CN206110935U - 一种内嵌式隐形铰链 - Google Patents

Abstract

一种内嵌式隐形铰链，包括窗框连接臂和窗门连接臂，窗框连接臂通过铰链结构与窗门连接臂连接，窗门连接臂包括臂身，臂身沿其长度方向的左右两侧分别向下弯曲形成有用于插装在窗门安装轨内的安装条，安装条沿臂身的长度方向延伸而成。本实用新型窗门连接臂的臂身两侧设有向下弯曲而成的安装条，安装条能够提高窗门连接臂的承重能力，窗门连接臂不易变形，使用寿命长，安装条使臂身悬空在窗门安装轨上形成镂空部，能够提高铰链的通用性。

Description

一种内嵌式隐形铰链

技术领域

本实用新型涉及一种内嵌式隐形铰链，属于门窗连接器件技术领域。

背景技术

现有技术中，如中国专利文献号CN205330326U于2016年6月22日公开了一种内嵌式隐形摩擦铰链，包括窗框连接结构和窗门连接结构，窗框连接结构通过铰链结构与窗门连接结构连接，形成伸缩式推拉门窗结构，窗框连接结构包括窗框铰接板和设置在窗框铰接板上的至少二个刚性卡接位、至少二个外活动连接件及一个内活动连接件，刚性卡接位与窗框铰接板为一体成型或固定连接在窗框铰接板的侧面，形成窗框铰接板的主承重部对窗框的固定卡接结构，外活动连接件装在窗框铰接板上面，内活动连接件装在窗框铰接板的底面，外活动连接件为外调式转动结构，内活动连接件为内调式转动结构，外活动连接件和内活动连接件通过转动调节，形成窗框铰接板的次承重部对窗框的活动调节式连接结构。

其窗门铰接板（臂身）呈直板状，与窗框、窗门装配后承重能力差，而且容易发生扭曲变形的现象，并且，有些窗框、窗门在组装时，会在窗门安装轨内留有铆钉或螺钉，导致该种铰链无法适用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种内嵌式隐形铰链，其能够提高承重能力，不易变形，通用性高。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种内嵌式隐形铰链，包括窗框连接臂和窗门连接臂，窗框连接臂通过铰链结构与窗门连接臂连接，其结构特征在于，所述窗门连接臂包括臂身，臂身沿其长度方向的左右两侧分别向下弯曲形成有用于插装在窗门安装轨内的安装条，安装条沿臂身的长度方向延伸而成。

所述两安装条位于相同的水平高度上且相互平行，臂身相对高于两安装条的水平高度，两安装条与臂身共同构成截面呈拱形的窗门连接臂，窗门连接臂与窗门安装轨装配后，臂身与窗门安装轨的顶面平齐，臂身与窗门安装轨的底面形成镂空部。

所述窗门连接臂的首端设有使其相对窗门调节的微调结构，所述微调结构包括从臂身的尾部延伸而成的连接板和活动调节连接在连接板上的调节板，调节板设有用于与窗门安装轨导轨紧压固定的锁紧螺钉，连接板和调节板之间设有偏心铆钉，通过转动偏心铆钉，使连接板和调节板之间相互向外延伸或向内收缩。

所述连接板与调节板之间呈上、下式叠置，两者之间设置有垫片。

所述安装条对应窗门连接臂的尾端设有限位卡块。

所述铰链结构包括第一铰链、第二铰链及第三铰链，窗框连接臂通过第一铰链、第二铰链、第三铰链与窗门连接臂连接，形成伸缩式推拉门窗结构。

所述第一铰链一端铰接于窗框连接臂，另外一端滑动连接于臂身上设置的第一滑槽内，第二铰链一端铰接于臂身，另外一端铰接于第三铰链，第一铰链与第二铰链之间通过支点铆钉相互铰接，第三铰链滑动连接于窗框连接臂上设置的第二滑槽内。

