CN206903343U - 一种铁塔钢管变径法兰连接节点装置 - Google Patents

一种铁塔钢管变径法兰连接节点装置 Download PDF

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CN206903343U CN201720835291.5U CN201720835291U CN206903343U CN 206903343 U CN206903343 U CN 206903343U CN 201720835291 U CN201720835291 U CN 201720835291U CN 206903343 U CN206903343 U CN 206903343U
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朱玉鹏
田原
戴春雷
王胜
王进
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Zhong Tong clothing consulting and Design Research Institute Co., Ltd.
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Jiangsu Posts and Telecommunications Planning and Designing Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种铁塔钢管变径法兰连接节点装置,包括第一套管和第二套管,所述第一套管和第二套管通过法兰连接,所述第一套管上部设有第一套管支管,第二套管下部设有第二套管支管,所述第一套管支管上部设有第一环向法兰板,第二套管支管下部设有第二环向法兰板。所述第一套管下端设有第一法兰板,第二套管上端设有第二法兰板,所述第一法兰板与第二法兰板通过螺栓连接。

Description

一种铁塔钢管变径法兰连接节点装置
技术领域 ^〇〇1]本实用新型涉及钢管塔连接装置领域,特别是一种铁塔钢管变径法兰连接节点装 背景技术 a目管塔雜輸多采鹏兰肺雜雜板雜的放。相離接方式 的焊麵行计算,对节点逐—肺合理關造处理,设计解低下,另 节点要求鋼大管_娜,且_猜材料醜_难导_料和糾 繁,这些都是制约塔厂加工效率和增大建设成本的主要因素。插板连接是诵付闾 板焊接的方式连接,雜部位刚度突变,往往是节点发生破坏的关键部位设计过 矛王中为保证节点刚度会增大钢管斜材的规格,造成材料浪费。 ,十^ 实用新型内容 新型目㈤:本__所麵决酣术ini题魏舰碰棚不足,提供-种铁纟合钢管变径法兰连接节点装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铁塔钢管变径法兰连 t包H套管和第f套管,所述第—套管和第二套管通过法兰连接,所述第 1 又有弟一套官支管,第二套管下部设有第二套管支管,所述第一套管支 S白習腔第"套管支管下部设有第"环向法兰板,第—套管和第容=
[0005]本头腦型中,所述第—套管下端设有第—法兰 二 板,臓第-法兰板与第二法兰板通过螺栓连接。 县目上腺有第一法二 _6]本实腦型中,所述第-套管内部为空心半圆柱结构,所述第二套管 圆所-套管_的祝、半瞧结构与第二套管_空辨酣结构共同形成 /丨通孔。
[0007]本头腦型中,所述第一套管上部为平面结构,第一套管支管下部为平面钟构 [_]林腦型巾,所赖二錄下部解廳构,第二套管支
[oor]第一^管和第二套管组合形成的套管外方内圆,套管为外方内勾第套管 支管连接在套管一面,第二套管支管连接在套管另一面。 ^)01^有織果:轉腦麵过运腿兰套管和雜賴了增 的,支t厚度与节点强度无关,只需保证节点的刚度和焊缝要求,该节点采 了支管厚度的同时增大结构强度的刚度的目的。 免相贯焊缝,减小施工难度,避免应力集中。 長目文目与雲目相连,避
附图说明
[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明,本实用新型 的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。 ’
[0012] 图1是实施例主视图;
[0013] 图2是实施例左视图;
[0014]图3是实施例俯视图;
[0015]图4是实施例装配图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本实用新型作详细说明。
[0017] 实施例: 2018]〜如^1—3,本实施例提供的一种铁塔钢管变径法兰连接节点装置,包括第一套管1、 第一套管支管2、弟一环向法兰板3、第一法兰板4、螺栓5、螺栓孔6、第二套管7第二套管专 法支管H、主管12和空腔13,第一套管下端设有第一法 二板,苐一套e上顺议有第一法二板,所述第一法兰板与第二法兰板 第r套管支管,第二套管下部设有第二套管支管,第— 纳空^13套官支官下部设有第二环向法兰板。第—套管和第二套管内部为用于容 套官1内部为空心半圆柱结构,臟第二套管7内为空心半圆柱结构,所述第
[ootf,柱结购第二難7_祝、半酣结触同_—个通孔 [_]弟一法二板与第二法兰板通过螺栓连接。 法兰社设有雛孔,第二法兰社设有螺栓孔。 的位i々^^?茜管管内圆外方,内侧设置为111形,便于整根套管穿过,并固定相应 套管支管与套管雛,避免产生相贯焊缝,产生应力集中。第 套管f面第二外万内圆,套管为外方内圆结构,第一套管支管连接在 固定面,兔一套目支目连接在套目另一面,便于套管与第一套管支管、第二套管支管焊接 轉二套制称,该駿上下对n套管補二雜_套管,套管 ^ n去法兰板同理,两部分通过套管两侧的第一法兰板和第二法兰板连接,法 置你弟一套管的内径要略大于整根主管的直径,并在主管12上设置限位装 管卡雜卡,是麻辦重励。 —套管支支管u職第—聊法兰板3轉二珊法兰板9与第 支管管彳支目8相连,连接时,只需保证支管及套管支管的法兰板尺寸一致, Si] 量小于套管支管管径,方便传力。
[0027] mi环形法兰连接螺栓个数、纖及间距根据实际情况确定。 行设计。 支官与弟一套管,第二套管支管与第二套管之间的触讎实际情况进
[_]餚支管謝焊_方式与套管相连。
[0029]本实施例中,套管内径要略大于主管外径约2rnm,方便现场安装;
[OMO]螺栓个数、规格及间距根据具体情况进行设计,不宜太多,防止法兰板强度不足, 同时要满足节点强度需求。
[0031 ]本实施例根据结构的具体情况确定钢管变径法兰连接节点的使用位置、规格和数 量。
[0032]本实施例通过法兰连接和螺栓连接增大了节点的强度和刚度,实现了在不增大支 管管壁厚度的前提下增大节点刚度,同时,该节点避免了相贯焊缝,减小了施工难度,有效 避免了较大的应力集中。此外,该节点支管通过套管支管端部的环形法兰连接,设计过程中 只需保证支管端部的环形法兰板与套管支管端部的环形法兰板尺寸一致即可,支管管径无 特殊要求。
[0033]本实用新型提供了一种铁塔钢管变径法兰连接节点装置,具体实现该技术方案的 方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的 普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,'这些 改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有 技术加以实现。

