CN201725059U - 一种用于光纤连接器的对中结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于光纤连接器的对中结构，包括一基板，以及盖在所述基板上的盖板，所述基板至少具有一条在盖板压紧在基板上之后光纤可以自由进出的对中槽，光纤由对中槽的两端进入所述对中槽并在所述对中槽内对中。在本实用新型的用于光纤连接的对中结构中，基板上具有在盖板压紧在基板上时光纤能自由进出的对中槽，光纤由对中槽的两端进入到对中槽中，并在依靠对中槽的定位在对中槽中对中，这种对中结构的加工精度要求不高，更易加工制造，可以有效降低光纤连接器的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及光通讯的物理连接技术领域，更具体地说，涉及一种用于光纤连接器的对中结构。
背景技术
光纤连接器的对中结构大概可以分为两种：用精密组件对中和主动对中。其中，高精密组件对中的方式是最常用的方式，这种方式是将光纤穿入并固定在插头的支撑套管中，将对中端口进行打磨或抛光处理后，在套筒耦合管总实现对中。插头的支撑套管采用不锈钢、镶嵌玻璃或陶瓷的不锈钢、陶瓷套管、铸模玻璃纤维塑料等材料制作。插头的对中端进行研磨处理，另一端通常采用弯曲限制构件来支撑光纤或光纤软线以释放应力。耦合对中用的套筒一般由陶瓷、玻璃纤维增强塑料(ERP)或金属等材料制成的两半合成、紧固的圆筒形构件做成的。为使的光纤对中，这类连接器对插头和套筒耦合组件的加工精度要求很高，需要采用超高精密铸模或机械加工工艺制作。主动对中连接器对组件的精密度要求较低，可按低成本的普通工艺制造。但装配时需要采用光学仪表(显微镜、可见光源等)辅助调节，以使纤芯对中。为获得较低的插入损耗和较高的回波损耗，还需要使用折射率匹配材料。由于光纤网络对于技术性要求非常复杂，上面的这种主动对准方式采用不多，主要采用精密组件对中的方式。
在一项日本专利申请(JP2000-19355A)中，公开了一种采用主动对中方式对中的连接器，该连接的适配器由调芯部件、和保持调芯部件的外廓部件构成。其中调芯部件由：各光纤被插通在其表面的各微型套筒、平行地形成保持各微型套筒的各V槽的V槽基板、和保持V槽基板的保持板等构成，调芯部件可以插通地保持各光纤的前部。微型套筒一般为毛细玻璃管，由于光纤的尺寸非常小，毛细玻璃管的直径也非常小，其质量难以保证，一旦玻璃管的内部有不平整的区域，对光纤的连接性能影响也比较大，导致连接器的性能达不到要求或不稳定。
此外，V槽是光纤连接器中较为常用的结构。例如，在一些非可拆卸光纤连接领域，经常会用到带有V槽的光纤连接器，如一项中国专利申请CN200480009831.X以及一项中国专利ZL92104890.4中都有涉及到带有V槽光纤连接器，一般包括一个带有V槽的基板，和一个与基板适配的盖板，光纤由V槽的两端放入V槽中，并在V槽中实现对接，然后用盖板将光纤压入到V槽中实现光纤的固定，这种连接方法，光纤被盖板压入V槽从而固定在V槽内，不适于那些需要可拆卸连接的光纤连接领域。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于光纤连接器的对中结构，可以采用低成本的普通工艺制造，降低连接器的制造成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于光纤连接器的对中结构，包括一基板，以及盖在所述基板上的盖板，所述基板至少具有一条在盖板压紧在基板上之后光纤可以自由进出的对中槽，光纤由对中槽的两端进入所述对中槽并在所述对中槽内对中。
在本实用新型所述的用于光纤连接器的对中结构中，所述基板具有多条平行设置的对中槽。
在本实用新型所述的用于光纤连接器的对中结构中，所述对中槽为V槽、U形槽、半圆槽或方形槽。
在本实用新型所述的用于光纤连接器的对中结构中，所述对中槽包括位于对中槽两端的导向段以及连接两导向段的对中段。
