CN206113685U - 电石炉电极温度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电石炉电极温度测量装置，包括水冷保护屏、绝缘套管、补偿导线和测温探头，绝缘套管一端开口，绝缘套管设于水冷保护屏的内部，绝缘套管的开口端从水冷保护屏的外壁上端伸出，绝缘套管的封闭端从水冷保护屏的内壁下端伸出；在绝缘套管内穿设有补偿导线和测温探头；测温探头置于绝缘套管的封闭端内，补偿导线的一端与测温探头连接，补偿导线的另一端从绝缘套管的开口端伸出。本实用新型测量数据可以实现及时反馈，及时记录存储，及时掌握电极自焙烧的真实温度，是解决电极“焙烧不成熟”或“过烧”的最有效的途径，可为电石炉电极操作提供了可靠的数据指导，有助于提高设备运转率，稳定生产。

Description

电石炉电极温度测量装置

技术领域：

本实用新型涉及一种电石炉电极温度测量装置，属于电石生产设备领域。

背景技术：

目前，电石生产主要采用密闭式电石炉生产，在整个电石生产过程中，电极就是心脏，电流通过电极输入到炉内，产生电弧进行电石冶炼，电极起着导电和传热作用；密闭电石炉电极采用自焙电极，自焙电极由电极糊和电极壳组成，电极壳由2-3mm的钢板经卷制焊接而成，电极壳内填充块状电极糊，电极糊在电弧热的作用下融化，高温焙烧碳化成固态电极；电极在电石炉工作时不断消耗，因此需要不断的添加电极糊。

在电石生产过程中，为了保护电极下把持系统和改善导电铜瓦、接触元件的工作环境，电极壳的外部设有若干块围合的水冷保护屏，有效阻隔生产过程中产生的灰尘进入导电区域，保证铜瓦或接触元件与电极之间的正常工作；阻挡料面高温直接辐射铜瓦或接触元件，以及当料面发生刺火时，能够防止火焰直接灼烧铜瓦或接触元件，形成一道保护屏障。

目前在密闭电石炉生产运行中，由于自焙电极是包裹在设备内部的，电极自焙温度主要靠人工依照经验、根据电极电流、炉况、电极表面颜色对自焙电极的焙烧情况进行评估，温度掌握不及时，如电极自焙时间及温度掌握不好，极易造成电极焙烧“不成熟”或“过烧”现象的发生，电极焙烧“不成熟”，极易造成电极“软断”事故；而电极一旦“过烧”，即使有水冷电极屏的保护，仍会烧坏电极壳甚至导电铜瓦，导致接触元件脱槽，发生联电烧坏设备的故障。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电石炉电极温度测量装置，解决现有密闭电石炉生产运行中，电极自焙温度判断不准确导致的的焙烧“不成熟”或“过烧”问题。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，电石炉电极温度测量装置，其包括水冷保护屏，其还包括绝缘套管、补偿导线和测温探头，所述绝缘套管一端开口，所述绝缘套管设于所述水冷保护屏的内部，所述绝缘套管的开口端从所述水冷保护屏的外壁上端伸出，所述绝缘套管的封闭端从所述水冷保护屏的内壁下端伸出；在所述绝缘套管内穿设有所述补偿导线和所述测温探头；所述测温探头置于所述绝缘套管的封闭端内，所述补偿导线的一端与所述测温探头连接，所述补偿导线的另一端从所述绝缘套管的开口端伸出。

进一步的，所述测温探头为热电偶。

所述绝缘套管可防止所述测温探头接触导电元件，造成内部联电烧损设备。

本实用新型安装在所述电极壳上后，所述补偿导线通过耐高温屏蔽电缆与PLC控制柜连接；所述测温探头位于所述电极壳与所述水冷保护屏之间，所述测温探头测量所述电极壳的温度，并通过所述补偿导线和所述耐高温屏蔽电缆将测温电信号传输到所述PLC控制柜上，并通过PLC将电信号转换显示到电石炉电极操作画面上，实时的对电极自焙烧温度进行监控，依据温度的发展趋势及时进行操作上的调整，防止出现“焙烧不成熟”或“过烧”现象，为电石炉操作提供数据指导。

本实用新型的优点：本实用新型解决了电石炉电极温度人工目测不准确，经验判断不稳定等问题，而且测量数据可以实现及时反馈，及时记录存储，及时掌握电极自焙烧的真实温度，是解决电极“焙烧不成熟”或“过烧”的最有效的途径，可为电石炉电极操作提供了可靠的数据指导，有助于提高设备运转率，稳定生产。

附图说明：

图1为实施例1电石炉电极温度测量装置结构示意图；

图2为实施例1电石炉电极温度测量装置另一结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：水冷保护屏1，绝缘套管2，补偿导线3，热电偶4。

具体实施方式：

实施例1：

电石炉电极温度测量装置，包括水冷保护屏1、绝缘套管2、补偿导线3和热电偶4，绝缘套管2一端开口，绝缘套管2设于水冷保护屏1的内部，绝缘套管2的开口端从水冷保护屏1的外壁上端伸出，绝缘套管2的封口端从水冷保护屏1的内壁下端伸出；在绝缘套管2内穿设有补偿导线3和热电偶4，热电偶4置于绝缘套管2的封闭端内；补偿导线3的一端与热电偶4连接，补偿导线3的另一端从绝缘套管2的开口端伸出。

绝缘套管2可防止热电偶4接触导电元件，造成内部联电烧损设备。

本实用新型安装在电极壳上后，补偿导线3通过耐高温屏蔽电缆与PLC控制柜连接；热电偶4位于电极壳与水冷保护屏1之间，热电偶4测量电极壳的温度，并通过补偿导线3和耐高温屏蔽电缆将测温电信号传输到PLC控制柜上，并通过PLC将电信号转换显示到电石炉电极操作画面上，实时的对电极自焙烧温度进行监控，依据温度的发展趋势及时进行操作上的调整，防止出现“焙烧不成熟”或“过烧”现象，为电石炉操作提供数据指导。

Claims (2)

1.电石炉电极温度测量装置，其包括水冷保护屏，其特征在于，其还包括绝缘套管、补偿导线和测温探头，所述绝缘套管一端开口，所述绝缘套管设于所述水冷保护屏的内部，所述绝缘套管的开口端从所述水冷保护屏的外壁上端伸出，所述绝缘套管的封闭端从所述水冷保护屏的内壁下端伸出；在所述绝缘套管内穿设有所述补偿导线和所述测温探头；所述测温探头置于所述绝缘套管的封闭端内，所述补偿导线的一端与所述测温探头连接，所述补偿导线的另一端从所述绝缘套管的开口端伸出。

2.根据权利要求1所述的电石炉电极温度测量装置，其特征在于，所述测温探头为热电偶。