所述第三铰链包括分别夹持在第二滑槽上、下两侧的活动连接板和滑动片，滑动片与活动连接板一端与第二铰链一端铰接，另外一端通过调节螺丝与滑动夹持在第二滑槽上。

所述窗门连接臂通过不锈钢冲压而成。

通过采用上述技术方案，本实用新型有益效果如下：

本实用新型窗门连接臂的臂身两侧设有向下弯曲而成的安装条，安装条能够提高窗门连接臂的承重能力，窗门连接臂不易变形，使用寿命长。

安装条使臂身悬空在窗门安装轨上形成镂空部，能够提高铰链的通用性。

窗门连接臂插装在窗门安装轨内，并使窗门连接臂的臂身与窗门安装轨的顶面平齐，隐形效果更好，不锈钢冲压加工更加容易，不易发生老化现象，更加耐用、安全、可靠。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的总装结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的铰链结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的窗门连接臂结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的窗门连接臂、微调结构和窗门安装示意图。

图5为图4中A-A的剖视图。

图6为图4中B-B的剖视图。

图7为本实用新型一实施例的窗门连接臂、微调结构和窗门分解图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7，本内嵌式隐形铰链，包括窗框连接臂1和窗门连接臂2，窗框连接臂1通过铰链结构与窗门连接臂2连接，窗门连接臂2通过不锈钢冲压而成，加工容易、工序小、成本低，不锈钢材质强度大，不容易变形，抗氧化能力较好，使用寿命长。窗门连接臂2包括臂身21，臂身21沿其长度方向的左右两侧分别向下弯曲形成有用于插装在窗门安装轨5内的安装条22，安装条22沿臂身21的长度方向延伸而成，安装条22能够改变窗门连接臂2的形状，使其不再呈平板状，能够提高窗门连接臂2的承重能力，窗门连接臂2不易变形，使用寿命长，臂身21与窗门安装轨5的底面形成镂空部51，能够提高铰链的通用性，适合不同组装方式的窗框、窗门使用。

进一步地，两安装条22位于相同的水平高度上且相互平行，臂身21相对高于两安装条22的水平高度，两安装条22与臂身21共同构成截面呈拱形的窗门连接臂2，窗门连接臂2与窗门安装轨5装配后，臂身21与窗门安装轨5的顶面平齐，窗门连接臂2插装在窗门安装轨5内，并使窗门连接臂2的臂身21与窗门安装轨5的顶面平齐，隐形效果更好。通过该技术方案，窗门连接臂2的截面呈拱形、受力性能更好，更为安全可靠，经测试该窗门连接臂2能够承重80公斤，远远大于使用标准。

进一步地，窗门连接臂2的首端设有使其相对窗门调节的微调结构，微调结构包括从臂身21的尾部延伸而成的连接板23和活动调节连接在连接板23上的调节板31，调节板31设有用于与窗门安装轨5导轨紧压固定的锁紧螺钉32，连接板23和调节板31之间设有偏心铆钉33，通过转动偏心铆钉33，使连接板23和调节板31之间相互向外延伸或向内收缩。微调结构使用操作简便，能够降低窗门因为公差而无法与窗框顺畅开关的问题，节省用户窗门的安装时间。

进一步地，安装条对应窗门连接臂2的尾端设有限位卡块24，限位卡块24能够起到限位作用，便于与窗门安装轨5的装配，起到指示装配到位的作用，并且便于微调结构的调节（装配到位后，窗门因为公差而无法与窗框顺畅开关时，再通过微调结构调节）。

进一步地，连接板23与调节板31之间呈上、下式叠置，两者之间设置有垫片4，增大两者之间的接触面积，受力更加均匀，防止零件表面直接摩擦而损坏。

进一步地，铰链结构包括第一铰链61、第二铰链62及第三铰链63，窗框连接臂1通过第一铰链61、第二铰链62、第三铰链63与窗门连接臂2连接，形成伸缩式推拉门窗结构，满足常规使用。

更具体地说，本实施例的铰链结构如下：第一铰链61一端铰接于窗框连接臂1，另外一端滑动连接于臂身21上设置的第一滑槽211内，第二铰链62一端铰接于臂身21，另外一端铰接于第三铰链63，第一铰链61与第二铰链62之间通过支点铆钉相互铰接，第三铰链63滑动连接于窗框连接臂1上设置的第二滑槽11内，满足铰链传动的使用要求。

