CN206106705U - 自动进料打孔装订机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动进料打孔装订机，包括机架、打孔机构、装订机构和为打孔机构输送装订材料的送料机构，所述送料机构包括朝向打孔机构延伸的送料通道和设于送料通道上的推料组件以及拉料组件，所述拉料组件包括用于将装订材料拉送到打孔机构的拉料夹和驱动拉料夹移动的拉料驱动元件，所述推料组件包括用于将装订材料沿送料通道推向拉料夹的推料杆和驱动推料杆沿送料通道移动的推料驱动元件。本实用新型实现了打孔装订机的自动进料，不需要工人站在打孔机构处放料，降低了工人的劳动强度，降低了生产成本，提升了打孔装订机的工作效率，有利于生产自动化进行。

Description

自动进料打孔装订机

技术领域

本实用新型涉及装订机技术领域，尤其涉及一种自动进料打孔装订机。

背景技术

现有的装订机在进行工作的时候一般是将纸张先打出装订孔，然后再将装订圈压入纸张的装订孔中，完成装订。目前在装订时大多是人工将需要装订的纸张叠好后放入打孔机中，打孔完成后再进入装订机进行装订。这样的生产方式自动化程度低，人工劳动量大，生产成本高，装订效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种自动进料打孔装订机，其可提高设备装订效率，降低工人劳动强度，提升企业经济效益。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动进料打孔装订机，包括机架、打孔机构、装订机构和为打孔机构输送装订材料的送料机构，所述送料机构包括朝向打孔机构延伸的送料通道和设于送料通道上的推料组件，所述推料组件包括用于将装订材料沿送料通道推向打孔机构的推料杆和驱动推料杆沿送料通道移动的推料驱动元件。

作为一种优选方案，所述送料机构还包括设于送料通道上的拉料组件，所述拉料组件包括用于将推料组件推送的装订材料拉送到打孔机构的拉料夹和驱动拉料夹移动的拉料驱动元件。

作为一种优选方案，所述送料机构还包括用于对拉料夹拉送的装订材料进行整形的整形拍板和驱动整形拍板摆动的整形驱动元件，所述整形拍板横向设于送料通道的进料口处，并可由设于机架上的整形驱动元件驱动前后摆动。

作为一种优选方案，所述推料组件还包括由推料驱动元件驱动移动的推料传送带，所述推料杆设于推料传送带上，并可随推料传送带移动。

作为一种优选方案，所述机架上还设有用于将拉料夹拉送的装订材料推向打孔机构进行打孔的分层推送机构，所述分层推送机构设于送料通道的进料口旁。

作为一种优选方案，所述送料机构还包括用于将装订材料自动输送到送料通道上的第一进料装置，所述第一进料装置设于送料通道的后端，并且所述第一进料装置的出料口与送料通道后端的入料口正对。

作为一种优选方案，所述送料机构还包括用于将装订材料自动输送到送料通道上的第二进料装置，所述第二进料装置设于送料通道的侧面，并且所述第二进料装置的出料口与送料通道侧面的入料口正对。

作为一种优选方案，所述机架上设有用于将装订材料自打孔机构移送以到装订机构的夹送机构。

作为一种优选方案，所述夹送机构包括送料安装座、间距设于送料安装座上的两个送料夹和驱动送料安装座移动的送料驱动元件，所述的拉料驱动元件为送料驱动元件，所述拉料夹设于送料安装座上，并与两个送料夹一起随送料安装座同时移动。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置送料通道以及用于将装订材料沿送料通道传送的推料组件，实现了打孔装订机的自动进料，不需要工人站在打孔机构处放料，降低了工人的劳动强度，降低了生产成本，提升了打孔装订机的工作效率，与传统的装订机相比，装订效率提高了3倍以上；所述送料通道的进料口处还设有整形拍板，通过整形拍板对装订材料拍齐整形，提高了打孔机构的打孔质量，也提高了装订质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构图；