在本实用新型所述的用于光纤连接器的对中结构中，所述导向段具有由倒角形成的导向斜面。
在本实用新型所述的用于光纤连接器的对中结构中，所述盖板正对所述基板的对中槽的导向段的位置具有导向结构。
在本实用新型所述的用于光纤连接器的对中结构中，所述导向结构为设置在盖板上的半圆锥面。
在本实用新型所述的用于光纤连接器的对中结构中，所述基板的端面具有导向限位结构。
在本实用新型所述的用于光纤连接器的对中结构中，所述导向限位结构为两个平行设置的凸柱或孔。
在本实用新型所述的用于光纤连接器的对中结构中，所述对中结构还包括用于将所述盖板和基板固定在一起的夹具或框套。
实施本实用新型的用于光纤连接器的对中结构，具有以下有益效果：在本实用新型的用于光纤连接的对中结构中，基板上具有在盖板压紧在基板上时光纤能自由进出的对中槽，光纤由对中槽的两端进入到对中槽中，并在依靠对中槽的定位在对中槽中对中，这种对中结构的加工精度要求不高，更易加工制造，可以有效降低光纤连接器的成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型的用于光纤连接器的对中结构的优选实施例的分解示意图；
图2是本实用新型的用于光纤连接器的对中结构的优选实施中基板和盖板配合的示意图；
图3是本实用新型的用于光纤连接器的对中结构的优选实施例中盖板的结构示意图；
图4是光纤在本实用新型的用于光纤连接器的对中结构的优选实施中对中的示意图；
图5是具有本实用新型的对中结构的光纤连接器的分解示意图；
图6是本实用新型的用于光纤连接器的对中结构中对中槽的第二种结构；
图7是本实用新型的用于光纤连接器的对中结构中对中槽的第三种结构；
图8是本实用新型的用于光纤连接器的对中结构中对中槽的第四种结构；
图9是本实用新型的用于光纤连接器的对中结构中对中槽的第五种结构
图10是本实用新型的用于光纤连接器的对中结构中对中槽的第六种结构。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，为本实用新型的用于光纤连接的对中结构的一个优选实施例的分解示意图，该对中结构包括基板100和盖板200，以及用于将基板100和盖板200固定在一起的弹性夹具310、320。在本实施例中，基板100上具有8条平行设置的对中槽110，在本实施例中，对中槽110为V槽，光纤可有由对中槽110的两端进入到对中槽110中实现对中。本实用新型中的基板100上的对中槽110与现有技术的光纤连接器中的V槽不同，不同之处在于，现有技术的连接器中，光纤在压板盖在对中槽上之前放入V槽，光纤依靠压板压入V槽并固定在V槽中，V槽对光纤有一个夹持固定的作用，而在本实施例中，V槽截面的几何尺寸大于光纤截面的几何尺寸，盖板200盖在基板100上之后，光纤仍然可以自用进出对中槽110，在本实用新型中，V槽仅仅起到定位的作用，使光纤的端面能够在V槽中对准在一起。
为了使光纤能够较为容易的进入到对中槽110中，在本实施例中，对中槽110的两端具有导向段111、113，以及连接两导向段111、113的对中段112，光纤在对中段112中对中，对中槽110的对中段112的加工精度要求相对较高，两端的导向段111、113的精度要求相对较低，导向段111、113具有由倒角形成的导向斜面，光纤插入对中槽110时，光纤可以顺着导向段111、113的导向斜面滑入到对中段112。进一步的，在盖板200正对基板100的对中槽110的导向段111、113的位置也设有导向结构，该导向结构在本实施例中为半圆锥面210。由于导向段111、113，以及盖板200上半圆锥面210的存在，即使光纤没有完全对准对中槽，也可以在导向段111、113以及半圆锥面210的作用下进去到对中段112，对对中结构和插头的配合精度要求相对较低。
