CN206110123U - 钢筋笼定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋笼定位装置，用于环套于钢筋笼外周，包括钢带、固定螺栓以及与其螺纹配合的锁紧螺母，在钢带的第一端端头上开设有第一固定孔，在钢带的第二端端头上开设有第二固定孔，当钢带围设于钢筋笼外周时，所述固定螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔，锁紧螺母与固定螺栓螺纹配合以将钢带的两端相连；在所述钢带上还等间距开设有至少三个定位孔，当钢带的两端相连后，所述至少三个定位孔连线后形成等边形；所述钢筋笼定位装置还包括与所述至少三个定位孔一一对应配合的至少三个定位结构，每一定位结构包括一穿设于对应的定位孔上的丝杆、穿设于丝杆上并位于钢带外表面的第一调节螺母、穿设于丝杆上并位于钢带内表面的第二调节螺母。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋笼定位装置。
背景技术
在桥梁、电厂等大型建筑施工中通常都需要大孔径、大深度混凝土灌注桩，在(冲击钻、旋挖钻等)打桩的过程中，保证钢筋笼在混凝土灌注过程中的位置准确是非常重要的，否则钢筋笼位置偏移、倾斜较多，就会引起桩基钢筋保护层厚度不够，从而造成工程施工的质量问题。
目前国内大多施工企业采用的定位方式是现场在钢筋笼上焊接短钢筋的方式定位，即在钢筋笼外焊接短钢筋，短钢筋水平朝向孔壁方向，这种方式的缺点在于钢筋笼在下放过程中和浇筑混凝土过程中容易摆动，造成定位钢筋撞击护筒导致掉落，从而出现钢筋笼偏位。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够调节的、定位准确的钢筋笼定位装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种钢筋笼定位装置，用于环套于钢筋笼外周，包括钢带、固定螺栓以及与其螺纹配合的锁紧螺母，在钢带的第一端端头上开设有第一固定孔，在钢带的第二端端头上开设有第二固定孔，当钢带围设于钢筋笼外周时，所述固定螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔，锁紧螺母与固定螺栓螺纹配合以将钢带的两端相连；在所述钢带上还等间距开设有至少三个定位孔，当钢带的两端相连后，所述至少三个定位孔连线后形成等边形；所述钢筋笼定位装置还包括与所述至少三个定位孔一一对应配合的至少三个定位结构，每一定位结构包括一穿设于对应的定位孔上的丝杆、穿设于丝杆上并位于钢带外表面的第一调节螺母、穿设于丝杆上并位于钢带内表面的第二调节螺母。
作为优化，在所述钢带上等间距开设有三个定位孔，当钢带的两端通过固定螺栓和锁紧螺母相连围成一圈后，三个定位孔连线呈等边三角形；所述定位结构为与所述三个定位孔一一对应的三个。
作为优化，所述第一固定孔和/或第二固定孔均为条形孔，所述条形孔的长度方向与所述钢带的长度方向相同。
作为优化，所述钢带的宽度为60mm。
作为优化，所述丝杆的长度为300mm～500mm。
作为优化，所述定位孔的直径为22mm，丝杆直径为20mm。
作为优化，所述固定螺栓的长度为50～100mm，直径为20mm。
本实用新型的钢筋笼定位装置，其结构简单，可采用统一制作，可反复使用，一般一个工程只需制作2-4套即可满足浇筑混凝土定位钢筋笼需求。本装置由钢带（钢板或者扁铁制作）、丝杆、螺栓、螺母构成，其结构简单，在对钢筋笼中心校准时，可调节各个丝杆的外伸长度，来使钢筋笼不偏移，方便工作人员调节。采用该钢筋笼定位装置后，可简化钢筋笼定位固定过程；可节省钢筋；可显著降低操作人员工作的危险性和劳动强度。工作人员在定位钢筋笼过程中只需要调节相应的调节螺母，从而调节丝杆的伸出长度即可确保钢筋笼的中心和桩孔中心重合，保证定位准确。
附图说明
图1 是本实用新型钢筋笼定位装置一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型钢筋笼定位装置环套于钢筋笼外周上的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1及图2，所述钢筋笼定位装置，用于环套于钢筋笼2外周，包括钢带10、固定螺栓121以及与其螺纹配合的锁紧螺母122，在钢带10的第一端端头上开设有第一固定孔123，在钢带10的第二端端头上开设有第二固定孔124，当钢带10围设于钢筋笼2外周时，所述固定螺栓121穿过第一固定孔123和第二固定孔124，锁紧螺母122与固定螺栓121螺纹配合以将钢带10的两端相连；在所述钢带10上还等间距开设有至少三个定位孔，当钢带10的两端相连后，所述至少三个定位孔连线后形成等边形；所述钢筋笼定位装置还包括与所述至少三个定位孔一一对应配合的至少三个定位结构，每一定位结构包括一穿设于对应的定位孔上的丝杆、穿设于丝杆上并位于钢带10外表面的第一调节螺母、穿设于丝杆上并位于钢带10内表面的第二调节螺母。所述第一调节螺母及第二调节螺母的外径均大于定位孔的孔径。
本实施例中，在所述钢带10上等间距开设有三个定位孔，即第一定位孔141a、第二定位孔141b以及第三定位孔141c，当钢带10的两端通过固定螺栓121和锁紧螺母122相连围成一圈后，第一定位孔141a、第二定位孔141b及第三定位孔141c连线呈等边三角形。所述定位结构为与所述三个定位孔一一对应的三个，即第一定位结构、第二定位结构以及第三定位结构。
第一定位结构包括穿设于第一定位孔141a上的第一丝杆161a、与第一丝杆161a螺纹配合且当钢带10围成一圈后位于钢带10外表面的第一调节螺母162a、与第一丝杆161a螺纹配合且当钢带10围成一圈后位于钢带10内表面的第二调节螺母163a。
第二定位结构包括穿设于第二定位孔141b上的第二丝杆161b、与第二丝杆161b螺纹配合且当钢带10围成一圈后位于钢带10外表面的第一调节螺母162b、与第二丝杆161b螺纹配合且当钢带10围成一圈后位于钢带10内表面的第二调节螺母163b。
第三定位结构包括穿设于第三定位孔141c上的第三丝杆161c、与第三丝杆161c螺纹配合且当钢带10围成一圈后位于钢带10外表面的第一调节螺母162c、与第三丝杆161c螺纹配合且当钢带10围成一圈后位于钢带10内表面的第二调节螺母163c。
在其他的实施例中，所述定位孔的数量还可以不止三个，例如可以是四个、五个、六个、……。当定位孔为四个时，钢带10围成一圈后，四个定位孔连线后呈正方形，当定位孔为五个时，钢带10围成一圈后，五个定位孔连线后呈等边五边形，当定位孔为六个时，钢带10围成一圈后，五个定位孔连线后呈等边六边等，以此类推。
本实施例中，所述第一固定孔123和/或第二固定孔124均为条形孔，所述条形孔的长度方向与所述钢带10的长度方向相同。如此，可以根据钢筋笼2的大小调节钢带10的围度或内径，以使钢带10能够牢固的围设于钢筋笼2外周上。
本实施例中，所述钢带10的宽度约为60mm～80mm，能够兼顾重量和强度，厚度约5mm～10mm，小于5mm其强度太低，大于10mm则装置太重，工人安装过程中，劳动强度大。
本实施例中，所述丝杆的长度约为300mm～500mm，过长容易影响操作，并且浇筑混凝土过程中如果导管摆动，容易受到撞击。
本实施例中，钢带10上开孔直径约22mm，丝杆直径约20mm，确保强度、刚度满足要求，不至于在浇筑混凝土过程中钢筋笼2受力摆动而被挤压弯曲。
本实施例中，固定螺栓121长度约为50mm～100mm长度，直径约为20mm。
本钢筋笼定位装置可采用统一制作，可反复使用，一般一个工程只需制作2-4套即可满足浇筑混凝土定位钢筋笼2需求。本装置由钢带10（钢板或者扁铁制作）、丝杆、螺栓、螺母构成，其结构简单，在对钢筋笼2中心校准时，可调节各个丝杆的外伸长度，来使钢筋笼2不偏移，方便工作人员调节。采用该钢筋笼定位装置后，可简化钢筋笼定位固定过程；可节省钢筋；可显著降低操作人员工作的危险性和劳动强度。工作人员在定位钢筋笼2过程中只需要调节相应的调节螺母，从而调节丝杆的伸出长度即可确保钢筋笼2的中心和桩孔中心重合，保证定位准确。