图2是本实用新型之实施例的送料机构结构图；

图3是图2中A处的放大示意图。

附图标识说明：

10、机架 11、装订机构 12、夹送机构

13、打孔机构 14、分层推送机构 15、送料夹

20、送料通道 21、第一进料装置 22、第二进料装置

23、推料杆 24、拉料夹 25、整形拍板

具体实施方式

如图1-3所示，一种自动进料打孔装订机，包括机架10、打孔机构13、装订机构11和为打孔机构13输送装订材料的送料机构，所述打孔机构13和装订机构11分别设于机架10的两端，所述机架10上设有用于将装订材料自打孔机构13移送以到装订机构11的夹送机构12。所述送料机构包括朝向打孔机构13延伸的送料通道20和设于送料通道20上的推料组件以及拉料组件，所述拉料组件包括用于将装订材料拉送到打孔机构13的拉料夹24和驱动拉料夹24移动的拉料驱动元件，所述推料组件包括推料传送带、用于将装订材料沿送料通道20推向拉料夹24的推料杆23和驱动推料传送带移动的推料驱动元件，所述推料杆23设于推料传送带上，并可随推料传送带移动。所述夹送机构12包括送料安装座、间距设于送料安装座上的两个送料夹15和驱动送料安装座移动的送料驱动元件，所述的拉料驱动元件为送料驱动元件，所述拉料夹24设于送料安装座上，并与两个送料夹15一起随送料安装座同时移动。所述送料机构还包括用于对拉料夹24拉送的装订材料进行整形的整形拍板25和驱动整形拍板25摆动的整形驱动元件，所述整形拍板25横向设于送料通道20的进料口处，并可由设于机架10上的整形驱动元件驱动前后摆动。所述机架10上设有用于将拉料夹24拉送的装订材料推向打孔机构13进行打孔的分层推送机构14，所述分层推送机构14设于送料通道20的进料口旁。需要说明的是，本实用新型中，所述拉料组件不限于拉料夹这样的送料结构，也可采用气缸等取代。

所述送料通道20旁还设有用于将装订材料自动输送到送料通道20上的第一进料装置21和第二进料装置22，所述第一进料装置21设于送料通道20的后端，并且第一进料装置21的出料口与送料通道20的入料口正对。所述第二进料装置22设于送料通道的侧面，并且第二进料装置22的出料口与送料通道侧面的入料口正对。其中，所述第一进料装置21可以用于台历或笔记本的封面、封底等宽度较大的宽页材料的进料，所述第二进料装置22可以用笔记本的内页或宽度较小的窄页材料的进料。

本实用新型工作时，装订材料由第一进料装置21或第二进料装置22进入到送料通道20内，也可由人工将装订材料放入的送料通道内，推料传送带由推料驱动元件驱动移动，推料杆23随推料传送带移动，并将位于送料通道20上的装订材料推向拉料夹24，当装订材料到达拉料夹24的开口内时，拉料夹24夹住装订材料，由拉料驱动元件驱动到打孔机构13处，通过整形拍板25动作将装订材料拍齐，再由分层推送机构14将装订材料分层推送进行打孔，从而完成了自动化进料过程，打孔完成后由夹送机构12将装订材料夹送到装订机构11完成装订。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种自动进料打孔装订机，其特征在于：包括机架、打孔机构、装订机构和为打孔机构输送装订材料的送料机构，所述送料机构包括朝向打孔机构延伸的送料通道和设于送料通道上的推料组件，所述推料组件包括用于将装订材料沿送料通道推向打孔机构的推料杆和驱动推料杆沿送料通道移动的推料驱动元件。

2.根据权利要求1所述的自动进料打孔装订机，其特征在于：所述送料机构还包括设于送料通道上的拉料组件，所述拉料组件包括用于将推料组件推送的装订材料拉送到打孔机构的拉料夹和驱动拉料夹移动的拉料驱动元件。

3.根据权利要求2所述的自动进料打孔装订机，其特征在于：所述送料机构还包括用于对拉料夹拉送的装订材料进行整形的整形拍板和驱动整形拍板摆动的整形驱动元件，所述整形拍板横向设于送料通道的进料口处，并可由设于机架上的整形驱动元件驱动前后摆动。

4.根据权利要求2所述的自动进料打孔装订机，其特征在于：所述推料组件还包括由推料驱动元件驱动移动的推料传送带，所述推料杆设于推料传送带上，并可随推料传送带移动。

5.根据权利要求2或3或4所述的自动进料打孔装订机，其特征在于：所述机架上还设有用于将拉料夹拉送的装订材料推向打孔机构进行打孔的分层推送机构，所述分层推送机构设于送料通道的进料口旁。

6.根据权利要求5所述的自动进料打孔装订机，其特征在于：所述送料机构还包括用于将装订材料自动输送到送料通道上的第一进料装置，所述第一进料装置设于送料通道的后端，并且所述第一进料装置的出料口与送料通道后端的入料口正对。

7.根据权利要求6所述的自动进料打孔装订机，其特征在于：所述送料机构还包括用于将装订材料自动输送到送料通道上的第二进料装置，所述第二进料装置设于送料通道的侧面，并且所述第二进料装置的出料口与送料通道侧面的入料口正对。

8.根据权利要求2所述的自动进料打孔装订机，其特征在于：所述机架上设有用于将装订材料自打孔机构移送以到装订机构的夹送机构。

9.根据权利要求8所述的自动进料打孔装订机，其特征在于：所述夹送机构包括送料安装座、间距设于送料安装座上的两个送料夹和驱动送料安装座移动的送料驱动元件，所述的拉料驱动元件为送料驱动元件，所述拉料夹设于送料安装座上，并与两个送料夹一起随送料安装座同时移动。