CN208621783U - 一种双端面光纤阵列 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双端面光纤阵列,属于光纤阵列领域,包括阵列主体、以及光纤线缆;阵列主体包括上基板、以及下基板;上基板的下表面开设有横截面积形状呈波浪状的凸起;下基板的上表面开设有与凸起横截面形状相适配的凹槽;凸起与凹槽相啮合固定连接。本实用新型公开的一种双端面光纤阵列,通过设置上基板、下基板、以及连接紧固件,从而让可以精确且牢固地将由若干条光导纤维组合成光纤线缆,避免使用加工难度大的V字槽光纤固定工艺。因此,此种双端面光纤阵列,具有光纤固定牢固、位置精确的优点,解决了采用V字槽来固定光纤制造成本过高的问题。

Description

一种双端面光纤阵列
技术领域
本实用新型涉及光纤阵列领域,更具体的,涉及一种双端面光纤阵列。
背景技术
光纤是光导纤维的简写,是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具。传输原理是光的全反射。前香港中文大学校长高锟和GeorgeA.Hockham首先提出光纤可以用于通讯传输的设想,高锟因此获得2009年诺贝尔物理学奖。
光纤阵列(英文叫FiberArray,FA)是利用V形槽(即V槽,V-Groove)把一条光纤、一束光纤或一条光纤带安装在阵列基片上。
然而,现有的光纤阵列一般采用V型槽来限制和固定光纤的阵列位置,加工采用的精度较高,制造成本较高。
综上所述,有必要设计一种新型的光纤阵列来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种双端面光纤阵列,本实用新型通过设置上基板、下基板、以及连接紧固件,从而让可以精确且牢固地将由若干条光导纤维组合成光纤线缆,避免使用加工难度大的V字槽光纤固定工艺。因此,此种双端面光纤阵列,具有光纤固定牢固、位置精确的优点,解决了采用V字槽来固定光纤制造成本过高的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种双端面光纤阵列,包括阵列主体、以及光纤线缆;
所述阵列主体包括上基板、以及下基板;
所述上基板的下表面开设有横截面积形状呈波浪状的凸起;
所述下基板的上表面开设有与所述凸起横截面形状相适配的凹槽;
所述凸起与所述凹槽相互啮合且固定连接;
所述阵列主体内部开设有用于容纳所述光纤线缆的通孔;
所述通孔的内壁涂覆有热氧化二氧化硅薄膜;
所述光纤线缆由若干条光导纤维构成;
若干条所述光导纤维组成的横截面形状为菱形;
所述光导纤维外表面涂覆有聚酰胺酰亚胺;
还包括位于所述通孔两侧的连接紧固件;
所述连接紧固件贯穿所述上基板并与所述下基板螺纹连接。
可选地,所述上基板与所述下基板相结合处涂覆有密封胶。
可选地,所述阵列主体的外边沿均具有45°倒角。
可选地,若干条所述光导纤维之间具有间隙;
所述间隙中填充有紫外胶。
可选地,所述热氧化二氧化硅薄膜的厚度为0.5mm。
可选地,所述光导纤维的直径为125μm。
可选地,所述连接紧固件为外六角螺栓。
可选地,所述上基板的材料、以及所述下基板的材料均配置为有机玻璃。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种双端面光纤阵列,本实用新型通过设置上基板、下基板、以及连接紧固件,从而让可以精确且牢固地将由若干条光导纤维组合成光纤线缆,避免使用加工难度大的V字槽光纤固定工艺。因此,此种双端面光纤阵列,具有光纤固定牢固、位置精确的优点,解决了采用V字槽来固定光纤制造成本过高的问题。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种双端面光纤阵列的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种双端面光纤阵列的上基板的结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的一种双端面光纤阵列的下基板的结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式提供的一种双端面光纤阵列的侧视图。
图中:
1、阵列主体;11、上基板;12、下基板;13、凸起;14、凹槽;2、光纤线缆;3、通孔;4、热氧化二氧化硅薄膜;5、光导纤维;6、连接紧固件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1实例性地示出了本实用新型提供的一种双端面光纤阵列的结构示意图;
图2实例性地示出了本实用新型提供的一种双端面光纤阵列的上基板的结构示意图;图3实例性地示出了本实用新型提供的一种双端面光纤阵列的下基板的结构示意图;图4实例性地示出了本实用新型提供的一种双端面光纤阵列的侧视图,如图1、2、3、4所示,一种双端面光纤阵列,包括阵列主体1、以及光纤线缆2;阵列主体1包括上基板11、以及下基板12;上基板11的下表面开设有横截面积形状呈波浪状的凸起13;下基板12的上表面开设有与凸起13横截面形状相适配的凹槽14;凸起13与凹槽14相互啮合且固定连接;阵列主体1内部开设有用于容纳光纤线缆2的通孔3;通孔3的内壁涂覆有热氧化二氧化硅薄膜4;光纤线缆2由若干条光导纤维5构成;若干条光导纤维5组成的横截面形状为菱形;光导纤维5外表面涂覆有聚酰胺酰亚胺;还包括位于通孔3两侧的连接紧固件6;连接紧固件6贯穿上基板11并与下基板12螺纹连接。具体来说,上基板11的下表面开设有横截面积形状呈波浪状的凸起13,下基板12的上表面开设有与凸起13横截面形状相适配的凹槽14,上基板11与下基板12通过凸起13与凹槽14互相啮合在一起,两者之间不会产生滑动,从而可以更加牢固地结合在一起;阵列主体1内部开设有用于容纳光纤线缆2的通孔3,通孔3的横截面形状为菱形;在通孔3的内壁涂覆热氧化二氧化硅薄膜4,将若干条光导纤维5排列成横截面形状为菱形的光纤线缆2并放置在通孔3中,进而对光纤线缆2起到约束作用。还包括位于通孔3两侧的连接紧固件6;连接紧固件6贯穿上基板11且与下基板12螺纹连接,通过拧紧连接紧固件6从而使上基板11与下基板12之间结合得更加紧密,进一步固定横截面形状为菱形的光纤线缆2。于此同时,光导纤维5外表面涂覆有聚酰胺酰亚胺,聚酰胺酰亚胺有着良好的拉伸强度,在光导纤维5外表面涂覆聚酰胺酰亚胺可以提高光导纤维5的强度避免因人为弯曲而断裂。因此,此种双端面光纤阵列,具有光纤固定牢固、位置精确的优点,解决了采用V字槽来固定光纤而造成制造成本过高的问题。
可选地,上基板11与下基板12相结合处涂覆有密封胶。具体来说,在上基板11与下基板12相结合处涂覆密封胶可以防止水汽从上基板11与下基板12相结合处进入通孔3内部,影响此种双端面光纤阵列的正常使用。
可选地,阵列主体1的外边沿均具有45°倒角。具体来说,阵列主体1的外边沿均具有45°倒角,可以提高此种双端面光纤阵列的手感,便于操作人员握持此种双端面光纤阵列。
可选地,若干条光导纤维5之间具有间隙;间隙中填充有紫外胶。具体来说,在若干条光导纤维5之间具有间隙中填充紫外胶,可以使若干条光导纤维5之间牢固地结合在一起。
可选地,热氧化二氧化硅薄膜4的厚度为0.5mm。具体来说,厚度为0.5mm的热氧化二氧化硅薄膜4有着良好的介电性质,可以起到保护光导纤维5的作用,减少外部对光导纤维5造成干扰。
可选地,光导纤维5的直径为125μm。具体来说,直径为125μm的光导纤维5有较高的传输效率。
可选地,连接紧固件6为外六角螺栓。具体来说,外六角螺栓是非常常见的标准紧固件,在连接紧固件6损坏时,使用者能快速地找到相同型号的六角头螺栓进行更换。
可选地,上基板11的材料、以及下基板12的材料均配置为有机玻璃。具体来说,将上基板11的材料、以及下基板12的材料均配置为有机玻璃,成本低廉,加工难度较低。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种双端面光纤阵列,其特征在于:
包括阵列主体(1)、以及光纤线缆(2);
所述阵列主体(1)包括上基板(11)、以及下基板(12);
所述上基板(11)的下表面开设有横截面积形状呈波浪状的凸起(13);
所述下基板(12)的上表面开设有与所述凸起(13)横截面形状相适配的凹槽(14);
所述凸起(13)与所述凹槽(14)互相啮合且固定连接;
所述阵列主体(1)内部开设有用于容纳所述光纤线缆(2)的通孔(3);
所述通孔(3)的内壁涂覆有热氧化二氧化硅薄膜(4);
所述光纤线缆(2)由若干条光导纤维(5)构成;
若干条所述光导纤维(5)组成的横截面形状为菱形;
所述光导纤维(5)外表面涂覆有聚酰胺酰亚胺;
还包括位于所述通孔(3)两侧的连接紧固件(6);
所述连接紧固件(6)贯穿所述上基板(11)并与所述下基板(12)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种双端面光纤阵列,其特征在于:
所述上基板(11)与所述下基板(12)相结合处涂覆有密封胶。
3.如权利要求1所述的一种双端面光纤阵列,其特征在于:
所述阵列主体(1)的外边沿均具有45°倒角。
4.如权利要求1所述的一种双端面光纤阵列,其特征在于:
若干条所述光导纤维(5)之间具有间隙;
所述间隙中填充有紫外胶。
5.如权利要求1所述的一种双端面光纤阵列,其特征在于:
所述热氧化二氧化硅薄膜(4)的厚度为0.5mm。
6.如权利要求1所述的一种双端面光纤阵列,其特征在于:
所述光导纤维(5)的直径为125μm。
7.如权利要求1所述的一种双端面光纤阵列,其特征在于:
所述连接紧固件(6)为外六角螺栓。
8.如权利要求1所述的一种双端面光纤阵列,其特征在于:
所述上基板(11)的材料、以及所述下基板(12)的材料均配置为有机玻璃。
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