CN206108951U - 一种低成本处理烟气脱硫废水装置 - Google Patents
一种低成本处理烟气脱硫废水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206108951U CN206108951U CN201621171093.5U CN201621171093U CN206108951U CN 206108951 U CN206108951 U CN 206108951U CN 201621171093 U CN201621171093 U CN 201621171093U CN 206108951 U CN206108951 U CN 206108951U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- water
- saturator
- desulfurizing tower
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种低成本处理烟气脱硫废水装置,包括在脱硫塔前设置烟气饱和器,烟气饱和器内安装有喷淋装置;喷淋装置的下端安装有集水槽,集水槽中设置捞盐螺旋。由于通过蒸发的方式可以给脱硫塔提供软水,所以烟气饱和器可以补充电厂的RO膜排出的盐水以及电厂的循环水排污水,可节约一次水资源,同时减排电厂含盐废水。由于热损失造成的脱硫塔少量过剩水可以直接排到烟气饱和器中,脱硫塔无外排水。类似炼油厂的催化裂化装置(FCC)烟气脱硫脱硝盐水可以将盐水排至烟气饱和器将废水中的盐析出。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其涉及一种低成本处理烟气脱硫废水装置。
背景技术
烟气因为含有二氧化硫,必须通过脱硫才能做到烟气达标排放,脱硫技术最可靠工艺的是钙法湿式脱硫,就是在脱硫塔内加入碳酸钙细粉,同时补充一次水,碳酸钙和二氧化硫反应形成亚硫酸钙,再氧化成硫酸钙,同时由于烟气温度高,部分水蒸发随烟气排放,造成脱硫塔内的水不断浓缩。
由于补充的一次水中含有氯离子,随着水不断的蒸发,脱硫塔内的浆液氯离子浓度不断提高,由于氯离子积累到一定浓度就会影响硫酸钙结晶析出,不得不排出部分脱硫废水,降低浆液中氯离子浓度。排出的水含有钙、镁、氯等离子,形成了含盐废水。
目前处理烟气脱硫废水的办法有三个:
1、外排到污水处理厂或河流中,由于含盐和显酸性,显然不合理。
2、用RO膜分离、多效蒸发、MVR等蒸发脱硫废水,析出水中的盐,蒸馏水作为工业水回用,这个方法合理,但是由于投资大,运行费用高,限制了此技术的推广应用。
3、脱硫塔中直接补充软水,由于软水中含盐很少,带入的盐分可以通过硫酸钙中含水带走盐分,不用外排水。由于烟气温度高、湿度低,脱硫塔补充软水太多,软水的价格太高,而且制取软水消耗过多的一次水,水资源利用不合理,而且制取软水时排出的浓盐水也无法处理。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的烟气脱硫废水不能直接排放,采用RO膜分离、多效蒸发、MVR等蒸发脱硫废水投资大,费用高;采用脱硫塔直接补充软水,烟气温度高、湿度低,脱硫塔补水太多,软水的价格太高,而且制取软水消耗过多的一次水,水资源利用不合理,制取软水时排出的浓盐水也无法处理的问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的低成本处理烟气脱硫废水装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
该低成本处理烟气脱硫废水装置包括脱硫塔,脱硫塔的前端设置烟气饱和器,烟气饱和器内安装有喷淋装置;
喷淋装置的下端安装有集水槽,集水槽中设置捞盐螺旋。
进一步,所述烟气饱和器包括通过烟气旁路增加烟气饱和器。
进一步,所述的烟气饱和器采用风道烟气饱和器或饱和塔烟气饱和器中的一种。
进一步,所述的烟气饱和器的下端安装有排水孔,排水孔通过导管与集水槽相连通。
进一步,所述的集水槽中有捞盐螺旋,通过螺旋把结晶析出的盐排出。
进一步,所述的集水槽的上端安装有烟道。
本实用新型由于通过蒸发的方式可以给脱硫塔提供软水,所以烟气饱和器可以补充电厂的RO膜排出的盐水以及电厂循环水的排污水,节约一次水资源,同时减排含盐废水。由于热损失造成的脱硫塔少量过剩水可以直接排到烟气饱和器,脱硫塔无外排水。类似炼油厂的催化裂化装置(FCC)烟气脱硫脱硝盐水可以将盐水排至烟气饱和器将废水中的盐析出。当原有工厂的平面位置不足,烟气饱和器的设计还可以是补充脱硫塔的外排水,部分烟气通过旁路烟气饱和器,可以减小烟气饱和器的外形尺寸。
该装置投资少,运行费用低。与目前水处理技术MVR比较,该装置采用运行过程中蒸发量2000吨/小时的锅炉,烟气脱硫需要排出10吨/小时的废水。运行费用最低处理技术是MVR蒸发技术,一次投资1500万元,电耗600kwh/小时;本实用新型的投资200万元,电耗45kwh/小时;通过对比优势很明显。方便用于电厂的锅炉烟气脱硫塔排水处理,也用于类似炼油厂的催化裂化装置(FCC)烟气脱硫脱硝盐水处理,也可以将盐水排至烟气饱和器将盐析出。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的低成本处理烟气脱硫废水装置的结构示意图;
图中:1、脱硫塔;2、烟气饱和器;3、喷淋装置;4、集水槽;5、烟道;6、捞盐螺旋。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合图1对本实用新型的结构作详细的描述。
在脱硫塔1前安装烟气饱和器2,利用烟道5内烟气自身的热量和烟气相对湿度低的特点,用喷淋装置3产生的水喷淋湿润烟气,让烟气达到水饱和,烟气湿润过程就是水蒸发过程,相当于一次水脱盐过程;间接的把软水补充到脱硫塔1中;补充水可使用电厂的RO膜产生的高盐水以及电厂循环水排出的污水,同时实现含盐废水减排。利用水蒸发的过程,将水中的含盐截留在水中,盐不会带到脱硫塔1中,从而使得脱硫塔1氯离子不会增高,脱硫塔也就不用排水,一次水在脱硫塔1前不断蒸发浓缩,盐析出。
