁板的对应的凸缘的凹槽，本实用新型的这种轭铁板的凸缘与陶瓷罩的凹槽的配合，能够提高陶瓷罩与轭铁板之间固定的稳定性。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构不局限于实施例。
附图说明
图1是实施例本实用新型的构造示意图；
图2是实施例本实用新型的主视图；
图3是实施例本实用新型的俯视图；
图4是沿图3中A-A线的剖视图；
图5是实施例本实用新型的陶瓷罩的构造示意图；
图6是实施例本实用新型的陶瓷罩(翻转状态)的构造示意图；
图7是实施例本实用新型的轭铁板的构造示意图；
图8是实施例本实用新型的轭铁板(翻转状态)的构造示意图。
具体实施方式
实施例
参见图1至图8所示，本实用新型的一种直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，包括陶瓷罩1和轭铁板2；所述陶瓷罩1设有开口朝下的凹腔11，所述轭铁板2安装在陶瓷罩1的底端，以围成一个用来提供动静触头配合空间的内腔；所述轭铁板2的周边与陶瓷罩1的底端之间通过钉类零件3固定相联接。
本实施例中，陶瓷罩1的底端设有向水平方向伸出的凸台12，所述凸台12设有第一安装孔13，所述轭铁板2中，在对应于凸台12的第一安装孔13的位置设有第二安装孔21，所述钉类零件3固定在陶瓷罩的第一安装孔13和轭铁的第二安装孔21之间。
本实施例中，陶瓷罩的凹腔11的截面形状大致呈矩形形状，矩形形状由两条长边15和两条短边构成，凸台12是由矩形形状的长边位置一侧向外水平伸出。
本实施例中，凸台12为四个，分别处在矩形形状的两条长边15的两端位置，即矩形形状的每条长边15各有两个凸台12。
本实施例中，轭铁板2的第二安装孔21的孔沿还设有由翻边形成的向上的凸缘22，陶瓷罩1的第一安装孔13的底部设有能够容纳轭铁板2的对应的凸缘22的凹槽14。
本实施例中，钉类零件3为镙钉，所述轭铁板2的周边与陶瓷罩1的底端之间通过镙钉3固定相联接。
本实施例中，在轭铁板2的周边与陶瓷罩1的底端之间的镙钉3固定处还装有适配的弹簧垫圈4，当然，也可以采用橡胶垫。
本实施例中，陶瓷罩1的第一安装孔13为通孔结构，轭铁板2的第二安装孔21为螺纹孔结构，装配时，镙钉3穿过弹簧垫圈4和陶瓷罩1的第一安装孔13，而旋接在轭铁板2的第二安装孔21即螺纹孔中，并使弹簧垫圈4被镙钉3的钉头压在陶瓷罩1的第一安装孔13的孔沿处。
当然，钉类零件也可以采用铆钉，这样，轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间就是通过铆钉铆接固定相联接。
当然，钉类零件也可以采用组合镙钉，这样，轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间就是通过组合镙钉固定相联接。
本实用新型的一种直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，采用了将轭铁板2的周边与陶瓷罩1的底端之间通过钉类零件即镙钉3固定相联接，本实用新型的这种通过机械固定的方式，取消了原有的特种金属及二次焊接结构，既能够降低制作难度，又能够降低制作成本，而且还能够有效保护装配过程中陶瓷罩不被损坏。本实用新型采用了在陶瓷罩1的底端设有向水平方向伸出的凸台12，且凸台12设有第一安装孔13，在轭铁板2中，在对应于凸台的第一安装孔的位置设有第二安装孔21，镙钉3固定在陶瓷罩的第一安装孔13和轭铁的第二安装孔21之间，本实用新型的这种通过凸台12的固定方式，使陶瓷罩1与轭铁板2的固定方便而快捷。本实用新型采用了在轭铁板2的第二安装孔21的孔沿还设有由翻边形成的向上的凸缘22，在陶瓷罩1的第一安装孔13的底部的周沿设有能够容纳轭铁板的对应的凸缘22的凹槽14，本实用新型的这种轭铁板的凸缘22与陶瓷罩的凹槽14的配合，能够提高陶瓷罩1与轭铁板2之间固定的稳定性。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，包括陶瓷罩和轭铁板；所述陶瓷罩设有开口朝下的凹腔，所述轭铁板安装在陶瓷罩的底端，以围成一个用来提供动静触头配合空间的内腔；其特征在于：所述轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间通过钉类零件固定相联接。
2.根据权利要求1所述的直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，其特征在于：所述陶瓷罩的底端设有向水平方向伸出的凸台，所述凸台设有第一安装孔，所述轭铁板中，在对应于凸台的第一安装孔的位置设有第二安装孔，所述钉类零件固定在陶瓷罩的第一安装孔和轭铁的第二安装孔之间。
3.根据权利要求2所述的直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，其特征在于：所述陶瓷罩的凹腔的截面形状大致呈矩形形状，所述凸台由矩形形状的长边位置一侧向外水平伸出。
4.根据权利要求3所述的直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，其特征在于：所述凸台为四个，分别处在矩形形状的两条长边的两端位置。
5.根据权利要求2所述的直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，其特征在于：所述轭铁板的第二安装孔的孔沿还设有由翻边形成的向上的凸缘，所述陶瓷罩的第一安装孔的底部的周沿设有能够容纳轭铁板的对应的凸缘的凹槽。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，其特征在于：所述钉类零件为镙钉，所述轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间通过镙钉固定相联接。
7.根据权利要求6所述的直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，其特征在于：所述轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间的镙钉固定处还装有适配的弹簧垫圈或橡胶垫。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，其特征在于：所述钉类零件为铆钉，所述轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间通过铆钉固定相联接。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的直流接触器的陶瓷罩与轭铁板的固定结构，其特征在于：所述钉类零件为组合镙钉，所述轭铁板的周边与陶瓷罩的底端之间通过组合镙钉固定相联接。
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2016
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