Claims (5)

  1. ⑺断、太笛官变径法兰连接节点装置,其特征在于,包括第一套管(i)和第二套管 和•管通过法兰连接,所述第—套管上部设有第—套管支管⑵,第 套物古二套官支官⑻,所述第—套管支管上部设有第一环向法兰板⑶,第二 ,支e下部设有弟一环向法兰板(g),第一套管(1)和第二套管(7)内部为 (12)的空腔(13)。
  2. 2.根据权利要求丨所述的一种铁塔钢管变径法兰连接节点装置,其特征在于,所述第一 套管下端设有第一法兰板(4),第二套管上端设有第二法兰板(1〇)。 ^3 •根据权利要求丨所述的一种铁塔钢管变径法兰连接节点装置,其特征在于,所述第一 套管(1)内部为空心半圆柱结构,所述第二套管⑺内为空心半圆柱结构所述第一套管(D 内部的空心半圆柱结构与第二套管⑺内的空心半圆柱结构共同形成一个通孔。
  3. 4.根据权利要求1所述的一种铁塔钢管变径法兰连接节点装置,其特征在于,所述第一 套管(1)上部为平面结构,第一套管支管(2)下部为平面结构。
  4. 5.根据权利要求1所述的一种铁塔钢管变径法兰连接节点装置,其特征在于,所述第二 套管⑺下部为平面结构,第二套管支管⑻上部为平面结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113323149A (zh) * 2021-06-28 2021-08-31 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 一种胶合木预应力套管螺栓节点及其施工方法

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