进一步地，第三铰链63包括分别夹持在第二滑槽11上、下两侧的活动连接板631和滑动片632，滑动片632与活动连接板631一端与第二铰链62一端铰接，另外一端通过调节螺丝633与滑动夹持在第二滑槽11上，本实用新型工作时，滑动片632滑动，与第三铰链63之间存在一定的摩擦力，使推拉门窗过程更加平稳和可靠，通过松紧调节螺丝633，可以改变第三铰链63在第二滑槽11的夹持力。

本实用新型的安装使用方法为如下：

第一步，把内嵌式隐形铰链的窗框连接臂1与窗框安装；把窗门连接臂2与窗门安装轨5安装到位（即限位卡块24与窗门安装轨5边缘抵靠），然后拧紧锁紧螺钉32。

第二步，测试窗门与窗框是否能够顺畅开关，若能够顺畅关合，则安装完成；若不能顺畅关合，则进入第三步。

第三步，松开，转动微调结构的偏心铆钉33，以调节调节板31和窗门连接臂2的相对位置，从而调整窗门与窗框的相对位置，边调整边测试窗门与窗框是否能够顺畅开关，直至调整到窗门与窗框能够顺畅开关为止。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (9)

1.一种内嵌式隐形铰链，包括窗框连接臂（1）和窗门连接臂（2），窗框连接臂（1）通过铰链结构与窗门连接臂（2）连接，其特征在于：所述窗门连接臂（2）包括臂身（21），臂身（21）沿其长度方向的左右两侧分别向下弯曲形成有用于插装在窗门安装轨（5）内的安装条（22），安装条（22）沿臂身（21）的长度方向延伸而成。

2.根据权利要求1所述的内嵌式隐形铰链，其特征在于：所述两安装条（22）位于相同的水平高度上且相互平行，臂身（21）相对高于两安装条（22）的水平高度，两安装条（22）与臂身（21）共同构成截面呈拱形的窗门连接臂（2），窗门连接臂（2）与窗门安装轨（5）装配后，臂身（21）与窗门安装轨（5）的顶面平齐，臂身（21）与窗门安装轨（5）的底面形成镂空部（51）。

3.根据权利要求1所述的内嵌式隐形铰链，其特征在于：所述窗门连接臂（2）的首端设有使其相对窗门调节的微调结构，所述微调结构包括从臂身（21）的尾部延伸而成的连接板（23）和活动调节连接在连接板（23）上的调节板（31），调节板（31）设有用于与窗门安装轨（5）导轨紧压固定的锁紧螺钉（32），连接板（23）和调节板（31）之间设有偏心铆钉（33），通过转动偏心铆钉（33），使连接板（23）和调节板（31）之间相互向外延伸或向内收缩。

4.根据权利要求3所述的内嵌式隐形铰链，其特征在于：所述连接板（23）与调节板（31）之间呈上、下式叠置，两者之间设置有垫片（4）。

5.根据权利要求1所述的内嵌式隐形铰链，其特征在于：所述安装条对应窗门连接臂（2）的尾端设有限位卡块（24）。

6.根据权利要求1所述的内嵌式隐形铰链，其特征在于：所述铰链结构包括第一铰链（61）、第二铰链（62）及第三铰链（63），窗框连接臂（1）通过第一铰链（61）、第二铰链（62）、第三铰链（63）与窗门连接臂（2）连接，形成伸缩式推拉门窗结构。

7.根据权利要求6所述的内嵌式隐形铰链，其特征在于：所述第一铰链（61）一端铰接于窗框连接臂（1），另外一端滑动连接于臂身（21）上设置的第一滑槽（211）内，第二铰链（62）一端铰接于臂身（21），另外一端铰接于第三铰链（63），第一铰链（61）与第二铰链（62）之间通过支点铆钉相互铰接，第三铰链（63）滑动连接于窗框连接臂（1）上设置的第二滑槽（11）内。

8.根据权利要求7所述的内嵌式隐形铰链，其特征在于：所述第三铰链（63）包括分别夹持在第二滑槽（11）上、下两侧的活动连接板（631）和滑动片（632），滑动片（632）与活动连接板（631）一端与第二铰链（62）一端铰接，另外一端通过调节螺丝（633）与滑动夹持在第二滑槽（11）上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的内嵌式隐形铰链，其特征在于：所述窗门连接臂（2）通过不锈钢冲压而成。