CN206114965U - 一种具有高可靠度的光纤阵列 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有高可靠度的光纤阵列，它涉及光纤技术领域；它是由光纤定位基片、盖片和光纤带三部分组成，光纤带剥离的一端为裸纤，裸纤被盖片压入光纤定位基片的微槽阵列中并以胶水层粘接固定，光纤带的剥离部分与未剥离部分过渡区域，采用胶水层粘接固定在由光纤定位基片的后半部分。它的结构设计合理新颖，通过对定位基片和盖片中与胶水粘接表面的毛化处理，增加胶水与基板、盖板、光纤粘接面积以增大粘接强度，可以工作于高温高湿的严酷环境中而不发生脱胶现象，保证光纤的定位精度。

Description

一种具有高可靠度的光纤阵列
技术领域
本实用新型涉及一种具有高可靠度的光纤阵列，属于光纤技术领域。
背景技术
光纤到户（FTTH）是实现语音、数据和有线电视融合接入的最佳解决方案，FTTH接入一般采用无源光网络（PON），光分路器是PON中的核心器件之一，用以实现光信号的分配。光分路器的构成，包括基于平光光路（PLC）技术的分光芯片和用于输入/输出对接耦合的光纤阵列。
密集波分复用（DWDM）系统中常用的阵列波导光栅（AWG）器件，其核心是基于PLC技术的分波/合波芯片，其中的输入/输出端口也需要采用光纤阵列进行对接耦合。
在大型数据中心，机柜之间通过有源光缆（AOC）实现并行互连，在有源光缆的收发端也需要光纤阵列与半导体激光器阵列和探测器阵列对接耦合。
光分路器、阵列波导光栅和有源光缆可能工作于高温高湿的严酷环境中，要求具有很高的可靠性，作为其中的主要元件之一，光纤阵列也应具有高度的可靠性。
光纤阵列包括一个光纤定位基片、一个盖片和数条光纤带，定位基片上刻有高精度的微槽阵列，用以对光纤进行精确定位，用盖片将光纤压入微槽中并以胶水固定。影响光纤阵列可靠性的主要因素是脱胶问题，在高温高湿的严酷环境下，极易发生盖片与基片剥离现象，影响光纤的定位精度，导致器件和模块失效。
现有的光纤阵列，其定位基片和盖片的表面，均为光洁的光学表面，与胶水的粘接强度不够好，在光纤阵列组件的截面中，胶水的填充和粘接情况如图和21所示，其中图1和图2分别为C形槽和V形槽定位基片的截面放大结构示意图， 10为光纤端面，11为填充的胶水。可以看到，所有间隙部分均有胶水填充和粘接，但是在光纤侧面与定位基片和盖片之间的相切接触点，如C形槽中的位置12、13、14和V形槽中的位置15、16、17，相切部位均无胶水粘接。在严酷的工作环境下，很容易从这些位置发生脱胶现象，使光纤阵列组件失效。
发明内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种光纤技术领域中使用的光学元件。
本实用新型的光纤技术领域中使用的光学元件,它是由光纤定位基片1、盖片2和光纤带3三部分组成，光纤带3剥离的一端为裸纤4，裸纤4被玻璃盖片2压入光纤定位基片1的微槽阵列中并以胶水层5粘接固定，光纤带3的剥离部分与未剥离部分过渡区域，采用胶水层5粘接固定在由光纤定位基片1的后半部分。
作为优选，所述的光纤定位基片1和盖片2中与胶水层5粘接的表面，均作毛化处理，且光纤定位基片1和盖片2均采用石英玻璃材料制成，可通过粗砂抛光、激光表面处理、离子刻蚀、化学腐蚀等各种工艺作表面毛化处理，包括光纤定位基片1的C形槽或者V形槽面上也做毛化处理，毛化处理后，胶水可以通过毛细效应渗入孔隙之中，因此粘接面积大幅度增加，使基片、盖片、光纤、胶水形成-个整体，不会出现C形槽中的位置12、13、14和V形槽中的位置15、16、17相切部位无胶水粘接现象。
本实用新型的有益效果：它能克服现有技术的弊端， 结构设计合理新颖，通过对定位基片和盖片中与胶水粘接表面的毛化处理，增加粘接面积和胶水粘接强度，可以工作于高温高湿的严酷环境中而不发生脱胶现象，保证光纤的定位精度。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型背景技术中C形槽的光纤定位基片的截面结构示意图；
图2为本实用新型背景技术中V形槽的光纤定位基片的截面结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为图3的侧视结构示意图。
具体实施方式：
如图3-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由光纤定位基片1、盖片2和光纤带3三部分组成，光纤带3剥离的一端为裸纤4，裸纤4被盖片2压入光纤定位基片1的微槽阵列中并以胶水层5粘接固定，光纤带3的剥离部分与未剥离部分过渡区域，采用胶水层5粘接固定在由光纤定位基片1的后半部分。
作为优选，所述的光纤定位基片1和盖片2中与胶水层5粘接的表面，均作毛化处理，且光纤定位基片1和盖片2均采用石英玻璃材料制成，可通过粗砂抛光、激光表面处理、离子刻蚀、化学腐蚀等各种工艺作表面毛化处理，包括光纤定位基片1的半圆形槽或者V形槽面上也做毛化处理，毛化处理后，胶水可以通过毛细效应渗入孔隙之中，因此粘接面积大幅度增加。
本具体实施方式中由于光纤定位基片1和盖片2表面作了毛化处理，因此在光纤定位基片1截面上的相切接触位置，胶水均可渗入粘接，比较现有光纤阵列中无胶水粘接情况，粘接强度大幅提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种具有高可靠度的光纤阵列 ,其特征在于：它是由光纤定位基片（1）、盖片（2）和光纤带（3）三部分组成，光纤带（3）剥离的一端为裸纤（4），裸纤（4）被盖片（2）压入光纤定位基片（1）的微槽阵列中并以胶水层（5）粘接固定，光纤带（3）的剥离部分与未剥离部分过渡区域，采用胶水层（5）粘接固定在由光纤定位基片（1）的后半部分。
2.按照权利要求1所述的一种具有高可靠度的光纤阵列，其特征在于：所述的光纤定位基片（1）和盖片（2）中与胶水层（5）粘接的表面，均作毛化处理，且光纤定位基片（1）和盖片（2）均采用石英玻璃材料制成，通过粗砂抛光、激光表面处理、离子刻蚀、化学腐蚀等各种工艺作表面毛化处理，且光纤定位基片（1）的半圆形槽或者V形槽面上也做毛化处理。
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