利用本钢筋笼定位装置对钢筋进行定位调节的操作步骤如下：
（1）桩基清孔完成后，开始用吊车下放钢筋笼2，当钢筋笼2下放到其顶端面高出孔口1m～1.5m高时，暂停下放，开始安装钢筋笼定位装置，即将钢筋笼定位装置环套于钢筋笼2的上端。
（2）将定位装置安装到钢筋笼2主筋外周，确保安装后的装置在钢筋笼2下放后在护筒内，并且不被浇筑的混凝土覆盖，以便反复利用和定位准确。
（3）从桩孔四周的护桩上拉“十”字线，在钢筋笼2的顶端挂“十”字线，当“十”字线的中心重合时，开始调节装置上的丝杆，使得伸出的丝杆离护筒15～20mm为宜，收起“十”字线，继续下放钢筋笼2到设计高度。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种钢筋笼定位装置，用于环套于钢筋笼外周，其特征在于：包括钢带、固定螺栓以及与其螺纹配合的锁紧螺母，在钢带的第一端端头上开设有第一固定孔，在钢带的第二端端头上开设有第二固定孔，当钢带围设于钢筋笼外周时，所述固定螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔，锁紧螺母与固定螺栓螺纹配合以将钢带的两端相连；在所述钢带上还等间距开设有至少三个定位孔，当钢带的两端相连后，所述至少三个定位孔连线后形成等边形；所述钢筋笼定位装置还包括与所述至少三个定位孔一一对应配合的至少三个定位结构，每一定位结构包括一穿设于对应的定位孔上的丝杆、穿设于丝杆上并位于钢带外表面的第一调节螺母、穿设于丝杆上并位于钢带内表面的第二调节螺母。
2.如权利要求1所述的钢筋笼定位装置，其特征在于：在所述钢带上等间距开设有三个定位孔，当钢带的两端通过固定螺栓和锁紧螺母相连围成一圈后，三个定位孔连线呈等边三角形；所述定位结构为与所述三个定位孔一一对应的三个。
3.如权利要求1所述的钢筋笼定位装置，其特征在于：所述第一固定孔和/或第二固定孔均为条形孔，所述条形孔的长度方向与所述钢带的长度方向相同。
4.如权利要求1所述的钢筋笼定位装置，其特征在于：所述钢带的宽度为60mm。
5.如权利要求1所述的钢筋笼定位装置，其特征在于：所述丝杆的长度为300mm～500mm。
6.如权利要求1所述的钢筋笼定位装置，其特征在于：所述定位孔的直径为22mm，丝杆直径为20mm。
7.如权利要求1所述的钢筋笼定位装置，其特征在于：所述固定螺栓的长度为50～100mm，直径为20mm。
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| CN206110123U true CN206110123U (zh) | 2017-04-19 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107379363A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-11-24 | 温振刚 | 聚合物砼管道的成型工艺 |
| CN110528509A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-12-03 | 河北建设勘察研究院有限公司 | 一种混凝土浇筑桩的大型钢筋笼定位装置 |
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2016
- 2016-10-20 CN CN201621140847.0U patent/CN206110123U/zh active Active
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| CN110528509A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-12-03 | 河北建设勘察研究院有限公司 | 一种混凝土浇筑桩的大型钢筋笼定位装置 |
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