为了使对中结构与光纤连接器的插头可以很好的配合，基板100的端面设置有限位导向结构，在本实施例中，该限位导向限位结构为两个平行设置的凸柱120，插头上则相适配的设置有与导向柱120适配的孔，实际中，该导向结构也可以为设置在基板100的两个孔，而插头则相应的设置有两个凸柱。之所以设置两个平行的定位凸柱，而且都设置在基板100的端面，是因为两个凸柱可以防止插头和基板相对转动，另外这样设计对盖板的加工精度要求比较低。可以理解的是，该导向定位结构也可以是非圆柱形的，可以是方柱或多棱柱，此时基板的端面只设计一个定位柱或孔即可实现限位导向的功能。
图4示出了光纤在本实用新型的对中结构中实现对中的示意图，光纤410由对中槽的一端进入到对中槽的对中段，光纤420由对中槽的另一端进入到对中槽的对中段与光纤410实现对中。
需要指出的是，在本实施中，基板100和盖板200通过弹性夹310、320固定在一起，实际中，也可以采用框套将基板100和盖板200固定在一起。可以理解的是，将基板100和盖板200固定在一起有很多种结构可以实现，利用各种结构的夹具都可以将二者固定在一起。
图5示出了本实用新型的用于光纤连接器的对中结构的优选实施例用在连接器中的示意图。
本实用新型的用于光纤连接器的对中结构可以装入到适配法兰中组成光纤连接器的适配器。也可以固定在底板上作为底板适配器，作为底板适配器时，底板的光纤可以预插入到基板的对中槽中，插头端的光纤由对中槽的另一端插入到对中槽中与底板的光纤对中。
可以理解的是，本实用新型的用于光纤连接器的对中结构的基板上的对中槽除了V槽外，可以由多种选择，例如图7、图8示出的对中槽110为U形槽、或方槽的结构；或例如图6中在基板100上设置半圆形的对中槽110，盖板200上对应的也设置成半圆形槽，盖板200盖在基板100上之后形成圆槽结构；又如图9示出的双V槽结构，即基板100上设置有V形的对中槽110，盖板200上对应设置有V槽，上下V槽相对设置；又如图10所示的盖板200上设置半圆槽、基板100设置V槽的结构。对中槽的这些变形结构以及在此基础上的变形结构都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的用于光纤连接器的对中结构中基板以及盖板的材料并没有特殊限定，可以选用塑料、陶瓷、玻璃或金属材料等。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (10)
1.一种用于光纤连接器的对中结构，其特征在于，包括一基板，以及盖在所述基板上的盖板，所述基板至少具有一条在盖板压紧在基板上之后光纤可以自由进出的对中槽，光纤由对中槽的两端进入所述对中槽并在所述对中槽内对中。
2.根据权利要求1所述的用于光纤连接器的对中结构，其特征在于，所述基板具有多条平行设置的对中槽。
3.根据权利要求1或2所述的用于光纤连接器的对中结构，其特征在于，所述对中槽为V槽、U形槽、半圆槽或方形槽。
4.根据权利要求3所述的用于光纤连接器的对中结构，其特征在于，所述对中槽包括位于对中槽两端的导向段以及连接两导向段的对中段。
5.根据权利要求4所述的用于光纤连接器的对中结构，其特征在于，所述导向段具有由倒角形成的导向斜面。
6.根据权利要求4所述的用于光纤连接器的对中结构，其特征在于，所述盖板正对所述基板的对中槽的导向段的位置具有导向结构。
7.根据权利要求6所述的用于光纤连接器的对中结构，其特征在于，所述导向结构为设置在盖板上的半圆锥面。
8.根据权利要求1所述的用于光纤连接器的对中结构，其特征在于，所述基板的端面具有导向限位结构。
9.根据权利要求8所述的用于光纤连接器的对中结构，其特征在于，所述导向限位结构为两个平行设置的凸柱或孔。
10.根据权利要求1所述的用于光纤连接器的对中结构，其特征在于，所述对中结构还包括用于将所述盖板和基板固定在一起的夹具或框套。
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