烟气饱和器2中的水不断蒸发,盐就会饱和析出,在集水槽4中沉淀,通过捞盐螺旋6把盐排出。脱硫塔1因为热损失,脱硫塔1会有很少量的水过剩,可以直接排到烟气饱和器2。烟气饱和器2根据各个工厂的实际场地,可采用风道烟气饱和器,饱和塔等不同形式,不论采用何种烟气饱和器2,都会减少含盐水随烟气带入脱硫塔1的量。当原有工厂的平面位置不足,烟气饱和器2的设计还可以是补充脱硫塔1的外排水,部分烟气通过旁路烟气饱和器2,可以减小烟气饱和器2的外形尺寸。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种低成本处理烟气脱硫废水装置,其特征在于,该低成本处理烟气脱硫废水装置包括脱硫塔,脱硫塔的前端设置烟气饱和器,烟气饱和器内安装有喷淋装置;
喷淋装置的下端安装有集水槽,集水槽中设置捞盐螺旋。
2.如权利要求1所述的低成本处理烟气脱硫废水装置,其特征在于,所述烟气饱和器包括通过烟气旁路增加烟气饱和器。
3.如权利要求1所述的低成本处理烟气脱硫废水装置,其特征在于,所述的烟气饱和器采用风道烟气饱和器或饱和塔式烟气饱和器中的一种。
4.如权利要求1所述的低成本处理烟气脱硫废水装置,其特征在于,所述的烟气饱和器的下端安装有排水孔,排水孔通过导管与集水槽相连通。
5.如权利要求1所述的低成本处理烟气脱硫废水装置,其特征在于,所述的集水槽中有捞盐螺旋,通过螺旋把结晶析出的盐排出。
6.如权利要求1所述的低成本处理烟气脱硫废水装置,其特征在于,所述的集水槽的上端安装有烟道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621171093.5U CN206108951U (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种低成本处理烟气脱硫废水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621171093.5U CN206108951U (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种低成本处理烟气脱硫废水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206108951U true CN206108951U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58525813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621171093.5U Active CN206108951U (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种低成本处理烟气脱硫废水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206108951U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110152344A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-23 | 北京金隅琉水环保科技有限公司 | 母液细盐分离装置及母液蒸发结晶系统 |
-
2016
- 2016-10-26 CN CN201621171093.5U patent/CN206108951U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110152344A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-23 | 北京金隅琉水环保科技有限公司 | 母液细盐分离装置及母液蒸发结晶系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104355473B (zh) | 一种采用电渗析技术进行电厂脱硫废水脱盐零排放处理的方法 | |
CN105565573B (zh) | 脱硫废水零排放处理的装置及方法 | |
CN104211245B (zh) | 一种垃圾渗滤液膜法浓缩液的处理方法 | |
CN105540960B (zh) | 石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫废水的处理方法以及系统 | |
CN106830479A (zh) | 利用烟道气和电渗析的脱硫废水零排放处理系统及方法 | |
CN208414114U (zh) | 一种脱硫废水零排放处理系统 | |
CN106430786A (zh) | 一种脱硫废水的处理方法及其装置 | |
CN205773874U (zh) | 一种新型脱硫废水零排放装置 | |
CN105174584A (zh) | 一种脱硫废水零排放处理装置 | |
CN108371879A (zh) | 一种电解处理高氯脱硫废水并耦合脱硝脱汞的系统及方法 | |
CN106242145A (zh) | 一种脱硫废水反渗透再浓缩装置 | |
CN204134461U (zh) | 一种海水脱硫系统 | |
CN209161723U (zh) | 一种高盐废水处理回收一体化装置 | |
JP2015142912A (ja) | 亜硫酸ガス含有排ガスの脱硫方法および脱硫装置 | |
CN206108951U (zh) | 一种低成本处理烟气脱硫废水装置 | |
CN203355578U (zh) | 一种烧结机烟气镁法脱硫装置 | |
CN108383308A (zh) | 一种低能耗脱硫废水零排放工艺及装置 | |
CN105502746B (zh) | 火电厂循环冷却水慢速脱碳-纳滤联合软化处理系统及方法 | |
CN204661496U (zh) | 一种用于火电厂脱硫废水试验研究装置 | |
CN206204082U (zh) | 湿法脱硫废水零排放及资源回收系统 | |
CN107151072A (zh) | 一种脱硫废水的处理工艺 | |
CN212198888U (zh) | 基于薄膜蒸发技术的脱硫废水浓缩减量装置 | |
CN205974125U (zh) | 一种脱硫废水零排放处理系统 | |
CN205710265U (zh) | 一种脱硫废水零排放处理系统 | |
CN104671315A (zh) | 一种全厂废水零排放的方法及系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |